CN214299476U - 用于生物滤池的混式曝气头 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及用于生物滤池的混式曝气头，其多个间距地设置在曝气主管上；包括内外同轴线设置的旋转喷嘴、外筒；所述旋转喷嘴位于外筒的中上部，其喷口对应的外筒内壁上设置有多个切割齿；所述的外筒的下部为进液腔。本实用新型达到的有益效果是：形成气泡数量多、气泡分散均匀、除杂效果好。
Description
技术领域
本实用污水处理技术领域，特别是用于生物滤池的混式曝气头。
背景技术
污水在处理过程中，常用到细菌处理方式，即利用厌氧、耗氧等处理手段，将大分子有机物进行降解，从而达到去污的目的。在耗氧处理过程中，需要从底部通入气体，一方面满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，另一方面将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。
现在通常的做法是在滤池的底部设置一滤料层，滤料层上方为细菌处理腔室，滤料层的下方铺设曝气管；滤料层多时采用河沙或者其他粘土烧结而成的陶瓷小颗粒。由于陶瓷小颗粒比较小，互相之间形成的间隙小，因此铺设完成后，形成的间隙非常小，曝气管的气体无法良好地穿过滤料层。
为了增加透气性，有的公司将滤料层中所有颗粒制备形成带孔的结构，在使用初期透气性比较良好，使用一段时间后，污水中的杂物将这些颗粒中的孔堵塞后，透气性则大大地降，必须把最上层的去除后才能继续使用，因此成本较高；而且这种带孔的颗粒制备起来非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供形成气泡数量多、气泡分散均匀、除杂效果好的用于生物滤池的混式曝气头。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于生物滤池的混式曝气头，其多个间距地设置在曝气主管上；
包括内外同轴线设置的旋转喷嘴、外筒；
所述旋转喷嘴位于外筒的中上部，其喷口对应的外筒内壁上设置有多个切割齿；
所述的外筒的下部为进液腔。
进一步地，所述的曝气主管上间距地设置有多个支管，旋转喷嘴安装在支管上。
进一步地，所述的切割齿倾斜设置且倾斜的方向与旋转喷嘴喷出的气体方向一致。便于切割齿将具有气泡的液体进一步切割，使气泡进一步壁分散成多个小体积的气泡，增加气泡的数量。
进一步地，所述的切割齿的下端呈刀刃状。
进一步地，所述的多个切割齿沿外筒的内壁呈环形圈设置。
优选地，所述的外筒的内壁上所形成的环形圈的切割齿具有上下多圈。
优选地，所述的外筒的进液腔内壁处具有环形台，旋转喷嘴外焊接有安装板；安装板具有多个通气孔，其经螺钉拧在环形台上。让进液腔中进入的液体在靠近中心处向上流动，从而被旋转喷嘴喷出的气体作用，便于形成在液体中直接形成气泡。
本实用新型具有以下优点：
（1）通过在旋转喷嘴外套设外筒，而外筒又具有进液腔，从进液腔进入的液体在喷射的其他作用下，形成初步的螺旋高速气泡，初步的螺旋高速气泡在切割齿的作用下被切割，然后形成数量更多的小气泡，数量多的气泡在曝气时能更好地分散在生物滤池的各处，从而带动或者附着在杂物上，带动杂物一起上浮，达到去杂的目的；由于气泡数量多、分散效果好，除杂效果好；
（2）安装板和环形台的设置，一方面是便于固定安装，另一方面是让进液腔中的液体靠近中心处向上流动，让流动的液体更靠近旋转喷嘴的喷口处，能更好地被喷出的气体作用。
附图说明
图1 为多个曝气头安装在曝气主管上的结构示意图；
图2 为曝气头的结构示意图；
图3 为曝气头与支管安装的结构示意图；
图中：1-曝气主管，101-支管，2-旋转喷嘴，201-安装板，3-外筒，301-进液腔，302-环形台，4-切割齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图3所示，用于生物滤池的混式曝气头，混式曝气头其通过支管101设置在曝气主管1上，曝气主管1上间距地设置有多个混式曝气头。
如图2所示，用于生物滤池的混式曝气头包括旋转喷嘴2、外筒3，外筒3套设在旋转喷嘴2外且旋转喷嘴2位于外筒3的中上部，外筒3的下部为进液腔301。由于外筒3内充满液体，旋转喷嘴2喷出的气体对液体产生对流，从而形成初步气泡；并且在旋转喷嘴2的作用下，外筒2内的液体向上流动，而外筒2底部的液体从进液腔301进入外筒3内。
在旋转喷嘴2的喷头对应的外筒3内壁上设置有多个切割齿4，切割齿4的下端呈刀刃状，并且切割齿4倾斜设置且倾斜的方向与旋转喷嘴2喷出的气体方向一致；形成的初步气泡在切割齿4的作用下，继续被切割成体积更小的气泡，从而增加气泡的数量。
本实施例中，多个切割齿4沿外筒3的内壁呈环形圈设置；外筒3的内壁上所形成的环形圈的切割齿4具有上下多圈。保证体积小的气泡数量足够多。这些数量多、体积小的气泡能更好地分散在生物滤池中，该气泡在上升过程中，附着在杂物或者带动杂物一起向上流动，将杂物排出。
为了便于安装，先将旋转喷头2与支管101安装，然后一起与外筒3安装，最后形成一个整体，然后将整体中支管101漏出的端头连通焊接在曝气主管1上。
本方案中，如图3所示，外筒3的进液腔301内壁处具有环形台302，旋转喷嘴2外焊接有安装板201；安装板201具有多个通气孔，其经螺钉拧在环形台302上。让进液腔301中进入的液体在靠近中心处向上流动，从而被旋转喷嘴2喷出的气体作用，便于形成在液体中直接形成气泡。
上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于生物滤池的混式曝气头，其多个间距地设置在曝气主管（1）上，其特征在于：
包括内外同轴线设置的旋转喷嘴（2）、外筒（3）；
所述旋转喷嘴（2）位于外筒（3）的中上部，其喷口对应的外筒（3）内壁上设置有多个切割齿（4）；
所述的外筒（3）的下部为进液腔（301）。
2.根据权利要求1所述的用于生物滤池的混式曝气头，其特征在于：所述的曝气主管（1）上间距地设置有多个支管（101），旋转喷嘴（2）安装在支管（101）上。
3.根据权利要求2所述的用于生物滤池的混式曝气头，其特征在于：所述的切割齿（4）倾斜设置且倾斜的方向与旋转喷嘴（2）喷出的气体方向一致。
4.根据权利要求3所述的用于生物滤池的混式曝气头，其特征在于：所述的切割齿（4）的下端呈刀刃状。
5.根据权利要求4所述的用于生物滤池的混式曝气头，其特征在于：所述的多个切割齿（4）沿外筒（3）的内壁呈环形圈设置。
6.根据权利要求5所述的用于生物滤池的混式曝气头，其特征在于：所述的外筒（3）的内壁上所形成的环形圈的切割齿（4）具有上下多圈。
7.根据权利要求6所述的用于生物滤池的混式曝气头，其特征在于：所述的外筒（3）的进液腔（301）内壁处具有环形台（302），旋转喷嘴（2）外焊接有安装板（201）；
所述安装板（201）具有多个通气孔，其经螺钉拧在环形台（302）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120245492.6U CN214299476U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 用于生物滤池的混式曝气头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120245492.6U patent/CN214299476U/zh active Active
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