CN209110034U - 模具进料导向架装置 - Google Patents

模具进料导向架装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209110034U
CN209110034U CN201821505247.9U CN201821505247U CN209110034U CN 209110034 U CN209110034 U CN 209110034U CN 201821505247 U CN201821505247 U CN 201821505247U CN 209110034 U CN209110034 U CN 209110034U
Authority
CN
China
Prior art keywords
leading truck
horn mouth
mouth formula
plate
square
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821505247.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Xinglin Body Manufacturing Group Co Ltd
Original Assignee
Hebei Xinglin Body Manufacturing Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Xinglin Body Manufacturing Group Co Ltd filed Critical Hebei Xinglin Body Manufacturing Group Co Ltd
Priority to CN201821505247.9U priority Critical patent/CN209110034U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209110034U publication Critical patent/CN209110034U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种模具进料导向架装置,包括喇叭口式进料导向架、方形支架、螺钉孔、侧板、螺栓、方管,喇叭口式进料导向架由上弧形顶板、下弧形底板、渐变式侧向板构成,方形支架套在所述方管内,方形支架的顶端与喇叭口式进料导向架的下弧形底板焊接在一起,侧板焊接在所述方管的侧面上,并通过螺栓调整与所述方形支架之间的间隙;在所述侧板上加工有螺钉孔,在所述螺钉孔中安装有螺钉,从而将装好的喇叭口式进料导向装置固定安装在落料模具上;所述喇叭口式进料导向架的内侧表面进行淬火处理,硬度达到HRC45。本实用新型解决了料片可以顺利地进入模具工作区域,且减少了导向架与板料接触侧的划伤,且改造成本低,效果显著。

Description

模具进料导向架装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具进料导向架装置。
背景技术
将板料沿封闭轮廓线分离,将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料,完成落料工序的模具叫落料模具。
落料模具常用的进料导向架材质是SS400(相当于国内的Q235号钢),没有热处理要求,且结构型式如图1所示:包括矩形进料导向架10,卷料通过矩形进料导向架进入模具中,通过定位板找到确定位置,然后进行冲压工作。但是传统的模具进料导向架装置存在以下问题:
问题一:由于料片的重力作用,料片与矩形进料导向架之间产生摩擦,划伤进料导向架。
问题二:进料导向架是直角进入料片,料片受重力影响,有时候料片就不会顺利地进入导向架内,从而不能完成进料导向的作用,影响生产。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种模具进料导向架装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种模具进料导向架装置,包括喇叭口式进料导向架、方形支架、螺钉孔、侧板、螺栓、方管,所述喇叭口式进料导向架由上弧形顶板、下弧形底板、渐变式侧向板构成,所述方形支架套在所述方管内,所述方形支架的顶端与所述喇叭口式进料导向架的下弧形底板焊接在一起,所述侧板焊接在所述方管的侧面上,并通过螺栓调整与所述方形支架之间的间隙。
进一步地,在所述侧板上加工有螺钉孔,在所述螺钉孔中安装有螺钉,从而将装好的喇叭口式进料导向装置固定安装在落料模具上。
进一步地,所述喇叭口式进料导向架的内侧表面进行淬火处理,硬度达到HRC45。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种模具进料导向架装置,采用喇叭口式进料导向架,一方面改进了传统矩形进料导向架的结构形式,由矩形改为喇叭口式,另一方面为了解决导向架内侧与料片摩擦产生划伤,先对喇叭口式进料导向进行表面热处理,再与方形支架进行焊接,同时侧板与方管焊接与矩形进料导向架方法保持一致,通过导向架结构及表面处理的改进,解决了料片可以顺利地进入模具工作区域,且减少了导向架与板料接触侧的划伤,且改造成本低,效果显著。
附图说明
图1为传统的模具进料导向架装置的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图2,所述的一种模具进料导向架装置,包括喇叭口式进料导向架1、方形支架2、螺钉孔3、侧板4、螺栓5、方管6,所述喇叭口式进料导向架1的内侧表面进行淬火处理,硬度达到HRC45。
请参阅图2,所述喇叭口式进料导向架1由上弧形顶板11、下弧形底板12、渐变式侧向板13构成,所述方形支架2套在所述方管6内,所述方形支架2的顶端与所述喇叭口式进料导向架1的下弧形底板12焊接在一起,所述侧板4焊接在所述方管6的侧面上,并通过螺栓5调整与所述方形支架2之间的间隙;在所述侧板4上加工有螺钉孔3,在所述螺钉孔3中安装有螺钉,从而将装好的喇叭口式进料导向装置固定安装在落料模具上。
本实用新型提供了一种模具进料导向架装置,采用喇叭口式进料导向架,一方面改进了传统矩形进料导向架的结构形式,由矩形改为喇叭口式,另一方面为了解决导向架内侧与料片摩擦产生划伤,先对喇叭口式进料导向进行表面热处理,再与方形支架进行焊接,同时侧板与方管焊接与矩形进料导向架方法保持一致,通过导向架结构及表面处理的改进,解决了料片可以顺利地进入模具工作区域,且减少了导向架与板料接触侧的划伤,且改造成本低,效果显著。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种模具进料导向架装置,其特征在于:包括喇叭口式进料导向架(1)、方形支架(2)、螺钉孔(3)、侧板(4)、螺栓(5)、方管(6),所述喇叭口式进料导向架(1)由上弧形顶板(11)、下弧形底板(12)、渐变式侧向板(13)构成,所述方形支架(2)套在所述方管(6)内,所述方形支架(2)的顶端与所述喇叭口式进料导向架(1)的下弧形底板(12)焊接在一起,所述侧板(4)焊接在所述方管(6)的侧面上,并通过螺栓(5)调整与所述方形支架(2)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的模具进料导向架装置,其特征在于:在所述侧板(4)上加工有螺钉孔(3),在所述螺钉孔(3)中安装有螺钉,从而将装好的喇叭口式进料导向装置固定安装在落料模具上。
3.根据权利要求2所述的模具进料导向架装置,其特征在于:所述喇叭口式进料导向架(1)的内侧表面进行淬火处理,硬度达到HRC45。
CN201821505247.9U 2018-09-14 2018-09-14 模具进料导向架装置 Active CN209110034U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821505247.9U CN209110034U (zh) 2018-09-14 2018-09-14 模具进料导向架装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821505247.9U CN209110034U (zh) 2018-09-14 2018-09-14 模具进料导向架装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209110034U true CN209110034U (zh) 2019-07-16

Family

ID=67198620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821505247.9U Active CN209110034U (zh) 2018-09-14 2018-09-14 模具进料导向架装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209110034U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206749111U (zh) 铁屑冲压成型设备
CN209110034U (zh) 模具进料导向架装置
CN202317381U (zh) 龙门焊焊接装置
CN205362953U (zh) 法兰盘内外环形自动焊机
CN207386778U (zh) 一种co2气体保护焊双盘连续送丝机构
CN205436661U (zh) 一种erw钢管挤压导向装置
CN207223277U (zh) 尿素罐支架总成焊接工装
CN207656153U (zh) 一种金属板及圆柱组合焊接用夹持固定机构
CN211162334U (zh) 一种自动直缝焊接机构
CN107322220A (zh) 一种用于柱形金属工件和金属挡板焊接的侧压定位机构
CN207823793U (zh) 一种马口铁罐的成型结构
CN204711456U (zh) 一种焊接定位座
CN103418899A (zh) 一种用于管道内部打底焊接的等离子焊机
CN207272478U (zh) 多枪立体焊接装置
CN207695834U (zh) 双头纵焊机
CN103894707B (zh) 一种tig焊背面随动供气装置
CN206925423U (zh) 一种上锡机
CN206425732U (zh) 金属卷圆板料点焊装置
CN206084233U (zh) 一种汽车前副摆臂支架焊接螺母工装
CN209886963U (zh) 铝油箱双枪跟踪轮机构
CN217191892U (zh) 一种连续送料的侧边成型加工设备
CN218079857U (zh) 一种具有激光对位作用的铁壳冲压模具
CN110640285A (zh) 一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机及焊接方法
CN202185739U (zh) 成型内焊一体机
CN205587874U (zh) 一种汽车缓冲器自动点焊机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant