CN209110580U - 一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，包括箱体、主轴、卸刀座、碟形弹簧和刀柄，所述箱体内部的中心位置处设有主轴，主轴内部的一端设有拉杆，所述拉杆一端的外侧壁上套装有碟形弹簧，拉杆远离碟形弹簧的一端设有拉钉，所述拉钉远离拉杆的一端设有钢球，钢球一侧的主轴内部设有刀柄，刀柄位置处的箱体侧壁上设有托座，所述箱体顶端的中心位置处设有卸刀座，所述卸刀座内部的底端设有卸刀顶杆，所述卸刀顶杆的表面套装有弹簧，所述卸刀座的顶端设有螺母座，螺母座内部的中心位置处设有螺杆。本实用新型不仅提高了结构使用时的便利程度，提高了结构使用时的安全程度，而且缩短了刀柄的拉紧时间。

Description

一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构

技术领域

本实用新型涉及手动松紧刀结构技术领域，具体为一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构。

背景技术

刀具分为普通刀具、成型刀具、复合刀具等，成型刀具顾名思义就是加工非成型面的特殊刀具，复合刀具是将两把或两把以上的同类或不同类的孔加工刀具组合成一体的专用刀具，它能在一次加工的过程中，完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔和镗孔等多工序不同的工艺复合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特点，然而在刀具使用时一般松紧刀较为繁琐，多数的刀具在使用时无法实现自动夹紧功能，甚至有些刀具在使用时不够牢靠，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，包括箱体、主轴、卸刀座、碟形弹簧和刀柄，所述箱体内部的中心位置处设有主轴，主轴内部的一端设有拉杆，所述拉杆一端的外侧壁上套装有碟形弹簧，拉杆远离碟形弹簧的一端设有拉钉，所述拉钉远离拉杆的一端设有钢球，钢球一侧的主轴内部设有刀柄，刀柄位置处的箱体侧壁上设有托座，所述箱体顶端的中心位置处设有卸刀座，卸刀座的两端皆设有连接螺柱，且连接螺柱的底端贯穿卸刀座并与箱体的外侧壁螺纹连接，所述卸刀座内部的底端设有卸刀顶杆，且卸刀顶杆的底端贯穿卸刀座并与箱体的顶端螺纹连接，所述卸刀顶杆的表面套装有弹簧，所述卸刀座的顶端设有螺母座，螺母座内部的中心位置处设有螺杆。

优选的，所述螺母座顶部的两端皆设有固定螺栓，且固定螺栓的底端贯穿螺母座并与卸刀座的顶端螺纹连接。

优选的，所述螺杆外侧壁的一端固定有手柄。

优选的，所述拉杆的中轴线分别与碟形弹簧的中轴线、拉钉的中轴线、紧固螺钉的中轴线、钢球的中轴线重合。

优选的，所述托座两侧的外壁上皆设有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿托座并与箱体的侧壁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的益效果是：该利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构通过在主轴内部的一端设拉杆，拉杆一端的外侧壁上套装碟形弹簧，并通过在拉杆远离碟形弹簧的一端设拉钉，拉钉远离拉杆的一端设钢球，实现了刀柄的自动夹紧功能，从而提高了结构使用时的便利程度，通过在卸刀座内部的底端设卸刀顶杆，卸刀顶杆的表面套装弹簧，卸刀座的顶端设螺母座，并通过在螺母座内部的中心位置处设螺杆，缩短了刀柄的拉紧时间，从而提高了结构的使用范围，同时通过在螺母座顶部的两端设固定螺栓，卸刀座的两端皆设连接螺柱，并通过在托座两侧的外壁上皆设紧固螺钉，增加了结构使用时的稳定性，从而提高了结构使用时的安全程度，本实用新型不仅提高了结构使用时的便利程度，提高了结构使用时的安全程度，而且缩短了刀柄的拉紧时间。

附图说明

图1为本实用新型的刀具松开状态示意图；

图2为本实用新型的刀具夹紧状态示意图；

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1、箱体；2、主轴；3、卸刀座；4、卸刀顶杆；5、螺母座；6、螺杆；7、手柄；8、弹簧；9、连接螺柱；10、碟形弹簧；11、拉杆；12、拉钉；13、紧固螺钉；14、钢球；15、刀柄；16、托座；17、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，包括箱体1、主轴2、卸刀座3、碟形弹簧10和刀柄15，箱体1内部的中心位置处设有主轴2，主轴2内部的一端设有拉杆11，拉杆11一端的外侧壁上套装有碟形弹簧10，拉杆11远离碟形弹簧10的一端设有拉钉12，拉钉12远离拉杆11的一端设有钢球14，拉杆11的中轴线分别与碟形弹簧10的中轴线、拉钉12的中轴线、紧固螺钉13的中轴线、钢球14的中轴线重合，便于夹紧工作，钢球14一侧的主轴2内部设有刀柄15，刀柄15位置处的箱体1侧壁上设有托座16，托座16两侧的外壁上皆设有紧固螺钉13，且紧固螺钉13的一端贯穿托座16并与箱体1的侧壁螺纹连接，用于固定工作，箱体1顶端的中心位置处设有卸刀座3，卸刀座3的两端皆设有连接螺柱9，且连接螺柱9的底端贯穿卸刀座3并与箱体1的外侧壁螺纹连接，卸刀座3内部的底端设有卸刀顶杆4，且卸刀顶杆4的底端贯穿卸刀座3并与箱体1的顶端螺纹连接，卸刀顶杆4的表面套装有弹簧8，卸刀座3的顶端设有螺母座5，螺母座5顶部的两端皆设有固定螺栓17，且固定螺栓17的底端贯穿螺母座5并与卸刀座3的顶端螺纹连接，用于固定工作，螺母座5内部的中心位置处设有螺杆6，螺杆6外侧壁的一端固定有手柄7，便于旋转工作。

工作原理：使用时，首先通过拉杆11和头部的四个钢球14、碟形弹簧10相互配合工作，以实现主轴2内部刀柄15的自动夹紧功能，夹紧时，反向旋转手柄7，螺杆6升起，从而使卸刀顶杆4被弹簧8顶起至螺母座5表面，使其离开拉杆11的端面，碟形弹簧10使拉杆11的另端活塞部上移至指定位置处，钢球14进入到刀柄15尾部拉钉12的环形槽内，将刀柄15拉紧，完成刀柄15的拉紧动作，松刀时，旋转手柄7，螺杆6向下移动，使卸刀顶杆4推动拉杆11下移，钢球14进入主轴2后锥孔上部的环形槽内，把拉钉12放开，从而实现松刀动作，以避免使用高价的气动打刀装置，轻松实现刀具的夹紧与放松。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，包括箱体(1)、主轴(2)、卸刀座(3)、碟形弹簧(10)和刀柄(15)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中心位置处设有主轴(2)，主轴(2)内部的一端设有拉杆(11)，所述拉杆(11)一端的外侧壁上套装有碟形弹簧(10)，拉杆(11)远离碟形弹簧(10)的一端设有拉钉(12)，所述拉钉(12)远离拉杆(11)的一端设有钢球(14)，钢球(14)一侧的主轴(2)内部设有刀柄(15)，刀柄(15)位置处的箱体(1)侧壁上设有托座(16)，所述箱体(1)顶端的中心位置处设有卸刀座(3)，卸刀座(3)的两端皆设有连接螺柱(9)，且连接螺柱(9)的底端贯穿卸刀座(3)并与箱体(1)的外侧壁螺纹连接，所述卸刀座(3)内部的底端设有卸刀顶杆(4)，且卸刀顶杆(4)的底端贯穿卸刀座(3)并与箱体(1)的顶端螺纹连接，所述卸刀顶杆(4)的表面套装有弹簧(8)，所述卸刀座(3)的顶端设有螺母座(5)，螺母座(5)内部的中心位置处设有螺杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，其特征在于：所述螺母座(5)顶部的两端皆设有固定螺栓(17)，且固定螺栓(17)的底端贯穿螺母座(5)并与卸刀座(3)的顶端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，其特征在于：所述螺杆(6)外侧壁的一端固定有手柄(7)。

4.根据权利要求1所述的一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，其特征在于：所述拉杆(11)的中轴线分别与碟形弹簧(10)的中轴线、拉钉(12)的中轴线、紧固螺钉(13)的中轴线、钢球(14)的中轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种利用螺杆的正反旋转而实现手动松紧刀的结构，其特征在于：所述托座(16)两侧的外壁上皆设有紧固螺钉(13)，且紧固螺钉(13)的一端贯穿托座(16)并与箱体(1)的侧壁螺纹连接。