CN109724859A - 页岩气取样后处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种页岩气取样后处理设备，包括收集盒、调节机构、清扫机构和转动机构，所述收集盒之间安装有调节机构，调节机构的上端面安装有清扫机构，收集盒上端面的中部安装有转动机构，调节机构共有四个，四个调节机构将收集盒分为四部分，调节机构包括调节螺杆，收集盒的中部为长方体中空结构，收集盒的侧壁上设有滑槽。本发明可以解决页岩气取样煤心侧壁附有的粘土、泥块以及石矸，处理煤心的直径单一，煤心处理不干净，处理时的颗粒四处飞溅和煤心处理速度慢等问题，可以实现对取样煤心的快速高效处理的功能，具有取样煤心处理干净、处理煤心直径多样、处理机械不易发生故障和处理速度快的优点。

Description

页岩气取样后处理设备

技术领域

本发明涉及地址开采设备领域，特别涉及一种页岩气取样后处理设备。

背景技术

页岩气是指赋存在于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气，是一种清洁高效的能源资源和化工原料，主要用于居民燃气、城市供热和发电等，用途十分广泛，据勘测我国的页岩气资源十分丰富。

页岩气在采集之前需要取样检测，判断页岩气的质量，页岩气的检测需要取样出的页岩气煤心尽可能的保持自然状态，同时又不能残留有石矸。

现有技术下，页岩气取样后煤心的侧壁经常会残留粘土或泥块，此时就需要对取样后的页岩气煤心进行处理，来保障取样的页岩气煤心尽可能的减少杂质进入到密闭容器中，但是，现有技术下对取样煤心的处理设备存在一定缺陷，处理速度慢，只能对单一直径的煤心进行处理，煤心处理不干净，小颗粒杂质较多，处理时的颗粒四处飞溅，容易引起处理机械故障。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种页岩气取样后处理设备，可以解决页岩气取样煤心侧壁附有的粘土、泥块以及石矸，处理煤心的直径单一的问题，可以实现对取样煤心的快速高效处理的功能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种页岩气取样后处理设备，包括收集盒、调节机构、清扫机构和转动机构，所述收集盒之间安装有调节机构，调节机构的上端面安装有清扫机构，收集盒上端面的中部安装有转动机构。

所述的调节机构共有四个，四个调节机构将收集盒分为四部分，调节机构包括调节螺杆，收集盒的中部为长方体中空结构，收集盒的侧壁上设有滑槽，相邻收集盒之间通过轴承安装有调节螺杆，调节螺杆靠近收集盒中部的一端安装有调节齿盘，四个调节机构中的调节齿盘为锥齿盘，且相邻两个调节齿盘相互啮合，前侧调节齿盘的后端面与调节电机的输出轴相连接，调节电机通过电机座安装在收集盒的中部，调节螺杆侧壁的中部螺纹连接有调节块，调节块的上端面安装有调节板，调节板的左右侧面安装有滑杆，滑杆通过滑动配合的方式安装在滑槽内，调节板的中部安装有清扫机构，工作时，调节电机带动前侧的调节齿盘转动，调节齿盘与相邻的调节齿盘相互啮合，从而可以带动四个调节齿盘转动，调节齿盘转动可以带动调节螺杆转动，调节螺杆转动可以带动调节块左右移动，调节块左右移动可以带动清扫结构左右移动，从而可以实现清扫机构处理不同直径的取样煤心。

所述的清扫机构包括清扫电机，调节板的中部为圆柱体中空结构，调节板的上端面设有限位槽，调节板的中部通过电机箱安装有清扫电机，清扫电机的输出轴穿过电机箱的上端面并且与清扫转盘的下端面相连接，清扫转盘侧壁的下端设有转动槽，调节板中部侧壁上安装有转动卡条，转动卡条通过滑动配合的方式安装在转动槽内，清扫转盘的中部设有通孔，通孔内安装有限位电动推杆，限位电动推杆的顶端在限位槽内，清扫转盘上端面的中部安装有清扫转轴，清扫转轴侧壁的前端安装有清扫刷，清扫转轴侧壁的后端安装有刮板，工作时，调节机构将清扫机构调节到合适的位置，转动电机带动取样煤心转动，刮板可以对取样煤心侧壁上残留的黏土等进行刮除，当需要对煤心侧壁残留的颗粒进行清扫时，清扫电机通过清扫转盘带动清扫转轴转动，可以将刮板转换为清扫刷，限位电动推杆伸缩运动将限位电动推杆的顶端卡接在限位槽内，将清扫转盘固定，从而可以实现对取样煤心的处理干净，不残留小颗粒，同时清扫机构共设有四个，对取样煤心的处理速度快捷高效。

所述的转动机构包括转动箱，收集盒上端面的中部安装有转动箱，转动箱为无盖中空结构，转动箱内部的下端面通过电机箱安装有转动电机，转动电机的输出轴穿过电机箱的上端面并且与下固定盘的下端面相连接，电机箱侧壁的上端安装有挡板，转动箱的下端面设有出口，出口与收集盒相连通，出口共有四个，四个出口与收集盒的四部分一一对应，转动箱的上端面安装有支撑架，支撑架的上端面安装有支撑板，支撑板下端面的中部安装有转动电动推杆，转动电动推杆的顶端安装有连接块，连接块侧壁的下端通过轴承安装有上固定盘，上固定盘和下固定盘的直径小于取样煤心的直径，工作时，转动电动推杆伸缩运动，调节上固定盘与下固定盘之间的间距，将取样煤心固定到上固定盘与下固定盘之间，转动电机通过下固定盘带动取样煤心转动，从而可以对取样煤心进行处理。

工作时，首先，转动电动推杆伸缩运动，调节上固定盘与下固定盘之间的间距，将取样煤心固定到上固定盘与下固定盘之间；然后，调节电机带动前侧的调节齿盘转动，调节齿盘与相邻的调节齿盘相互啮合，从而可以带动四个调节齿盘转动，调节齿盘转动可以带动调节螺杆转动，调节螺杆转动可以带动调节块左右移动，调节块左右移动可以带动清扫结构左右移动；接着，转动电机带动取样煤心转动，刮板可以对取样煤心侧壁上残留的黏土等进行刮除；最后，当需要对煤心侧壁残留的颗粒进行清扫时，清扫电机通过清扫转盘带动清扫转轴转动，可以将刮板转换为清扫刷，限位电动推杆伸缩运动将限位电动推杆的顶端卡接在限位槽内，将清扫转盘固定，转动电机带动取样煤心转动，清扫刷可以对煤心侧壁残留的颗粒进行清扫，可以解决页岩气取样煤心侧壁附有的粘土、泥块以及石矸，处理煤心的直径单一，煤心处理不干净，处理时的颗粒四处飞溅和煤心处理速度慢等问题，可以实现对取样煤心的快速高效处理的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决页岩气取样煤心侧壁附有的粘土、泥块以及石矸，处理煤心的直径单一，煤心处理不干净，处理时的颗粒四处飞溅和煤心处理速度慢等问题，可以实现对取样煤心的快速高效处理的功能，具有取样煤心处理干净、处理煤心直径多样、处理机械不易发生故障和处理速度快的优点。

二、本发明设置有调节机构，调节机构可以带动清扫机构移动，可以实现对不同直径的取样煤心进行处理；

三、本发明设置有清扫机构，清扫机构可以实现对取样煤心侧壁残留黏土的刮除，清扫刷可以对刮除时煤心侧壁残留的小颗粒进行清扫，使得煤心处理干净；

四、本发明设置有转动机构，转动机构可以将取样煤心固定并转动，与调节机构和清扫机构相互配合，实现取样煤心的高效快速处理；

五、本发明设置有挡板，挡板将清扫时的颗粒经过出口进入到收集盒，避免了颗粒进入机械引起机械故障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1的剖面图；

图3是本发明图1中的A向局部放大示意图；

图4是本发明图2中的B向局部放大示意图；

图5是本发明图2中的C向局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种页岩气取样后处理设备，包括收集盒1、调节机构2、清扫机构3和转动机构4，所述收集盒1之间安装有调节机构2，调节机构2的上端面安装有清扫机构3，收集盒1上端面的中部安装有转动机构4。

所述的调节机构2共有四个，四个调节机构2将收集盒1分为四部分，调节机构2包括调节螺杆21，收集盒1的中部为长方体中空结构，收集盒1的侧壁上设有滑槽，相邻收集盒1之间通过轴承安装有调节螺杆21，调节螺杆21靠近收集盒1中部的一端安装有调节齿盘22，四个调节机构2中的调节齿盘22为锥齿盘，且相邻两个调节齿盘22相互啮合，前侧调节齿盘22的后端面与调节电机23的输出轴相连接，调节电机23通过电机座安装在收集盒1的中部，调节螺杆21侧壁的中部螺纹连接有调节块24，调节块24的上端面安装有调节板25，调节板25的左右侧面安装有滑杆26，滑杆26通过滑动配合的方式安装在滑槽内，调节板25的中部安装有清扫机构3，工作时，调节电机23带动前侧的调节齿盘22转动，调节齿盘22与相邻的调节齿盘22相互啮合，从而可以带动四个调节齿盘22转动，调节齿盘22转动可以带动调节螺杆21转动，调节螺杆21转动可以带动调节块24左右移动，调节块24左右移动可以带动清扫结构左右移动，从而可以实现清扫机构3处理不同直径的取样煤心。

所述的清扫机构3包括清扫电机31，调节板25的中部为圆柱体中空结构，调节板25的上端面设有限位槽，调节板25的中部通过电机箱安装有清扫电机31，清扫电机31的输出轴穿过电机箱的上端面并且与清扫转盘32的下端面相连接，清扫转盘32侧壁的下端设有转动槽，调节板25中部侧壁上安装有转动卡条33，转动卡条33通过滑动配合的方式安装在转动槽内，清扫转盘32的中部设有通孔，通孔内安装有限位电动推杆34，限位电动推杆34的顶端在限位槽内，清扫转盘32上端面的中部安装有清扫转轴35，清扫转轴35侧壁的前端安装有清扫刷36，清扫转轴35侧壁的后端安装有刮板37，工作时，调节机构2将清扫机构3调节到合适的位置，转动电机带动取样煤心转动，刮板37可以对取样煤心侧壁上残留的黏土等进行刮除，当需要对煤心侧壁残留的颗粒进行清扫时，清扫电机31通过清扫转盘32带动清扫转轴35转动，可以将刮板37转换为清扫刷36，限位电动推杆34伸缩运动将限位电动推杆34的顶端卡接在限位槽内，将清扫转盘32固定，从而可以实现对取样煤心的处理干净，不残留小颗粒，同时清扫机构3共设有四个，对取样煤心的处理速度快捷高效。

所述的转动机构4包括转动箱41，收集盒1上端面的中部安装有转动箱41，转动箱41为无盖中空结构，转动箱41内部的下端面通过电机箱安装有转动电机42，转动电机42的输出轴穿过电机箱的上端面并且与下固定盘43的下端面相连接，电机箱侧壁的上端安装有挡板44，转动箱41的下端面设有出口，出口与收集盒1相连通，出口共有四个，四个出口与收集盒1的四部分一一对应，转动箱41的上端面安装有支撑架45，支撑架45的上端面安装有支撑板46，支撑板46下端面的中部安装有转动电动推杆47，转动电动推杆47的顶端安装有连接块48，连接块48侧壁的下端通过轴承安装有上固定盘49，上固定盘49和下固定盘43的直径小于取样煤心的直径，工作时，转动电动推杆47伸缩运动，调节上固定盘49与下固定盘43之间的间距，将取样煤心固定到上固定盘49与下固定盘43之间，转动电机42通过下固定盘43带动取样煤心转动，从而可以对取样煤心进行处理。

工作时，首先，转动电动推杆47伸缩运动，调节上固定盘49与下固定盘43之间的间距，将取样煤心固定到上固定盘49与下固定盘43之间；然后，调节电机23带动前侧的调节齿盘22转动，调节齿盘22与相邻的调节齿盘22相互啮合，从而可以带动四个调节齿盘22转动，调节齿盘22转动可以带动调节螺杆21转动，调节螺杆21转动可以带动调节块24左右移动，调节块24左右移动可以带动清扫结构左右移动；接着，转动电机42带动取样煤心转动，刮板37可以对取样煤心侧壁上残留的黏土等进行刮除；最后，当需要对煤心侧壁残留的颗粒进行清扫时，清扫电机31通过清扫转盘32带动清扫转轴35转动，可以将刮板37转换为清扫刷36，限位电动推杆34伸缩运动将限位电动推杆34的顶端卡接在限位槽内，将清扫转盘32固定，转动电机42带动取样煤心转动，清扫刷36可以对煤心侧壁残留的颗粒进行清扫，解决了页岩气取样煤心侧壁附有的粘土、泥块以及石矸，处理煤心的直径单一，煤心处理不干净，处理时的颗粒四处飞溅和煤心处理速度慢等问题，达到了目的。

Claims (6)

1.一种页岩气取样后处理设备，其特征在于，该设备包括收集盒(1)、调节机构(2)、清扫机构(3)和转动机构(4)，其中所述收集盒(1)之间安装调节机构(2)，调节机构(2)的上端面安装有清扫机构(3)，收集盒(1)上端面的中部安装有转动机构(4)，其中：

所述的调节机构(2)包括调节螺杆(21)，收集盒(1)的中部为长方体中空结构，收集盒(1)的侧壁上设有滑槽，相邻收集盒(1)之间通过轴承安装有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)靠近收集盒(1)中部的一端安装有调节齿盘(22)，前侧调节齿盘(22)的后端面与调节电机(23)的输出轴相连接，调节电机(23)通过电机座安装在收集盒(1)的中部，调节螺杆(21)侧壁的中部螺纹连接有调节块(24)，调节块(24)的上端面安装有调节板(25)，调节板(25)的左右侧面安装有滑杆(26)，滑杆(26)通过滑动配合的方式安装在滑槽内，调节板(25)的中部安装有清扫机构(3)；

所述的清扫机构(3)包括清扫电机(31)，调节板(25)的中部为圆柱体中空结构，调节板(25)的上端面设有限位槽，调节板(25)的中部通过电机箱安装有清扫电机(31)，清扫电机(31)的输出轴穿过电机箱的上端面并且与清扫转盘(32)的下端面相连接，清扫转盘(32)侧壁的下端设有转动槽，调节板(25)中部侧壁上安装有转动卡条(33)，转动卡条(33)通过滑动配合的方式安装在转动槽内，清扫转盘(32)的中部设有通孔，通孔内安装有限位电动推杆(34)，限位电动推杆(34)的顶端在限位槽内，清扫转盘(32)上端面的中部安装有清扫转轴(35)，清扫转轴(35)侧壁的前端安装有清扫刷(36)，清扫转轴(35)侧壁的后端安装有刮板(37)。

2.根据权利要求1所述的页岩气取样后处理设备，，其特征在于：所述的转动机构(4)包括转动箱(41)，收集盒(1)上端面的中部安装有转动箱(41)，转动箱(41)为无盖中空结构，转动箱(41)内部的下端面通过电机箱安装有转动电机(42)，转动电机(42)的输出轴穿过电机箱的上端面并且与下固定盘(43)的下端面相连接，电机箱侧壁的上端安装有挡板(44)，转动箱(41)的下端面设有出口，出口与收集盒(1)相连通，转动箱(41)的上端面安装有支撑架(45)，支撑架(45)的上端面安装有支撑板(46)，支撑板(46)下端面的中部安装有转动电动推杆(47)，转动电动推杆(47)的顶端安装有连接块(48)，连接块(48)侧壁的下端通过轴承安装有上固定盘(49)。

3.根据权利要求1所述的页岩气取样后处理设备，，其特征在于：所述的调节机构(2)共有四个，四个调节机构(2)将收集盒(1)分为四部分。

4.根据权利要求1所述的页岩气取样后处理设备，，其特征在于：所述的四个调节机构(2)中的调节齿盘(22)为锥齿盘，且相邻两个调节齿盘(22)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的页岩气取样后处理设备，，其特征在于：所述的出口共有四个，四个出口与收集盒(1)的四部分一一对应。

6.根据权利要求2所述的页岩气取样后处理设备，，其特征在于：所述的上固定盘(49)和下固定盘(43)的直径小于取样煤心的直径。