CN209110165U - 一种角度可调节的模具导向装置 - Google Patents

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马轶聪
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Abstract

本实用新型公开了一种角度可调节的模具导向装置,包括固定板、底座一、转盘、中心轴、滑杆、底座二及滑套,中心轴穿过固定板、底座一、转盘的通孔,中心轴的一端连接固定板,另一端连接螺母,底座一设有蜗杆支架,蜗杆支架连接蜗杆,转盘的圆周面设有涡轮,涡轮连接蜗杆;固定板及底座二均设有用于连接模具的螺栓孔,滑杆的端部连接转盘,滑套连接底座二,滑套可沿底座二轴向转动。当需要调整滑杆的角度时,松开顶丝,通过工具转动蜗杆,蜗杆带动涡轮转动,继而实现转盘的转动与滑杆角度的调整。本实用新型成本低廉,能够满足多种角度斜抽的使用需求,角度调节之后,当模具报废之后,依然可以用于其他的模具。

Description

一种角度可调节的模具导向装置
技术领域
本实用新型涉及一种角度可调节的模具导向装置,属于铸造模具零部件技术领域。
背景技术
模具被称为工业之母,在制造领域扮演必不可少的角色,在实际生产中,模具在成型一些带角度的工件时,开模时就需要导向装置,使某一部分的模具必须向某一特定的角度运动,才能保证工件的正常出模。实现上述过程的装置被称为导向装置,而导向杆是中最为常用的导向装置,导向杆通常安装在模具内部,少部分特殊情形也可安装在模板的边沿。导向杆通过一定角度的滑杆与模具斜孔进行配合,实现脱模。现有技术中模具的导向杆的导向角度不可调节,因此设计一种导向角度可调节的,可靠性较高的模具导向杆对于降低模具成本、简化模具结构具有重要的意义。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的模具导向装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,包括固定板、底座一、转盘、中心轴、滑杆、底座二及滑套,固定板、底座一及转盘均设有通孔,中心轴穿过固定板、底座一、转盘的通孔,中心轴的一端连接固定板,另一端连接螺母,底座一设有蜗杆支架,蜗杆支架连接蜗杆,转盘的圆周面设有涡轮,涡轮连接蜗杆;固定板及底座二均设有用于连接模具的螺栓孔。
滑杆的端部连接转盘,滑套连接底座二,滑套可沿底座二轴向转动。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,蜗杆的端部还设有用于连接工具的蜗杆连接部。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,蜗杆连接部的截面是正六边形。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,中心轴的外表面还设有套筒,套筒的外表面连接底座一及转盘。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,螺母是开槽螺母,中心轴设有通孔,通孔连接开口销,开口销连接开槽螺母。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,还包括锁死装置,锁死装置包括顶丝,底座一还设有环槽,转盘还设有螺纹通孔,螺纹通孔连接顶丝,当顶丝紧固时,顶丝端部连接环槽。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,环槽还设有防滑凸起。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,蜗杆与涡轮的传动比是 180:1:。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,转盘还设有转盘延伸部,转盘延伸部连接滑杆。
作为一种优化方案,前述的一种角度可调节的模具导向装置,滑杆与转盘延伸部之间通过螺纹连接。
本实用新型所达到的有益效果:当需要调整滑杆的角度时,松开顶丝,通过工具转动蜗杆,蜗杆带动涡轮转动,继而实现转盘的转动与滑杆角度的调整。滑套可跟随滑杆角度转动而进行一定的角度调整。调整完成之后,将顶丝紧固,能够避免使用过程中滑杆角度发生转动,提升使用过程中的可靠性。
本实用新型成本低廉,能够满足多种角度斜抽的使用需求,角度调节之后,当模具报废之后,依然可以用于其他的模具。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图;
图2是本实用新型图1的局部放大图;
图3是本实用新型涡轮蜗杆连接关系图;
图4是本实用新型整体应用结构图;
图中附图标记的含义:1-固定板;2-底座一;3-蜗杆;4-转盘;5-中心轴;6-滑杆;7-滑套; 8-底座二;9-套筒;21-蜗杆支架;22-环槽;31-蜗杆连接部;41-涡轮;42-转盘延伸部;43- 顶丝;51-螺母;52-开口销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示:本实施例公开了一种角度可调节的模具导向装置,包括固定板1、底座一2、转盘4、中心轴5、滑杆6、底座二8及滑套7,固定板1、底座一2及转盘4均设有通孔,中心轴5穿过固定板1、底座一2、转盘4的通孔,中心轴5的一端连接固定板1,另一端连接螺母51,底座一2设有蜗杆支架21,蜗杆支架21连接蜗杆3,转盘4的圆周面设有涡轮41,涡轮41连接蜗杆3;固定板1及底座二8均设有用于连接模具的螺栓孔;
滑杆6的端部连接转盘4,滑套7连接底座二8,滑套7可沿底座二8轴向转动。
蜗杆3的端部还设有用于连接工具的蜗杆连接部31,通过工具(如扳手)操作蜗杆连接部31能够驱动蜗杆3转动;蜗杆连接部31的截面优选是正六边形。
为了提升转盘4转动的稳定性,避免转盘4转动时发生晃动,本实施例中心轴5的外表面还设有套筒9,套筒9的外表面连接底座一2及转盘4。
为了防止螺母51发生松动,螺母51是开槽螺母,中心轴5设有通孔,通孔连接开口销 52,开口销52连接开槽螺母。
本实施例还还包括用于锁死转盘4的锁死装置,锁死装置包括顶丝43,底座一2还设有环槽22,转盘4还设有螺纹通孔,螺纹通孔连接顶丝43,当顶丝43紧固时,顶丝43端部连接环槽22,环槽22最好设有防滑凸起。能够增加顶丝43端部与底座一2之间的摩擦力。
本实施例蜗杆3与涡轮41的传动比优选180:1,这样设计的好处是,蜗杆3转动一圈的时候滑杆6转动的角度是2度,便于计算滑杆6的移动角度。
为了提升滑杆6与转盘4之间的连接强度,转盘4还设有转盘延伸部42,转盘延伸部42 连接滑杆6。
具体的,滑杆6与转盘延伸部42之间优选通过螺纹连接。
使用时,当需要调整滑杆6的角度时,松开顶丝43,通过工具转动蜗杆3,蜗杆3带动涡轮41转动,继而实现转盘41的转动与滑杆6角度的调整。由于滑套7可沿底座二8轴向转动,因此滑套7可跟随滑杆6角度转动而进行一定的角度调整。调整完成之后,由于涡轮蜗杆传动自带自锁性(涡轮无法带动蜗杆转动),因此角度调节完成之后,理论上说:滑杆6 不会转动,但为了提升滑杆6使用的稳定性,最好将顶丝43紧固,避免使用过程中滑杆6角度发生转动,提升使用过程中的可靠性。
固定板1及底座二8通过螺栓连接于两块不同的模板。
本实用新型成本低廉,能够满足多种角度斜抽的使用需求,角度调节之后,当模具报废之后,依然可以用于其他的模具。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,包括固定板(1)、底座一(2)、转盘(4)、中心轴(5)、滑杆(6)、底座二(8)及滑套(7),所述固定板(1)、底座一(2)及转盘(4)均设有通孔,所述中心轴(5)穿过固定板(1)、底座一(2)、转盘(4)的通孔,中心轴(5)的一端连接固定板(1),另一端连接螺母(51),所述底座一(2)设有蜗杆支架(21),所述蜗杆支架(21)连接蜗杆(3),所述转盘(4)的圆周面设有涡轮(41),所述涡轮(41)连接蜗杆(3);所述固定板(1)及底座二(8)均设有用于连接模具的螺栓孔;
滑杆(6)的端部连接转盘(4),所述滑套(7)连接底座二(8),滑套(7)可沿底座二(8)轴向转动。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述蜗杆(3)的端部还设有用于连接工具的蜗杆连接部(31)。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述蜗杆连接部(31)的截面是正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述中心轴(5)的外表面还设有套筒(9),所述套筒(9)的外表面连接底座一(2)及转盘(4)。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述螺母(51)是开槽螺母,所述中心轴(5)设有通孔,通孔连接开口销(52),所述开口销(52)连接开槽螺母。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,还包括锁死装置,所述锁死装置包括顶丝(43),所述底座一(2)还设有环槽(22),所述转盘(4)还设有螺纹通孔,所述螺纹通孔连接顶丝(43),当顶丝(43)紧固时,顶丝(43)端部连接环槽(22)。
7.根据权利要求6所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述环槽(22)还设有防滑凸起。
8.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述蜗杆(3)与涡轮(41)的传动比是180:1。
9.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述转盘(4)还设有转盘延伸部(42),所述转盘延伸部(42)连接滑杆(6)。
10.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具导向装置,其特征在于,所述滑杆(6)与转盘延伸部(42)之间通过螺纹连接。
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