CN209113355U - 一种焊接耐磨板的水渣抓斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于冶炼行业的一种焊接耐磨板的水渣抓斗。在水渣抓斗的侧板和底板下部易磨损处，内外均焊接耐磨板；为提高耐磨板与侧板和底板的连接强度，所述耐磨板上预留多个焊接孔。该焊接耐磨板的水渣抓斗采用多个焊接孔增强了焊接强度，强化了耐磨性能，减小了焊接工作量，提高了水渣抓斗使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型应用于冶炼领域，特别涉及一种清理打捞冶炼水渣的天车抓斗。
背景技术
在冶炼领域，冶炼渣的冷却主要采用冷却水，渣子冷却后成为小圆粒被冷却水冲入水渣池，然后使用天车水渣抓斗将这些渣子从水渣池中打捞出来，放置在运输车中，送到水泥厂作为水泥原材料。
冶炼渣属于金属氧化物，硬度相对较高，水渣抓斗采用普碳钢钢板制作，耐磨性差；水渣抓斗长期使用在水渣池里的污水和蒸汽状态下，表面易于产生结构疏松的氧化铁皮，在水渣摩擦作用下剥落，使得水渣抓斗使用寿命大大降低。采用焊接性能良好的钢板增厚的方法，不能从根本上解决腐蚀和耐磨性问题，焊缝处由于应力作用，更易于产生应力腐蚀，而且增加了抓斗自重，依然不足以延长使用时间。后来采用耐磨层补焊的方式，耐磨层补焊高Cr材料虽然解决了抓斗的耐磨性和耐腐蚀性的问题，提高了抓斗的使用寿命，但焊接工作量大，生产效率低，费材费时费力。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是：在抓斗耐磨部位焊接耐磨板，既解决了抓斗的使用寿命问题，也减轻了补焊焊接工作量。
本实用新型采用的技术方案为：在水渣抓斗的侧板和底板下沿，内外均焊接高铬铸铁耐磨板；所述耐磨板厚度5-8mm，宽度300mm，与侧板1和底板3的形状相应；在耐磨板上预留多个焊接孔，所有焊接孔和耐磨板边角采用Z308高Ni焊条打底、低氢型Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条满焊。
本实用新型有益效果如下：
该焊接耐磨板的水渣抓斗在易磨损处焊补耐磨板，强化了耐磨性能，减小了补焊焊接工作量；采用多个焊接孔增强了焊接强度，提高了水渣抓斗使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1侧板、 2耐磨板、 3底板、 4焊接孔。
具体实施方式
图1为焊接耐磨板的水渣抓斗结构示意图，在侧板1和底板3的下部，内外均焊接耐磨板2，耐磨板2根据侧板1和底板3的形状尺寸定做，厚度5-8mm，宽度300mm，材质为耐磨性高铬铸铁，在耐磨板2上预留多个焊接孔4。除耐磨板2的边角与侧板1和底板3焊接外，焊接孔4满焊，有利于增加耐磨板2与侧板1和底板3的连接强度，防止耐磨板2剥落。
焊接时采用Z308高Ni焊条打底，然后采用低氢型Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条焊接。Z308焊条可防止焊缝产生裂纹倾向，Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，耐磨性，韧性，抗裂性很好。焊条与母材熔合后的焊缝含有高Cr和高Ni，具有良好的耐腐蚀性。焊接时采用焊前预热，焊后后热缓冷，防止裂纹产生。
本实用新型焊接耐磨板的水渣抓斗在易磨损处焊补耐磨板，强化了耐磨性能，与耐磨层堆焊相比，减小了焊接工作量，提高了焊接效率；采用多个焊接孔满焊，强化了焊接强度；焊缝具有良好的耐腐蚀性和抗磨性，提高了水渣抓斗使用寿命。
Claims (1)
1.一种焊接耐磨板的水渣抓斗，在水渣抓斗的侧板（1）和底板（3）下沿，内外均焊接高铬铸铁耐磨板（2），其特征在于：所述耐磨板（2）厚度5-8mm，宽度300mm，与侧板1和底板3的形状相应；在所述耐磨板（2）上预留焊接孔（4），所述焊接孔（4）和耐磨板（2）边角采用Z308高Ni焊条打底、低氢型Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条满焊。
Priority Applications (1)
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| CN201821629108.7U CN209113355U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种焊接耐磨板的水渣抓斗 |
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Publications (1)
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| CN209113355U true CN209113355U (zh) | 2019-07-16 |
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Family Applications (1)
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| CN201821629108.7U Active CN209113355U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种焊接耐磨板的水渣抓斗 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209113355U (zh) |
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2018
- 2018-10-09 CN CN201821629108.7U patent/CN209113355U/zh active Active
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