CN209109532U - Uv硬化膜涂层固化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：包括设备机架、输送皮带、通风散热装置以及光固灯模组，所述的设备机架上设置有固化通道，所述的输送皮带设置在固化通道上用于输送待固化产品，所述的光固灯装置设置在输送皮带中部的正上方，所述的通风散热装置包括排风机、循环风机、冷风机、冷风管道以及排风管道，本实用新型结构设计合理，对光固灯模组以及固化通道的散热性能较好，有效的防止固化通道内的温度过高影响工艺效果，通过所涉及的光固灯模组以及汇风罩可自由调节与输送皮带的距离，满足不同产品工艺上对光固灯模组的光照强度的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种UV硬化膜涂层固化系统。
背景技术
UV涂料即紫外光固化涂料，紫外光固化涂料经紫外光照射后,首先光引发剂吸收紫外光辐射能量而被激活,其分子外层电子发生跳跃,在极短的时间内生成活性中心,然后活性中心与树脂中的不饱和基团作用,引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开,发生连续聚合反应,从而相互交联成膜。
随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质、对产品工艺多元化的适应性和无尘的要求也越来越高, 且高功率的UV固化设备的散热问题也成为技术人员所要考虑解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的 UV硬化膜涂层固化系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：包括设备机架、输送皮带、通风散热装置以及光固灯模组，所述的设备机架上设置有固化通道，所述的输送皮带设置在固化通道上用于输送待固化产品，所述的光固灯装置设置在输送皮带中部的正上方，所述的通风散热装置包括排风机、循环风机、冷风机、冷风管道以及排风管道，所述的光固灯模组设置有灯罩内，灯罩下端设置有用于照射的窗口，所述的冷风机设置在设备机架底部的冷风腔内，所述的循环风机设置在冷风腔内，所述的冷风腔与上侧的固化通道连通，所述的光固灯模组的两侧设置有汇风罩，所述的汇风罩设置有出风口，所述的循环风机通过冷风管道与汇风罩连通，使得将冷风吹向固化通道并循环进入冷风腔，所述的排风机设置在设备机架的上端，所述的排风机通过排风管道与灯罩连通，所述的机架的两侧各设置有一组排风机。
进一步的：所述的灯罩设置若干风向调节片。
进一步的：所述的光固灯模组以及汇风罩设置在用于调节光固灯模组与输送皮带距离的调节机构，所述的调节机构包括横向固定架、纵向支撑架、调节丝杆以及调节光杆，所述的光固灯模组以及汇风罩固定设置在横向固定架上，所述的横向固定架上设置有若干组滑动套筒，滑动套筒滑动套设在纵向支撑架上使得横向固定架相对纵向支撑架滑动设置，所述的横向固定架前后两侧的中部设置有调节套，所述的调节套固定设置在横向固定架上，所述的调节丝杆的两端呈与输送皮带端面垂直转动设置在设备机架上，所述的调节套通过螺纹配合套设在调节丝杆上，所述的调节丝杆的一端套设固定有第一斜齿轮，所述的调节光杆呈与输送皮带端水平转动设置在设备机架上，所述的调节光杆套设固定有两组第二斜齿轮，所述的两组第二斜齿轮分别于对应的两根调节丝杆的第一斜齿轮啮合，所述的调节光杆的两端的端面均设置有内六角孔，所述的汇风罩设置有第一管道，所述的第一管道与冷风管道呈与输送皮带端面垂直方向滑动套接，所述的灯罩设置有第二管道，所述的第二管道与排风管道呈与输送皮带端面垂直方向滑动套接，所述的第一管道和第二管道呈上下滑动套接。
进一步的：所述的纵向支撑架的壁面设置有用于测量光固灯模组与输送皮带距离的刻度线。
进一步的：所述的固化通道的进口以及出口位置均设置有防护板。所述的防护板的两侧设置有滑槽，所述的滑槽设置有紧固螺栓，所述的紧固螺栓通过螺纹配合固定设置在进口以及出口上侧设备机架的面板上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，对光固灯模组以及固化通道的散热性能较好，有效的防止固化通道内的温度过高影响工艺效果，通过所涉及的光固灯模组以及汇风罩可自由调节与输送皮带的距离，满足不同产品工艺上对光固灯模组的光照强度的需求，同时固化通道的防护板不仅可有效对紫外线进行防护，同时可根据产品需求调整进出口的高度。
附图说明
图1是本实用新型实施例UV硬化膜涂层固化系统的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例UV硬化膜涂层固化系统的外部示意图。
图3是本实用新型实施例调节机构的结构示意图。
图4是本实用新型实施例汇风罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图4，本实施例一种UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：包括设备机架1、输送皮带2、通风散热装置以及光固灯模组5，所述的设备机架1上设置有固化通道3，所述的输送皮带2设置在固化通道3上用于输送待固化产品，所述的光固灯装置设置在输送皮带2中部的正上方，所述的通风散热装置包括排风机41、循环风机42、冷风机43、冷风管道44以及排风管道45，所述的光固灯模组5设置有灯罩51内，灯罩51下端设置有用于照射的窗口，所述的冷风机43设置在设备机架1底部的冷风腔11内，所述的循环风机42 设置在冷风腔11内，所述的冷风腔11与上侧的固化通道3连通，所述的光固灯模组5的两侧设置有汇风罩46，所述的汇风罩46设置有出风口461，所述的循环风机42通过冷风管道44与汇风罩46连通，使得将冷风吹向固化通道3并循环进入冷风腔11，所述的排风机41设置在设备机架1的上端，所述的排风机41通过排风管道45与灯罩51连通，所述的机架的两侧各设置有一组排风机41，本实用新型通过冷风机43循环对固化通道3进行降温，采用排风机41进行排除热量，同时连通光固灯模组5的灯罩51腔体，将内部的热量及时散发出去，减轻了冷风机43的制冷压力，降低了能耗，所述的灯罩51设置若干风向调节片462，所述的光固灯模组5以及汇风罩46设置在用于调节光固灯模组5与输送皮带 2距离的调节机构，所述的调节机构包括横向固定架61、纵向支撑架62、调节丝杆63以及调节光杆64，所述的光固灯模组5以及汇风罩46固定设置在横向固定架61上，所述的横向固定架61上设置有若干组滑动套筒65，滑动套筒65滑动套设在纵向支撑架62上使得横向固定架61相对纵向支撑架62滑动设置，所述的横向固定架61前后两侧的中部设置有调节套66，所述的调节套66固定设置在横向固定架61上，所述的调节丝杆63的两端呈与输送皮带2端面垂直转动设置在设备机架1上，所述的调节套66通过螺纹配合套设在调节丝杆63上，所述的调节丝杆63的一端套设固定有第一斜齿轮67，所述的调节光杆64呈与输送皮带2端水平转动设置在设备机架1上，所述的调节光杆64套设固定有两组第二斜齿轮 68，所述的两组第二斜齿轮68分别于对应的两根调节丝杆63的第一斜齿轮67啮合，所述的调节光杆64的两端的端面均设置有内六角孔，所述的汇风罩46设置有第一管道463，所述的第一管道463与冷风管道44呈与输送皮带2端面垂直方向滑动套接，所述的灯罩51 设置有第二管道，所述的第二管道与排风管道45呈与输送皮带2端面垂直方向滑动套接，所述的第一管道463和第二管道呈上下滑动套接，所述的纵向支撑架62的壁面设置有用于测量光固灯模组5与输送皮带2距离的刻度线，所述的固化通道3的进口以及出口位置均设置有防护板12。所述的防护板12的两侧设置有滑槽13，所述的滑槽13设置有紧固螺栓 14，所述的紧固螺栓14通过螺纹配合固定设置在进口以及出口上侧设备机架1的面板上，通过调整紧固螺栓14在滑槽13的不同位置调整进口与出口与输送皮带2的高度，本实用新型结构设计合理，对光固灯模组5以及固化通道3的散热性能较好，有效的防止固化通道3内的温度过高影响工艺效果，通过所涉及的光固灯模组5以及汇风罩46可自由调节与输送皮带2的距离，满足不同产品工艺上对光固灯模组5的光照强度的需求，同时固化通道3的防护板12不仅可有效对紫外线进行防护，同时可根据产品需求调整进出口的高度。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：包括设备机架、输送皮带、通风散热装置以及光固灯模组，所述的设备机架上设置有固化通道，所述的输送皮带设置在固化通道上用于输送待固化产品，所述的光固灯装置设置在输送皮带中部的正上方，所述的通风散热装置包括排风机、循环风机、冷风机、冷风管道以及排风管道，所述的光固灯模组设置有灯罩内，灯罩下端设置有用于照射的窗口，所述的冷风机设置在设备机架底部的冷风腔内，所述的循环风机设置在冷风腔内，所述的冷风腔与上侧的固化通道连通，所述的光固灯模组的两侧设置有汇风罩，所述的汇风罩设置有出风口，所述的循环风机通过冷风管道与汇风罩连通，使得将冷风吹向固化通道并循环进入冷风腔，所述的排风机设置在设备机架的上端，所述的排风机通过排风管道与灯罩连通，所述的机架的两侧各设置有一组排风机。
2.根据权利要求1所述的UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：所述的灯罩设置若干风向调节片。
3.根据权利要求1或2所述的UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：所述的光固灯模组以及汇风罩设置在用于调节光固灯模组与输送皮带距离的调节机构，所述的调节机构包括横向固定架、纵向支撑架、调节丝杆以及调节光杆，所述的光固灯模组以及汇风罩固定设置在横向固定架上，所述的横向固定架上设置有若干组滑动套筒，滑动套筒滑动套设在纵向支撑架上使得横向固定架相对纵向支撑架滑动设置，所述的横向固定架前后两侧的中部设置有调节套，所述的调节套固定设置在横向固定架上，所述的调节丝杆的两端呈与输送皮带端面垂直转动设置在设备机架上，所述的调节套通过螺纹配合套设在调节丝杆上，所述的调节丝杆的一端套设固定有第一斜齿轮，所述的调节光杆呈与输送皮带端水平转动设置在设备机架上，所述的调节光杆套设固定有两组第二斜齿轮，所述的两组第二斜齿轮分别于对应的两根调节丝杆的第一斜齿轮啮合，所述的调节光杆的两端的端面均设置有内六角孔，所述的汇风罩设置有第一管道，所述的第一管道与冷风管道呈与输送皮带端面垂直方向滑动套接，所述的灯罩设置有第二管道，所述的第二管道与排风管道呈与输送皮带端面垂直方向滑动套接，所述的第一管道和第二管道呈上下滑动套接。
4.根据权利要求3所述的UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：所述的纵向支撑架的壁面设置有用于测量光固灯模组与输送皮带距离的刻度线。
5.根据权利要求2所述的UV硬化膜涂层固化系统，其特征在于：所述的固化通道的进口以及出口位置均设置有防护板，所述的防护板的两侧设置有滑槽，所述的滑槽设置有紧固螺栓，所述的紧固螺栓通过螺纹配合固定设置在进口以及出口上侧设备机架的面板上。
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