CN209109549U - 一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆筒初清筛技术领域，具体涉及一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，包括箱体和筒体，箱体的底部设有底座，箱体的左侧壁下部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有第一转轴，第一转轴由下至上依次设有齿轮和主动带轮，本实用新型提供了一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，通过使用一个电机作为驱动装置，达到了解决功能单一的现象，而且在进行风选除杂时，除杂效果好，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的使用效率，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

Description

一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛

技术领域

本实用新型涉及圆筒初清筛技术领域，具体涉及一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛。

背景技术

圆筒初清筛，该机结构紧凑，设计新颖，全封闭框架，密封防尘性能好，物料在筛面上成滑移和跳跃，可进行不同物料的筛分，从而调节产量和筛分效率，筛网采用特殊的张紧装置，张紧容易，调整方便，适于各种饲料破碎作业后的筛分。

如中国专利申请号为CN201721803259.5的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，涉及初清筛领域，该具有风选清杂装置的圆筒初清筛，包括圆筒初清筛本体，圆筒初清筛本体的顶部固定连接有固定箱，固定箱的内壁一侧通过基座固定连接有电机。

然而上述实用新型在进行使用过程中，通过使用一个电机作为驱动装置，实现功能单一，而且在进行风选除杂时，除杂效果较差，进而降低了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的使用效率，进而降低了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的实用性，因此亟需研发一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，通过使用一个电机作为驱动装置，达到了解决功能单一的现象，而且在进行风选除杂时，除杂效果好，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的使用效率，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，包括箱体和筒体，所述箱体的底部设有底座，所述箱体的左侧壁下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴由下至上依次设有齿轮和主动带轮，所述箱体的内部设有所述筒体，所述筒体的外壁上下两侧对称设有滑块，所述箱体的内壁中部上下两侧对称设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动相连，所述筒体的外壁中部嵌设有齿条圈，所述箱体的左侧壁中部开设有第一通槽，所述齿轮的右侧与穿过所述第一通槽与所述齿条圈之间相啮合，所述箱体的内腔顶部中部设有轴承座，所述轴承座内安装有第二转轴，所述第二转轴由上至下依次设有从动带轮和吸风叶片，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述箱体的左侧壁上部开设有第二通槽，且所述传动皮带穿过所述第二通槽，所述箱体的顶部中部设有收集箱，所述收集箱的左右两侧壁上部对称开设有连通管，所述连通管的外侧端开设有支管，所述支管的下端贯穿所述箱体的顶壁并与所述箱体内部相连通，所述收集箱的顶部安装有真空泵，所述真空泵的输入端与所述收集箱内腔相连通，所述筒体的底部设有筛板，所述箱体的内腔底部放置有收集框，右侧所述侧壁的中部设有控制器。

优选的，所述底座的底部设有减震垫，所述减震垫为EVA减震垫。

优选的，所述轴承座内的轴承与所述第二转轴之间通过过盈方式相连。

优选的，所述真空泵的输入端处嵌设有过滤布板。

优选的，所述筛板的底部左侧设有激振器，且所述激振器与所述控制器电性相连。

优选的，所述箱体的前侧面上下两侧分别开设有第一箱门和第二箱门。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述控制器分别与所述驱动电机、所述真空泵电性相连。

本实用新型的有益效果为：

通过在箱体、筒体、底座、驱动电机、第一转轴、齿轮、主动带轮、滑块、滑槽、齿条圈、第一通槽、轴承座、第二转轴、从动带轮、吸风叶片、传动皮带、收集箱、连通管、支管、真空泵、筛板、收集框、控制器、减震垫、激振器、第一箱门、第二箱门等部件的相互配合使用下，本实用新型在进行使用过程中，通过使用一个电机作为驱动装置，达到了解决功能单一的现象，而且在进行风选除杂时，除杂效果好，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的使用效率，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的实用性；

而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中筒体的俯视图；

图3是本实用新型中A的放大图；

图4是本实用新型的正视图。

图中：1-箱体、2-筒体、3-底座、4-驱动电机、5-第一转轴、6-齿轮、7-主动带轮、8-滑块、9-滑槽、10-齿条圈、11-第一通槽、12-轴承座、13-第二转轴、14-从动带轮、15-吸风叶片、16-传动皮带、17-收集箱、18-连通管、19-支管、20-真空泵、21-筛板、22-收集框、23-控制器、24-减震垫、25-激振器、26-第一箱门、27-第二箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，包括箱体1和筒体2，箱体1的底部设有底座3，箱体1的左侧壁下部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设有第一转轴5，第一转轴5由下至上依次设有齿轮6和主动带轮7，箱体1的内部设有筒体2，筒体2的外壁上下两侧对称设有滑块8，箱体1的内壁中部上下两侧对称设有滑槽9，滑块8与滑槽9之间滑动相连，筒体2的外壁中部嵌设有齿条圈10，箱体1的左侧壁中部开设有第一通槽11，齿轮6的右侧与穿过第一通槽11与齿条圈10之间相啮合，箱体1的内腔顶部中部设有轴承座12，轴承座12内安装有第二转轴13，第二转轴13由上至下依次设有从动带轮14和吸风叶片15，主动带轮7和从动带轮14之间绕接有传动皮带16，箱体1的左侧壁上部开设有第二通槽，且传动皮带16穿过第二通槽，箱体1的顶部中部设有收集箱17，收集箱17的左右两侧壁上部对称开设有连通管18，连通管18的外侧端开设有支管19，支管19的下端贯穿箱体1的顶壁并与箱体1内部相连通，收集箱17的顶部安装有真空泵20，真空泵20的输入端与收集箱17内腔相连通，筒体2的底部设有筛板21，箱体1的内腔底部放置有收集框22，右侧侧壁的中部设有控制器23。

具体的，底座3的底部设有减震垫24，减震垫24为EVA减震垫。

具体的，轴承座12内的轴承与第二转轴13之间通过过盈方式相连。

具体的，真空泵20的输入端处嵌设有过滤布板。

具体的，筛板21的底部左侧设有激振器25，且激振器25与控制器23电性相连。

具体的，箱体1的前侧面上下两侧分别开设有第一箱门26和第二箱门27。

具体的，驱动电机4为伺服电机。

具体的，控制器23分别与驱动电机4、真空泵20电性相连。

本实用新型进行使用时，首先打开第一箱门26，将待需要除杂的粮食如大米，加入至筒体2内筛板21上，随后关闭第一箱门26，然后控制驱动电机4、真空泵20同时工作；

其中驱动电机4工作时，带动第一转轴5转动，进而带动齿轮6和主动带轮7同步转动，齿轮6转动时，带动齿条圈10转动，进而带动筒体2在滑块8与滑槽9的导向配合下进行转动，进而带动筒体2内筛板21上的粮食进行转动晃动，进而加速了粮食中的颗粒杂物通过筛板21空隙落入至收集框22内，进而提高了对颗粒杂物的除杂效果；主动带轮7转动时，在传动皮带16的传动作用下，进而带动从动带轮14转动，进而带动第二转轴13转动，进而带动吸风叶片15高速转动，产生涡流风力，进而带动在进行除杂时粮食中掺杂的粉尘或米糠向上运动悬浮至箱体1内腔顶部；

而且真空泵20工作时，产生强力吸附力，进而带动悬浮在箱体1内腔顶部的粉尘或米糠依次通过支管19、连通管18进入至收集箱17内，进而达到了对粉尘或米糠的除杂效果；而且通过真空泵20的输入端处嵌设有过滤布板，可以避免粉尘或杂物进入至真空泵20内部，造成对真空泵20的损坏，同时可以使粉尘或米糠更加集中的落入至收集箱17内腔底部；

当除杂结束时，控制驱动电机4、真空泵20停止工作，打开第一箱门26将除杂后的粮食如大米从筒体2内取出；打开第二箱门27，将收集框22内的颗粒杂物进行及时清理；

而且通过底座3的底部设有减震垫24，减震垫24为EVA减震垫，可以达到对本装置进行减震保护的目的，同时也降低了本装置震动时产生的噪音；通过筛板21的底部左侧设有激振器25，且激振器25与控制器23电性相连，控制激振器25工作，激振器25产生振动，进而带动筛板21产生振动，避免了筛板21上的孔隙发生堵塞的现象，进一步提高了其筛选除杂效果；而且通过驱动电机4为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，通过使用一个电机作为驱动装置，达到了功能不单一的优点，而且在进行风选除杂时，除杂效果好，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的使用效率，进而提高了具有风选清杂装置的圆筒初清筛的实用性；

上述驱动电机4、真空泵20和激振器25等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器23进行控制的，上述控制器23为单片机控制器，单片机的型号为JMR80M1X，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，包括箱体和筒体，其特征在于：所述箱体的底部设有底座，所述箱体的左侧壁下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴由下至上依次设有齿轮和主动带轮，所述箱体的内部设有所述筒体，所述筒体的外壁上下两侧对称设有滑块，所述箱体的内壁中部上下两侧对称设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动相连，所述筒体的外壁中部嵌设有齿条圈，所述箱体的左侧壁中部开设有第一通槽，所述齿轮的右侧与穿过所述第一通槽与所述齿条圈之间相啮合，所述箱体的内腔顶部中部设有轴承座，所述轴承座内安装有第二转轴，所述第二转轴由上至下依次设有从动带轮和吸风叶片，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述箱体的左侧壁上部开设有第二通槽，且所述传动皮带穿过所述第二通槽，所述箱体的顶部中部设有收集箱，所述收集箱的左右两侧壁上部对称开设有连通管，所述连通管的外侧端开设有支管，所述支管的下端贯穿所述箱体的顶壁并与所述箱体内部相连通，所述收集箱的顶部安装有真空泵，所述真空泵的输入端与所述收集箱内腔相连通，所述筒体的底部设有筛板，所述箱体的内腔底部放置有收集框，右侧所述侧壁的中部设有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述底座的底部设有减震垫，所述减震垫为EVA减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述轴承座内的轴承与所述第二转轴之间通过过盈方式相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述真空泵的输入端处嵌设有过滤布板。

5.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述筛板的底部左侧设有激振器，且所述激振器与所述控制器电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述箱体的前侧面上下两侧分别开设有第一箱门和第二箱门。

7.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种具有风选清杂装置的圆筒初清筛，其特征在于：所述控制器分别与所述驱动电机、所述真空泵电性相连。