CN209111358U - 一种密封型冷却辊 - Google Patents
一种密封型冷却辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209111358U CN209111358U CN201822055098.7U CN201822055098U CN209111358U CN 209111358 U CN209111358 U CN 209111358U CN 201822055098 U CN201822055098 U CN 201822055098U CN 209111358 U CN209111358 U CN 209111358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll shaft
- roll
- cooling tube
- mounting plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种密封型冷却辊,包括辊轴、辊体、进水管道、冷却管,所述辊轴侧面设置有安装轴,所述安装轴内部设置有给水管道,所述辊轴内部设置有所述进水管道和出水管道,所述辊轴外侧设置有安装板,所述安装板一侧设置有所述冷却管,所述冷却管外侧设置有所述辊体,所述安装板另一侧设置有密封板。优点在于:本实用新型通过所述冷却管和所述固定接头的设置,将所述冷却管固定到所述辊轴上,使冷却水在所述冷却管内流动,使得不会发生冷却水泄漏的情况,设置有所述密封板、所述O形圈和所述石墨密封圈,即使所述冷却管内的冷却水发生泄漏,也不会从所述辊体内泄漏出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊领域,特别是涉及一种密封型冷却辊。
背景技术
冷却辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时,在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形,在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形,冷却辊位于卷筒纸干燥装置后边的辊子,用于将卷筒纸的温度降低到热固型油墨的固化温度上。
目前市面上的冷却辊在使用的时候,有时会因为密封性不强,造成冷却水的泄漏,严重影响了冷却辊的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封型冷却辊,本实用新型通过冷却管和固定接头的设置,将冷却管固定到辊轴上,使冷却水在冷却管内流动,使得不会发生冷却水泄漏的情况,设置有密封板、O形圈和石墨密封圈,即使冷却管内的冷却水发生泄漏,也不会从辊体内泄漏出来。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种密封型冷却辊,包括辊轴、辊体、进水管道、冷却管,所述辊轴侧面设置有安装轴,所述安装轴内部设置有给水管道,所述辊轴内部设置有所述进水管道和出水管道,所述辊轴外侧设置有安装板,所述安装板一侧设置有所述冷却管,所述冷却管外侧设置有所述辊体,所述安装板另一侧设置有密封板,所述密封板远离所述安装板的一侧设置有固定板,所述固定板、所述密封板和所述安装板之间设置有固定螺栓,所述固定板、所述密封板和所述安装板与所述固定螺栓之间通过螺纹连接,如此设置,能够通过所述固定螺栓与所述固定板、所述密封板和所述安装板之间的螺纹连接将所述固定板、所述密封板和所述安装板固定在一起,所述固定板内侧设置有轴承,所述轴承一侧设置有O形圈,所述轴承另一侧设置有固定套,所述固定套与所述固定板焊接,如此设置,能够通过焊接将所述固定套和所述固定板固定在一起,保证冷却辊在使用的时候所述固定套与所述给水管道之间的连接不会断裂,保障冷却辊的正常使用,所述固定套内侧设置有石墨密封圈,所述冷却管和所述进水管道之间以及所述冷却管和所述出水管道之间均设置有固定接头。
如此设置,通过所述冷却管和所述固定接头的设置,将所述冷却管固定到所述辊轴上,使冷却水在所述冷却管内流动,使得不会发生冷却水泄漏的情况,设置有所述密封板、所述O形圈和所述石墨密封圈,即使所述冷却管内的冷却水发生泄漏,也不会从所述辊体内泄漏出来。
上述结构中,通过所述固定套将冷却辊架设在机架上,将进水管固定在所述安装轴上与所述给水管道进行连通,将排水管固定在所述辊轴上,与所述出水管道连通,使用电机来驱动所述辊体进行转动,在所述辊体转动的时候,冷却水顺着所述给水管道进入到所述进水管道内,通过所述进水管道进入到所述冷却管内,最后顺着所述出水管道经过排水管排出,冷却水在所述冷却管内时,可以降低冷却辊的温度,在冷却辊使用的时候,所述密封板能够提高所述辊轴与所述固定板以及所述固定板与所述辊体之间的密封性,所述进水管道能够进一步提高所述辊轴与所述固定板之间的密封性,所述石墨密封圈在提高所述固定套与所述辊轴之间密封性的同时,还能够降低所述固定套与所述辊轴之间的摩擦。
进一步地,所述进水管道和所述出水管道成型于所述辊轴,所述给水管道成型于所述安装轴,所述安装轴与所述辊轴焊接。
如此设置,便于所述辊轴和所述安装轴的加工制造,焊接能够将所述安装轴和所述辊轴连接在一起,既能够保证所述安装轴不会从所述辊轴上脱落,还能够保证所述进水管道与所述给水管道之间的连通性。
进一步地,所述固定接头与所述辊轴焊接,所述冷却管与所述固定接头焊接。
如此设置,焊接能够通过所述固定接头将所述冷却管固定到所述辊轴上,保证所述固定接头与所述出水管道和所述进水管道之间的连通。
进一步地,所述固定板与所述辊体焊接。
如此设置,焊接能够将所述固定板和所述辊体固定在一起,保证所述固定板与所述辊体之间的密封性,提高冷却辊的密封性。
进一步地,所述辊轴和所述固定板与所述轴承过盈连接,所述O形圈与所述辊轴过盈连接。
如此设置,过盈连接能够将所述轴承固定到所述辊轴和所述固定板之间,便于所述轴承的转动,过盈连接还能够将所述O形圈固定到所述辊轴外侧,保证所述O形圈与所述辊轴之间的密封性。
进一步地,所述安装板和所述密封板与所述辊体和所述辊轴过盈连接。
如此设置,能够将所述安装板和所述密封板固定到所述辊体和所述辊轴之间,保证冷却辊的密封性。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
1、通过冷却管和固定接头的设置,将冷却管固定到辊轴上,使冷却水在冷却管内流动,使得不会发生冷却水泄漏的情况;
2、设置有密封板、O形圈和石墨密封圈,即使冷却管内的冷却水发生泄漏,也不会从辊体内泄漏出来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种密封型冷却辊中排水单元的内部结构示意图;
图2是本实用新型一种密封型冷却辊中排水单元的主视图;
图3是本实用新型一种密封型冷却辊中排水单元A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、辊轴;2、辊体;3、进水管道;4、冷却管;5、安装轴;6、给水管道; 7、固定套;8、石墨密封圈;9、固定螺栓;10、密封板;11、安装板;12、轴承;13、O形圈;14、固定接头;15、出水管道;16、固定板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
如图1-图3所示,一种密封型冷却辊,包括辊轴1、辊体2、进水管道3、冷却管4,辊轴1侧面设置有安装轴5,安装轴5用以连接进水管,安装轴5内部设置有给水管道6,辊轴1内部设置有进水管道3和出水管道15,进水管道3 用以进水,出水管道15用以排水,辊轴1外侧设置有安装板11,安装板11用以提高密封性,安装板11一侧设置有冷却管4,冷却管4用以降低温度,冷却管4外侧设置有辊体2,辊体2用以轧延,安装板11另一侧设置有密封板10,密封板10用以提高密封性,密封板10远离安装板11的一侧设置有固定板16,固定板16用以封闭辊体2,固定板16、密封板10和安装板11之间设置有固定螺栓9,固定螺栓9用以固定固定板16、密封板10和安装板11,固定板16、密封板10和安装板11与固定螺栓9之间通过螺纹连接,如此设置,能够通过固定螺栓9与固定板16、密封板10和安装板11之间的螺纹连接将固定板16、密封板10和安装板11固定在一起,固定板16内侧设置有轴承12,轴承12用以降低辊轴1和固定板16之间的摩擦,轴承12一侧设置有O形圈13,O形圈13 用以提高密封性,轴承12另一侧设置有固定套7,固定套7用以固定冷却辊,固定套7与固定板16焊接,如此设置,能够通过焊接将固定套7和固定板16 固定在一起,保证冷却辊在使用的时候固定套7与给水管道6之间的连接不会断裂,保障冷却辊的正常使用,固定套7内侧设置有石墨密封圈8,石墨密封圈 8用以提高密封性,冷却管4和进水管道3之间以及冷却管4和出水管道15之间均设置有固定接头14,固定接头14用以将冷却管4固定到辊轴1上。
第二实施例:
第二实施例与第一实施例的区别在于:进水管道3和出水管道15成型于辊轴1,给水管道6成型于安装轴5,安装轴5与辊轴1焊接。
具体的,便于辊轴1和安装轴5的加工制造,焊接能够将安装轴5和辊轴1 连接在一起,既能够保证安装轴5不会从辊轴1上脱落,还能够保证进水管道3 与给水管道6之间的连通性。
第三实施例:
第三实施例与第一实施例的区别在于:辊轴1和固定板16与轴承12过盈连接,O形圈13与辊轴1过盈连接。
具体的,过盈连接能够将轴承12固定到辊轴1和固定板16之间,便于轴承12的转动,过盈连接还能够将O形圈13固定到辊轴1外侧,保证O形圈13 与辊轴1之间的密封性。
工作原理:通过固定套7将冷却辊架设在机架上,将进水管固定在安装轴5 上与给水管道6进行连通,将排水管固定在辊轴1上,与出水管道15连通,使用电机来驱动辊体2进行转动,在辊体2转动的时候,冷却水顺着给水管道6 进入到进水管道3内,通过进水管道3进入到冷却管4内,最后顺着出水管道 15经过排水管排出,冷却水在冷却管4内时,可以降低冷却辊的温度,在冷却辊使用的时候,密封板10能够提高辊轴1与固定板16以及固定板16与辊体2 之间的密封性,进水管道3能够进一步提高辊轴1与固定板16之间的密封性,石墨密封圈8在提高固定套7与辊轴1之间密封性的同时,还能够降低固定套7 与辊轴1之间的摩擦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种密封型冷却辊,其特征在于:包括辊轴、辊体、进水管道、冷却管,所述辊轴侧面设置有安装轴,所述安装轴内部设置有给水管道,所述辊轴内部设置有所述进水管道和出水管道,所述辊轴外侧设置有安装板,所述安装板一侧设置有所述冷却管,所述冷却管外侧设置有所述辊体,所述安装板另一侧设置有密封板,所述密封板远离所述安装板的一侧设置有固定板,所述固定板、所述密封板和所述安装板之间设置有固定螺栓,所述固定板、所述密封板和所述安装板与所述固定螺栓之间通过螺纹连接,所述固定板内侧设置有轴承,所述轴承一侧设置有O形圈,所述轴承另一侧设置有固定套,所述固定套与所述固定板焊接,所述固定套内侧设置有石墨密封圈,所述冷却管和所述进水管道之间以及所述冷却管和所述出水管道之间均设置有固定接头。
2.根据权利要求1所述的一种密封型冷却辊,其特征在于:所述进水管道和所述出水管道成型于所述辊轴,所述给水管道成型于所述安装轴,所述安装轴与所述辊轴焊接。
3.根据权利要求1所述的一种密封型冷却辊,其特征在于:所述固定接头与所述辊轴焊接,所述冷却管与所述固定接头焊接。
4.根据权利要求1所述的一种密封型冷却辊,其特征在于:所述固定板与所述辊体焊接。
5.根据权利要求1所述的一种密封型冷却辊,其特征在于:所述辊轴和所述固定板与所述轴承过盈连接,所述O形圈与所述辊轴过盈连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封型冷却辊,其特征在于:所述安装板和所述密封板与所述辊体和所述辊轴过盈连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822055098.7U CN209111358U (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 一种密封型冷却辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822055098.7U CN209111358U (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 一种密封型冷却辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209111358U true CN209111358U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67208058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822055098.7U Expired - Fee Related CN209111358U (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 一种密封型冷却辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209111358U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110697505A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-17 | 徐州久源纺织有限公司 | 一种梳棉花用的高散热型智能倒纱机 |
CN114131906A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-04 | 常州贝弗勒机械有限公司 | 成型热塑性蜂窝体表面的旋转真空热成型模具 |
-
2018
- 2018-12-08 CN CN201822055098.7U patent/CN209111358U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110697505A (zh) * | 2019-09-03 | 2020-01-17 | 徐州久源纺织有限公司 | 一种梳棉花用的高散热型智能倒纱机 |
CN114131906A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-04 | 常州贝弗勒机械有限公司 | 成型热塑性蜂窝体表面的旋转真空热成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209111358U (zh) | 一种密封型冷却辊 | |
CN103926069B (zh) | 基于熔融盐系统的高温阀门检测试验装置 | |
CN205332517U (zh) | 可提高水质并具防腐功能的容积式换热器 | |
CN107763867A (zh) | 一种制冷水路系统 | |
CN203147128U (zh) | 一种用于地热采暖系统的异径三通管件 | |
CN206291564U (zh) | 漏水检测装置及具有其的冷水机 | |
CN209146009U (zh) | 一种异形油箱 | |
CN203881524U (zh) | 基于熔融盐系统的高温阀门检测试验装置 | |
CN209098704U (zh) | 一种高炉炉壁双重冷却循环系统 | |
CN207299132U (zh) | 一种用于太阳能加空气源热泵耦合供暖的节流装置 | |
CN206989562U (zh) | 一种工业用水冷机水箱设备 | |
CN206339005U (zh) | 一种冷却水循环再利用系统 | |
CN206876238U (zh) | 一种非满管断续流瞬时流量的测量系统 | |
CN216923269U (zh) | 一种耐腐蚀性的石油输送管道用阀门 | |
CN209671847U (zh) | 一种斜坡油路管道脉动冲击缓冲装置 | |
CN220678139U (zh) | 一种碾压破损冷却装置 | |
CN208296649U (zh) | 物料冷却缓冲罐 | |
CN219933708U (zh) | 一种防冻型汽化管 | |
CN209378734U (zh) | 单塔双循环脱硫系统水循环系统 | |
CN206960470U (zh) | 一种原油在线分析仪 | |
CN205898254U (zh) | 一种离心泵轴承体检漏装置 | |
CN211854457U (zh) | 一种防腐防漏电型双模热水器 | |
CN217774491U (zh) | 一种带旋转补偿的风送式喷雾机管路系统及风送式喷雾机 | |
CN202766584U (zh) | 一种用于退火炉圆盘辊装置上的冷却系统 | |
CN217831236U (zh) | 一种内冷辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190716 Termination date: 20211208 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |