CN209110148U - 一种脱模剂回收式喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模剂回收式喷淋装置，属于铝合金压铸领域，旨在提供一种能够对脱模剂进行回收，重复利用的喷淋装置，其技术方案要点如下，它包括喷淋结构，用于对模腔进行喷淋；驱动装置，用于驱动喷淋结构运动至模腔；回收装置，用于对喷淋后的脱模剂进行回收；所述喷淋结构与所述驱动装置相连，所述回收装置位于喷淋位置的下方；所述回收装置包括收集槽，所述收集槽中部开设有出水孔，所述出水孔连通有回水管，所述回水管远离出水孔的一端与喷淋结构连通，所述回水管上连通有提升泵；所述回水管内靠近出水孔的位置设有过滤件，所述回水管位于过滤件下方设有单向出水件。本实用新型适用于模腔脱模剂的喷淋。

Description

一种脱模剂回收式喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及喷淋装置，特别涉及一种脱模剂回收式喷淋装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂的作用是使制品能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。

汽车空调压缩机的外壳一般采用铝合金压铸成型工艺，在模腔对外壳成型后取出之前，需要采用喷淋装置对模腔进行脱模剂喷淋，从而使外壳更容易脱模，且获得的外壳更加光滑平整。

然而，目前所使用的喷淋装置在对模腔喷淋后鲜有脱模剂回收装置，导致了脱模剂的严重浪费，造成了制品的加工成本显著上升。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种脱模剂回收式喷淋装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱模剂回收式喷淋装置，具有能够对脱模剂进行回收，重复利用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱模剂回收式喷淋装置，用于喷淋模腔，模腔通过机架固定，包括：

喷淋结构，用于对模腔进行喷淋；

驱动装置，用于驱动喷淋结构运动至模腔；

回收装置，用于对喷淋后的脱模剂进行回收；

所述喷淋结构与所述驱动装置相连，所述回收装置位于喷淋位置的下方；

所述回收装置包括收集槽，所述收集槽中部开设有出水孔，所述出水孔连通有回水管，所述回水管远离出水孔的一端与喷淋结构连通，所述回水管上连通有提升泵；

所述回水管内靠近出水孔的位置设有过滤件，所述回水管位于过滤件下方设有单向出水件。

进一步的，所述过滤件包括过滤杯，所述过滤杯外周和底部开设有过滤孔，所述过滤杯上端周缘一体延伸有凸缘，所述凸缘挂设于回水管的上端，所述凸缘上铰接有拉环。

进一步的，所述过滤件还包括过滤网板，所述过滤网板上开设有过滤微孔，所述过滤网板上下周缘延伸有连接部，所述连接部上设有内螺纹，所述回水管上设有与内螺纹适配的外螺纹。

进一步的，所述单向出水件包括止水球和弹簧，所述回水管内部开设有限位环槽，所述限位环槽内嵌设有安装板，所述弹簧的一端与所述安装板固定连接，另一端与所述止水球固定连接，所述回水管位于止水球的移动路径上设有止水口，所述止水口的直径小于所述止水球的直径。

进一步的，所述回水管内壁位于止水口下端设有扩容腔，所述扩容腔的直径大于所述回水管的管径。

进一步的，所述回水管内壁设有环状引导面，所述环状引导面位于止水口的上方。

进一步的，所述收集槽内沿收集槽的中心线对称设有引导斜坡，所述引导斜坡与水平面的夹角为10°～30°。

进一步的，所述喷淋结构包括储水箱和供脱模剂喷出的喷淋组件，所述储水箱与驱动装置相连；

所述喷淋组件包括喷淋头和若干喷淋软管，所述喷淋头位于储水箱下侧中部且与所述储水箱连通，若干所述喷淋软管沿储水箱长度方向设置且与所述储水箱连通。

进一步的，所述驱动装置包括动力源、第一连杆和第二连杆，所述动力源安装于安装座上，所述第二连杆的一端与所述第一连杆转动连接，另一端与所述储水箱固定连接，所述第一连杆远离第二连杆的一端通过伞齿轮结构与所述动力源相连；

所述第二连杆转动连接有辅助连杆，所述辅助连杆与第一连杆平行设置，所述辅助连杆远离第二连杆的一端与所述安装座转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

收集槽能够收集使用过后的脱模剂，并通过过滤件对使用后的脱模剂进行过滤，去除脱模剂中的合金屑和杂质，过滤后的脱模剂经回水管和提升泵回流至储水箱，单向出水件避免了脱模剂的回渗，该喷淋装置能够对脱模剂进行回收，重复利用，降低了加工过程中脱模剂的消耗，从而显著降低了制品的加工成本。

附图说明

图1是本实施例中用于体现喷淋装置整体的连接关系示意图；

图2是本实施例中用于体现收集槽的结构俯视图；

图3是图2中A-A向用于体现收集槽、过滤件和单向止水件之间的连接关系剖视图。

图中，1、机架；11、模腔；2、喷淋结构；21、储水箱；22、喷淋组件；221、喷淋头；222、喷淋软管；3、驱动装置；31、动力源；32、第一连杆；33、第二连杆；34、安装座；35、辅助连杆；4、收集槽；41、出水孔；42、引导斜坡；5、回水管；51、提升泵；52、限位环槽；521、安装板；53、止水口；54、扩容腔；55、环状引导面；6、过滤件；61、过滤杯；611、凸缘；6111、拉环；62、过滤网板；622、连接部；7、出水件；71、止水球；72、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种脱模剂回收式喷淋装置，如图1所示，用于喷淋模腔11，模腔11通过机架1固定，包括喷淋结构2，用于对模腔11进行喷淋；驱动装置3，用于驱动喷淋结构2运动至模腔11；回收装置，用于对喷淋后的脱模剂进行回收；喷淋结构2与驱动装置3相连，回收装置位于喷淋位置的下方。

如图1所示，喷淋结构2包括储水箱21和供脱模剂喷出的喷淋组件22，储水箱21与驱动装置3相连。喷淋组件22包括喷淋头221和若干喷淋软管222，喷淋头221位于储水箱21下侧中部且与储水箱21连通，若干喷淋软管222沿储水箱21长度方向设置且与储水箱21连通。喷淋头221和喷淋软管222可以同时使用，也可以单独使用，可以根据实际的加工需要进行选择。

如图1所示，驱动装置3包括动力源31、第一连杆32和第二连杆33，动力源31安装于安装座34上，第二连杆33的一端与第一连杆32转动连接，另一端与储水箱21固定连接，第一连杆32远离第二连杆33的一端通过伞齿轮结构与动力源31相连。第二连杆33转动连接有辅助连杆35，辅助连杆35与第一连杆32平行设置，辅助连杆35远离第二连杆33的一端与安装座34转动连接。在脱模剂喷淋时，动力源31工作，带动第一连杆32、辅助连杆35和第二连杆33转动，使喷淋组件22对模腔11进行喷淋。

如图1所示，回收装置包括收集槽4，收集槽4中部开设有出水孔41（参见图2），出水孔41连通有回水管5，回水管5远离出水孔41的一端与喷淋结构2连通，回水管5上连通有提升泵51。

如图2和图3所示，回水管5内靠近出水孔41的位置设有过滤件6，回水管5位于过滤件6下方设有单向出水件7。收集槽4内沿收集槽4的中心线对称设有引导斜坡42，引导斜坡42与水平面的夹角为10°～30°。引导斜坡42能够将收集槽4内的脱模剂引流至中部的出水孔41进行回收。使脱模剂不易在收集槽4中滞留。

如图2所示，具体的，过滤件6包括过滤杯61，过滤杯61外周和底部开设有过滤孔，过滤杯61上端周缘一体延伸有凸缘611，凸缘611挂设于回水管5的上端，凸缘611上铰接有拉环6111，拉环6111使过滤杯61取出更加容易，方便后续对滤渣的清理。过滤杯61能够对脱模剂进行初步过滤，过滤孔能够过滤较大的合金屑以及加工环境产生的尘屑，减少脱模剂中的杂质，过滤杯61可以通过拉环6111轻松提起，对于滤渣的清理更加方便。

如图2所示，过滤件6还包括过滤网板62，过滤网板62上开设有过滤微孔，过滤网板62上下周缘延伸有连接部622，连接部622上设有内螺纹，回水管5上设有与内螺纹适配的外螺纹。过滤网板62能够对脱模剂进行再次过滤，过滤微孔能够过滤掉一些较小的杂质，过滤微孔的具体直径可以根据实际的生产要求进行选择，由于过滤网板62和回水管5是螺纹连接，可以定期对过滤网板62进行更换。

如图2所示，单向出水件7包括止水球71和弹簧72，回水管5内部开设有限位环槽52，限位环槽52内嵌设有安装板521，回水管5为多段式结构，安装好安装板521后，可以通过粘接或焊接将多段回水管5连接，弹簧72的一端与安装板521固定连接，另一端与止水球71固定连接，回水管5位于止水球71的移动路径上设有止水口53，止水口53的直径小于止水球71的直径。单向出水件7能够保证脱模剂不会回流至收集槽4，避免了脱模剂回渗。

如图2所示，回水管5内壁位于止水口53下端设有扩容腔54，扩容腔54的直径大于回水管5的管径。扩容腔54具有调节功能，能够使脱模剂的流速趋于稳定，避免对回水管5内壁的过分冲刷，降低了回水管5的磨损，延长了回水管5的使用寿命。

如图2所示，回水管5内壁设有环状引导面55，环状引导面55位于止水口53的上方，用于引导脱模剂向下流，降低脱模剂残留的可能。

收集槽4能够收集使用过后的脱模剂，并通过过滤件6对使用后的脱模剂进行过滤，去除脱模剂中的合金屑和杂质，过滤后的脱模剂经回水管5和提升泵51回流至储水箱21，单向出水件7避免了脱模剂的回渗，该喷淋装置能够对脱模剂进行回收，重复利用，降低了加工过程中脱模剂的消耗，从而显著降低了制品的加工成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种脱模剂回收式喷淋装置，用于喷淋模腔(11)，模腔(11)通过机架(1)固定，其特征在于，包括：

喷淋结构(2)，用于对模腔(11)进行喷淋；

驱动装置(3)，用于驱动喷淋结构(2)运动至模腔(11)；

回收装置，用于对喷淋后的脱模剂进行回收；

所述喷淋结构(2)与所述驱动装置(3)相连，所述回收装置位于喷淋位置的下方；

所述回收装置包括收集槽(4)，所述收集槽(4)中部开设有出水孔(41)，所述出水孔(41)连通有回水管(5)，所述回水管(5)远离出水孔(41)的一端与喷淋结构(2)连通，所述回水管(5)上连通有提升泵(51)；

所述回水管(5)内靠近出水孔(41)的位置设有过滤件(6)，所述回水管(5)位于过滤件(6)下方设有单向出水件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述过滤件(6)包括过滤杯(61)，所述过滤杯(61)外周和底部开设有过滤孔，所述过滤杯(61)上端周缘一体延伸有凸缘(611)，所述凸缘(611)挂设于回水管(5)的上端，所述凸缘(611)上铰接有拉环(6111)。

3.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述过滤件(6)还包括过滤网板(62)，所述过滤网板(62)上开设有过滤微孔，所述过滤网板(62)上下周缘延伸有连接部(622)，所述连接部(622)上设有内螺纹，所述回水管(5)上设有与内螺纹适配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述单向出水件(7)包括止水球(71)和弹簧(72)，所述回水管(5)内部开设有限位环槽(52)，所述限位环槽(52)内嵌设有安装板(521)，所述弹簧(72)的一端与所述安装板(521)固定连接，另一端与所述止水球(71)固定连接，所述回水管(5)位于止水球(71)的移动路径上设有止水口(53)，所述止水口(53)的直径小于所述止水球(71)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述回水管(5)内壁位于止水口(53)下端设有扩容腔(54)，所述扩容腔(54)的直径大于所述回水管(5)的管径。

6.根据权利要求4所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述回水管(5)内壁设有环状引导面(55)，所述环状引导面(55)位于止水口(53)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述收集槽(4)内沿收集槽(4)的中心线对称设有引导斜坡(42)，所述引导斜坡(42)与水平面的夹角为10°～30°。

8.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述喷淋结构(2)包括储水箱(21)和供脱模剂喷出的喷淋组件(22)，所述储水箱(21)与驱动装置(3)相连；

所述喷淋组件(22)包括喷淋头(221)和若干喷淋软管(222)，所述喷淋头(221)位于储水箱(21)下侧中部且与所述储水箱(21)连通，若干所述喷淋软管(222)沿储水箱(21)长度方向设置且与所述储水箱(21)连通。

9.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收式喷淋装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括动力源(31)、第一连杆(32)和第二连杆(33)，所述动力源(31)安装于安装座(34)上，所述第二连杆(33)的一端与所述第一连杆(32)转动连接，另一端与所述储水箱(21)固定连接，所述第一连杆(32)远离第二连杆(33)的一端通过伞齿轮结构与所述动力源(31)相连；

所述第二连杆(33)转动连接有辅助连杆(35)，所述辅助连杆(35)与第一连杆(32)平行设置，所述辅助连杆(35)远离第二连杆(33)的一端与所述安装座(34)转动连接。