CN209111480U - 一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，解决了原料中杂质对成品质量造成影响，其技术方案要点是：包括投料槽、过滤釜、进料槽和双螺杆挤出机，所述投料槽与过滤釜之间设置有泵浦，泵浦通过管道分别与投料槽和过滤釜连接，过滤釜与进料槽通过管道连接，进料槽位于双螺杆挤出机上端，所述的投料槽内设置有过滤网，过滤网下设置有出口，所述过滤釜设置有滤布层、进料口和出料口，过滤釜的出料口位置高于进料口，滤布层位于进料口和出料口之间，达到了过滤原料中杂质，提高成品质量的效果。

Description

一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池加工技术领域，特指一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置。

背景技术

太阳能电池背板基膜因其具有优异的耐热性、机械性能、电气性能和阻燃性能，广泛应用于太阳能电池生产领域，在太阳能电池背板基膜生产过程中，需要用到双螺杆挤出机对原料进行搅拌投料，但是，生产中由于原料的储存不当，或温度原因，原料中会有结晶和絮状物等杂质存在，对成型的基膜质量产生严重影响，容易使基膜表面出现凸点、拉丝或不平整等现象。而且，由于原料中部分原料具有附着性，容易附着在投料槽的外壁，不但造成浪费，而且经过一段时间后会风干，依附在投料槽外壁，不易清理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，包括投料槽、过滤釜、进料槽和双螺杆挤出机，所述投料槽与过滤釜之间设置有泵浦，泵浦通过管道分别与投料槽和过滤釜连接，过滤釜与进料槽通过管道连接，进料槽位于双螺杆挤出机上端，所述的投料槽内设置有过滤网，过滤网下设置有出口，所述过滤釜设置有滤布层、进料口和出料口，过滤釜的出料口位置高于进料口，滤布层位于进料口和出料口之间。

通过采用上述技术方案，投料槽内的过滤网可以过滤出原料中的结晶，过滤釜中的滤布层可以过滤掉原料中的絮状物，过滤釜的出料口设置在进料口上部，滤布层设置在进料口和出料口之间，可增加对原料中絮状物的过滤效果，同时防止絮状物堵塞滤布层，本实用新型设置有泵浦，能够辅助原料输送，同时给过滤釜内的原料增压，加速过滤。

本实用新型进一步优化为：所述的过滤网上设置有均匀分布的通孔，所述通孔为多边形结构。

通过采用上述技术方案，过滤网可以防止原料中的结晶进入泵浦，采用多边形的通孔，可以防止原料中的结晶堵将过滤网堵死，增加过滤网的通透能力。

本实用新型进一步优化为：所述的投料槽内壁设置有均匀分布的导流槽，所述导流槽从投料槽顶部延伸至过滤网边沿。

通过采用上述技术方案，导流槽能够对流体原料起到引流作用，减少附着在投料槽侧壁上的液体量，加速投料槽内原料流动。

本实用新型进一步优化为：所述的滤布层为无纺布。

通过采用上述技术方案，无纺布可有效过滤原料中的絮状物。

本实用新型进一步优化为：所述的双螺杆挤出机末端设置有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机可为双螺杆挤出机提供动力，驱动电机设置在双螺杆挤出机末端，不会增加本实用新型占用的空间。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型可过滤出原料中的杂质，提高太阳能背板基膜的整体质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型投料槽的俯视图；

图3是本实用新型过滤网的结构示意图；

图4是本实用新型滤布层的结构示意图。

图中：1-投料槽，2-过滤釜，3-泵浦，4-过滤网，5-滤布层，6-进料槽，7-双螺杆挤出机，8-导流槽，9-通孔，10-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机7喂料装置，包括投料槽1、过滤釜2、进料槽6和双螺杆挤出机7，所述投料槽1与过滤釜2之间设置有泵浦3，泵浦3通过管道分别与投料槽1和过滤釜2连接，泵浦能够辅助原料输送，加速装置内的流体的整体流速，提高了装置的工作效率，过滤釜2与进料槽6通过管道连接，进料槽6位于双螺杆挤出机7上端，所述的投料槽1内设置有过滤网4，过滤网4下设置有出口，投料槽1内的过滤网4可以过滤出原料中的结晶，过滤后的原料通过出口流向过滤釜2，所述过滤釜2设置有滤布层5、进料口和出料口，滤布层5设置在过滤釜2内部，过滤釜2中的滤布层5可以过滤掉原料中的絮状物，过滤釜2的出料口位置高于进料口，滤布层5位于进料口和出料口之间，可增加对原料中絮状物的过滤效果，同时防止絮状物堵塞滤布层5，同时，过滤釜2外侧的泵浦3能够给过滤釜2内的原料增压，加速过滤。

本实用新型的实施例进一步优化为：所述的过滤网4上设置有均匀分布的通孔9，所述通孔9为多边形结构。过滤网4可以防止原料中的结晶进入泵浦3，采用多边形的通孔9，可以防止原料中的结晶堵将过滤网4堵死，增加过滤网4的通透能力。所述的投料槽1内壁设置有均匀分布的导流槽8，所述导流槽8从投料槽1顶部延伸至过滤网4边沿，导流槽8能够对液体原料起到引流作用，减少附着在投料槽1侧壁上的液体量，加速投料槽1内原料流动。

由于网状结构的过滤层容易割断原料中的絮状物，达不到对絮状物的过滤效果，因此本实用新型的实施例中所述的滤布层5采用无纺布，无纺布可有效过滤原料中的絮状物，防止絮状物进入双螺杆挤出机7，从而对成品质量造成影响。

本实用新型在本实施例中进一步优化为：所述的双螺杆挤出机7末端设置有驱动电机10，驱动电机10可为双螺杆挤出机7提供动力，驱动电机10设置在双螺杆挤出机7末端，不会增加本实用新型占用的空间。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，包括投料槽(1)、过滤釜(2)、进料槽(6)和双螺杆挤出机(7)，其特征在于，所述投料槽(1)与过滤釜(2)之间设置有泵浦(3)，泵浦(3)通过管道分别与投料槽(1)和过滤釜(2)连接，过滤釜(2)与进料槽(6)通过管道连接，进料槽(6)位于双螺杆挤出机(7)上端，所述的投料槽(1)内设置有过滤网(4)，投料槽(1)内过滤网(4)下设置有出口，所述过滤釜(2)内部设置有滤布层(5)，过滤釜外设置有进料口和出料口，过滤釜(2)的出料口位置高于进料口，滤布层(5)位于进料口和出料口之间。

2.根据权利要求1所述的制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的过滤网(4)上设置有均匀分布的通孔(9)，所述通孔(9)为多边形结构。

3.根据权利要求1所述的制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的投料槽(1)内壁设置有均匀分布的导流槽(8)，所述导流槽(8)从投料槽(1)顶部延伸至过滤网(4)边沿。

4.根据权利要求1所述的制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的滤布层(5)为无纺布。

5.根据权利要求1所述的制作太阳能电池背板基膜的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的双螺杆挤出机(7)末端设置有驱动电机(10)。