CN209111543U - 一种热板式塑焊机专用热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热板式塑焊机专用热能回收装置，包括外壳、热能回收主体、把手和导热板，所述外壳的内侧端上部固定连接在导热板的外周，所述热能回收主体的外侧端固定安装在外壳的内侧端，所述把手的内侧端固定连接在热能回收主体的前端，所述热能回收主体的包括导气孔、底板、升降主体和铁板，所述导气孔开设在铁板的上端，所述底板固定连接在升降主体的下端，所述升降主体的上端固定连接在铁板的下端。本实用新型能够将余温收集并再次使用，更好的满足使用需要。

Description

一种热板式塑焊机专用热能回收装置

技术领域

本实用新型涉及热板式塑焊机设备技术领域，具体为一种热板式塑焊机专用热能回收装置。

背景技术

热板式塑焊机是一种将塑料加热熔接的一种装置，但是现有装置熔化过程中，通常都会多加热一断时间,用来保证塑料彻底熔化对接，过程中超标的部分热能传递给垫板，当垫板离开加热板后，垫板和加工的零件一起散热，直至塑料凝固，过程中垫板的热量白白浪费，产生了垫板的热量无法回收再次使用的问题，所以急需要一种能够收集温度且不影响零件散热，且在零件加热前排出热量的垫板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热板式塑焊机专用热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热板式塑焊机专用热能回收装置，包括外壳、热能回收主体、把手和导热板，所述外壳的内侧端上部固定连接在导热板的外周，所述热能回收主体的外侧端固定安装在外壳的内侧端，所述把手的内侧端固定连接在热能回收主体的前端，所述热能回收主体的包括导气孔、底板、升降主体和铁板，所述导气孔开设在铁板的上端，所述底板固定连接在升降主体的下端，所述升降主体的上端固定连接在铁板的下端。

优选的，所述升降主体包括滑槽、支柱、控制主体和第一螺纹柱，所述滑槽开设在支柱的上端，所述支柱的上端转动安装在控制主体的下端，所述控制主体的内侧端螺纹安装在第一螺纹柱的外周，所述第一螺纹柱的外周开合滑动安装在滑槽的内侧端。

优选的，所述控制主体包括齿轮、螺纹口、第二螺纹柱和滑杆，所述齿轮的外周啮合安装在第二螺纹柱的外周，所述螺纹口开设在齿轮的上端，所述第二螺纹柱的前端固定连接在滑杆的后端。

优选的，所述底板的上端固定安装在外壳的下端。

优选的，所述支柱的下端固定连接在底板的上端，所述第一螺纹柱的上端固定连接在铁板的下端。

优选的，所述第一螺纹柱的外周螺纹安装在螺纹口的内侧端，所述齿轮的下端转动安装在支柱的上端。

优选的，所述把手的内侧端固定连接在滑杆的外周。

优选的，所述铁板的外周滑动安装在外壳的内周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

当铁板与导热板接触时，热量通过导热板导向铁板，利用铁板将热能收集，为装置提供了热能收集板块，利用第一螺纹柱的外周开合滑动安装在滑槽的内侧端，通过滑槽挡住第一螺纹柱的四周，使第一螺纹柱只能上下移动，不能水平移动，提高了第一螺纹柱运转的稳定度，利用外力使滑杆围绕中心轴自转，通过第二螺纹柱带动齿轮围绕中心轴自转，改变了齿轮转动受力方向，利用外壳、导热板和底板隔断内外空间，减少了热能流失，利用支柱的下端固定连接在底板的上端，通过底板为支柱提供支撑力，利用第一螺纹柱的上端固定连接在铁板的下端，通过第一螺纹柱为铁板提供支撑力，提高了热能回收主体和升降主体的牢固度，利用第一螺纹柱的外周螺纹安装在螺纹口的内侧端，齿轮的下端转动安装在支柱的上端，通过齿轮的转动能够带动第一螺纹柱上下移动，为第一螺纹柱提供了控制介质，利用把手的内侧端固定连接在滑杆的外周，手动旋拧把手，利用杠杆加力转动滑杆，方便了手动控制装置，利用外壳挡住铁板的四周，防止铁板转动，同理手动旋拧把手通过滑杆带动第二螺纹柱自转，通过第二螺纹柱带动齿轮自转，通过齿轮的自转调节第一螺纹柱和铁板的高度，通过对铁板高度的控制，使铁板紧贴导热板时，能够加速平衡内外温差，在外部加温过程中，温度达标前释放热能，温度超标后收集热能，当外加零件加工完成后，同理反转把手，使铁板离开外壳，减缓散热速度，将热能保留，实现了热能回收并再次利用，解决了垫板的热量无法回收再次使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的热能回收主体拆分结构示意图；

图3为本实用新型的升降主体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的控制主体拆分结构示意图。

图中：1-外壳、2-热能回收主体、3-把手、4-导热板、5-导气孔、6-底板、7-升降主体、8-铁板、9-滑槽、10-支柱、11-控制主体、12-第一螺纹柱、 13-齿轮、14-螺纹口、15-第二螺纹柱、16-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热板式塑焊机专用热能回收装置，包括外壳1、热能回收主体2、把手3和导热板4，外壳1的内侧端上部固定连接在导热板4的外周，热能回收主体2的外侧端固定安装在外壳1的内侧端，所述把手3的内侧端固定连接在热能回收主体2的前端。

热能回收主体2的包括导气孔5、底板6、升降主体7和铁板8，导气孔 5开设在铁板8的上端，底板6固定连接在升降主体7的下端，升降主体7的上端固定连接在铁板8的下端，当铁板8与导热板4接触时，热量通过导热板4导向铁板8，利用铁板8将热能收集，为装置提供了热能收集板块，升降主体7包括滑槽9、支柱10、控制主体11和第一螺纹柱12，滑槽9开设在支柱10的上端，支柱10的上端转动安装在控制主体11的下端，控制主体11 的内侧端螺纹安装在第一螺纹柱12的外周，第一螺纹柱12的外周开合滑动安装在滑槽9的内侧端，利用第一螺纹柱12的外周开合滑动安装在滑槽9的内侧端，通过滑槽9挡住第一螺纹柱12的四周，使第一螺纹柱12只能上下移动，不能水平移动，提高了第一螺纹柱12运转的稳定度，控制主体11的包括齿轮13、螺纹口14、第二螺纹柱15和滑杆16，齿轮13的外周啮合安装在第二螺纹柱15的外周，螺纹口14开设在齿轮13的上端，第二螺纹柱15 的前端固定连接在滑杆16的后端，利用外力使滑杆16围绕中心轴自转，通过第二螺纹柱15带动齿轮13围绕中心轴自转，改变了齿轮13转动受力方向，底板6的上端固定安装在外壳1的下端，利用外壳1、导热板4和底板6隔断内外空间，减少了热能流失，支柱10的下端固定连接在底板6的上端，第一螺纹柱12的上端固定连接在铁板8的下端，利用支柱10的下端固定连接在底板6的上端，通过底板6为支柱10提供支撑力，利用第一螺纹柱12的上端固定连接在铁板8的下端，通过第一螺纹柱12为铁板8提供支撑力，提高了热能回收主体2和升降主体7的牢固度，第一螺纹柱12的外周螺纹安装在螺纹口14的内侧端，齿轮13的下端转动安装在支柱10的上端，利用第一螺纹柱12的外周螺纹安装在螺纹口14的内侧端，齿轮13的下端转动安装在支柱10的上端，通过齿轮13的转动能够带动第一螺纹柱12上下移动，为第一螺纹柱12提供了控制介质，把手3的内侧端固定连接在滑杆16的外周，利用把手3的内侧端固定连接在滑杆16的外周，手动旋拧把手3，利用杠杆加力转动滑杆16，方便了手动控制装置，铁板8的外周滑动安装在外壳1的内周，利用外壳1挡住铁板8的四周，防止铁板8转动，同理手动旋拧把手3 通过滑杆16带动第二螺纹柱15自转，通过第二螺纹柱15带动齿轮13自转，通过齿轮13的自转调节第一螺纹柱12和铁板8的高度，通过对铁板8高度的控制，使铁板8紧贴导热板4时，能够加速平衡内外温差，在外部加温过程中，温度达标前释放热能，温度超标后收集热能，当外加零件加工完成后，同理反转把手3，使铁板8离开外壳1，减缓散热速度，将热能保留，实现了热能回收并再次利用。

工作原理：当铁板8与导热板4接触时，热量通过导热板4导向铁板8，利用铁板8将热能收集，利用第一螺纹柱12的外周开合滑动安装在滑槽9的内侧端，通过滑槽9挡住第一螺纹柱12的四周，使第一螺纹柱12只能上下移动，不能水平移动，利用外力使滑杆16围绕中心轴自转，通过第二螺纹柱 15带动齿轮13围绕中心轴自转，利用外壳1、导热板4和底板6隔断内外空间，利用支柱10的下端固定连接在底板6的上端，通过底板6为支柱10提供支撑力，利用第一螺纹柱12的上端固定连接在铁板8的下端，通过第一螺纹柱12为铁板8提供支撑力，利用第一螺纹柱12的外周螺纹安装在螺纹口 14的内侧端，齿轮13的下端转动安装在支柱10的上端，通过齿轮13的转动能够带动第一螺纹柱12上下移动，利用把手3的内侧端固定连接在滑杆16 的外周，手动旋拧把手3，利用杠杆加力转动滑杆16，利用外壳1挡住铁板8的四周，防止铁板8转动，同理手动旋拧把手3通过滑杆16带动第二螺纹柱 15自转，通过第二螺纹柱15带动齿轮13自转，通过齿轮13的自转调节第一螺纹柱12和铁板8的高度，通过对铁板8高度的控制，使铁板8紧贴导热板 4时，能够加速平衡内外温差，在外部加温过程中，温度达标前释放热能，温度超标后收集热能，当外加零件加工完成后，同理反转把手3，使铁板8离开外壳1，减缓散热速度，将热能保留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热板式塑焊机专用热能回收装置，包括外壳(1)、热能回收主体(2)、把手(3)和导热板(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧端上部固定连接在导热板(4)的外周，所述热能回收主体(2)的外侧端固定安装在外壳(1)的内侧端，所述把手(3)的内侧端固定连接在热能回收主体(2)的前端，所述热能回收主体(2)包括导气孔(5)、底板(6)、升降主体(7)和铁板(8)，所述导气孔(5)开设在铁板(8)的上端，所述底板(6)固定连接在升降主体(7)的下端，所述升降主体(7)的上端固定连接在铁板(8)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：所述升降主体(7)包括滑槽(9)、支柱(10)、控制主体(11)和第一螺纹柱(12)，所述滑槽(9)开设在支柱(10)的上端，所述支柱(10)的上端转动安装在控制主体(11)的下端，所述控制主体(11)的内侧端螺纹安装在第一螺纹柱(12)的外周，所述第一螺纹柱(12)的外周开合滑动安装在滑槽(9)的内侧端。

3.根据权利要求2所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：所述控制主体(11)包括齿轮(13)、螺纹口(14)、第二螺纹柱(15)和滑杆(16)，所述齿轮(13)的外周啮合安装在第二螺纹柱(15)的外周，所述螺纹口(14)开设在齿轮(13)的上端，所述第二螺纹柱(15)的前端固定连接在滑杆(16)的后端。

4.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：所述底板(6)的上端固定安装在外壳(1)的下端。

5.根据权利要求2所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：所述支柱(10)的下端固定连接在底板(6)的上端，所述第一螺纹柱(12)的上端固定连接在铁板(8)的下端。

6.根据权利要求3所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：第一螺纹柱(12)的外周螺纹安装在螺纹口(14)的内侧端，所述齿轮(13)的下端转动安装在支柱(10)的上端。

7.根据权利要求3所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：所述把手(3)的内侧端固定连接在滑杆(16)的外周。

8.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机专用热能回收装置，其特征在于：所述铁板(8)的外周滑动安装在外壳(1)的内周。