CN209109429U - 一种改良可调高压远射喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可调喷头领域，特别涉及一种改良可调高压远射喷头，包括方向旋转阀体、范围旋转阀体和喷嘴座，方向旋转阀体包括垂直连通的旋转轴和固定轴；范围旋转阀体包括固定管体和旋转管体，固定管体与旋转轴垂直连通，其一端开设出水孔且设有固定环，其端口设有圆锥体，旋转管体内侧面与固定环螺纹连接，旋转管体一端端口设有喷嘴座，喷嘴座上开设通口，且其内安装金属盘，金属盘开设大孔及小孔，大孔正对圆锥体，喷嘴座外连接密封圈和金属片，密封圈和金属片均开设通孔，金属片连接密封圈的侧面开设放置槽，放置槽内安装陶瓷片，陶瓷片开设开口，开口口径小于通孔孔径。该喷头中设有陶瓷片和金属片，其两者的结合能提高该喷头的使用寿命。

Description

一种改良可调高压远射喷头

【技术领域】

本实用新型涉及可调喷头领域，特别涉及一种改良可调高压远射喷头。

【背景技术】

可调高压远射喷头是一种能够调节喷头喷射方向和喷头喷射范围的传统喷头，该喷头还需承受高压水流的压力。使用该传统喷头时，高压药液水流进入喷头内部之后通过喷嘴上的细孔形成高压雾化液滴再射到外界作物上，因受喷头结构与高压雾化原理的限制，高压药液水的压力会对喷头中的金属片造成极大的损害，使得喷头的故障率增高，从而降低喷头的使用寿命。另外，可以了解到，当需要调节该喷头的喷射方向时，应当旋转该喷头的方向旋转阀体，当需要调节该喷头的喷射范围时，应当旋转该喷头的范围旋转阀体，在日常使用时，由于喷头的范围旋转阀体固定性差，操作者在旋转喷头的方向旋转阀体时，常常会带动范围旋转阀体旋转，从而影响喷头的喷射范围，不便于操作者的使用。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种改良可调高压远射喷头，该喷头中设有陶瓷片和金属片，陶瓷片具有较高的耐磨性能，其对高压水流的承受力强，能降低喷头的故障率；同时由于陶瓷片硬度高，易碎，因此金属片的设置可对陶瓷片起保护作用，从而提高该喷头的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改良可调高压远射喷头，包括方向旋转阀体、范围旋转阀体和喷嘴座，所述方向旋转阀体包括固定轴和旋转轴，所述固定轴和旋转轴内部均设置有通道；所述固定轴的一端与外界水管连通，另一端垂直连接所述旋转轴，所述旋转轴一端穿过固定轴，并与固定轴旋转连接，其旋转轴线与其中心轴线位于同一直线上，所述旋转轴和固定轴的通道在其两者的旋转连接处相互连通；所述旋转轴的另一端与所述范围旋转阀体连接；

所述范围旋转阀体包括固定管体和旋转管体，所述固定管体与所述旋转轴垂直连接，其一端端口插入旋转轴内与旋转轴的通道连通，另一端端口密封安装有圆锥体，所述圆锥体最大径向大小等于固定管体的管径大小，圆锥体的尖端背离固定管体所在侧，所述固定管体靠近圆锥体的管壁上开设有出水孔；所述固定管体的外侧面上固定套设有固定环，所述固定环位于所述旋转轴和出水孔之间；所述固定管体安装圆锥体的一端穿过所述旋转管体一端的端口，并使旋转管体内侧面与固定环外侧面螺纹连接，所述旋转管体另一端的端口安装所述喷嘴座，所述喷嘴座呈凹槽结构，喷嘴座背离其凹槽口的一侧面与旋转管体的该端口固定密封连接，喷嘴座的该侧面上开设有通口，所述通口与旋转管体的该端口正对连通，且通过该端口与圆锥体正对，通口的尺寸大小小于该端口的尺寸大小，大于圆锥体的最大径向大小；

所述喷嘴座内安装金属盘，所述金属盘呈凹槽结构，其尺寸大小等于喷嘴座内的尺寸大小，所述金属盘的凹槽口所在面与喷嘴座的凹槽口所在面位于同一平面上，金属盘背离其凹槽口的一侧面上开设有一大孔和两小孔，所述大孔及小孔均与所述通口正对连通，且所述大孔通过通口与圆锥体正对，其尺寸大小小于圆锥体的最大径向大小；所述喷嘴座的凹槽口密封连接密封圈，所述密封圈背离喷嘴座的一侧面与金属片连接，所述密封圈和金属片的中心处均设有相互正对连通的通孔，所述金属片朝向密封圈的一侧面上开设有放置槽，所述放置槽与所述通孔正对连通，所述放置槽内安装陶瓷片，所述陶瓷片的尺寸大小等于放置槽内的尺寸大小，该陶瓷片上开设有开口，所述开口与通孔正对连通，且其尺寸大小小于通孔的尺寸大小；

所述旋转管体相对固定环旋转以使圆锥体朝远离或靠近喷嘴座的方向移动，且在圆锥体朝靠近喷嘴座的方向移动时，依次通过旋转管体的端口和喷嘴座的通口将金属盘的大孔堵住。

进一步地，一种改良可调高压远射喷头还包括呈凹槽结构的喷嘴罩，所述喷嘴罩将所述金属盘、密封圈和金属片紧固罩住，其凹槽口与喷嘴座可拆卸连接，所述喷嘴罩背离其凹槽口的侧面上开设有出水口，所述出水口与通孔正对连通，且其尺寸大小大于通孔的尺寸大小。

进一步地，所述喷嘴座、金属盘、密封圈、金属片和陶瓷片相互为可拆卸连接。

进一步地，所述喷嘴罩的外侧面通过连接件与保护罩内侧面连接，所述保护罩具有喷水口，所述喷水口与所述喷嘴罩的出水口正对连通，且其尺寸大小大于所述出水口的尺寸大小。

进一步地，所述喷嘴罩的凹槽口处设有内螺纹，喷嘴座上设有外螺纹，所述喷嘴罩与喷嘴座为螺纹连接。

进一步地，所述金属片和密封圈的尺寸大小均等于所述喷嘴座凹槽口的尺寸大小。

进一步地，所述旋转管体靠近旋转轴的一端外侧面上设有螺纹件，所述螺纹件的一端穿过所述旋转管体的管壁并与所述旋转管体的管壁螺纹连接，所述螺纹件的该端进入所述旋转管体的内侧并朝靠近所述固定管体的方向移动，以与所述固定管体抵接。

进一步地，所述螺纹件为螺杆或螺钉。

进一步地，所述螺纹件位于所述旋转管体外侧的一端安装有旋钮杆，所述旋钮杆垂直穿过所述螺纹件，并与所述螺纹件滑动连接。

进一步地，所述旋钮杆的两端均设有阻块。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，方向旋转阀体用于调节喷头的喷射方向，范围旋转阀体用于调节喷头的喷射范围，即，调节喷头的雾化程度。外界水流通入固定轴的通道后，进入旋转轴的通道，再进入固定管体内，并通过出水孔流出固定管体外，此时，该水流需依次经过旋转管体的端口、喷嘴座的通口、金属盘的大孔和小孔、密封圈的通孔、陶瓷片的开口和金属片的通孔流出喷头外，由于陶瓷片上开口的尺寸大小小于金属片上通孔的尺寸大小，因此，水流不会对金属片造成直接冲击，由于陶瓷片具有优良的耐磨性能，其对高压水流的承受力强，能够降低喷头的故障率；同时，本申请将陶瓷片安装在金属片的放置槽内，能使得所述金属片对陶瓷片起保护作用，即，所述陶瓷片在所述金属片的保护下，能较大程度的避免陶瓷片在外力作用下破碎的情况发生；因此，综上所述，本申请通过对陶瓷片和金属片的设置能提高该喷头的使用寿命。

2、本实用新型中，螺纹件抵接在所述固定管体上后，能将所述固定管体卡紧，从而使所述固定管体和旋转管体相对固定，因此能限制所述范围旋转阀体的旋转，当操作者在旋转所述喷头的方向旋转阀体时，不会带动范围旋转阀体旋转，不影响喷头的喷射范围，便于操作者的使用。另外，所述螺纹件的一端上还安装有旋钮杆，操作者通过所述旋钮杆方便对螺纹件进行旋转，所述旋钮杆与所述螺纹件滑动连接，从而能减少使用所述旋钮杆的局限性。

【附图说明】

图1是本实用新型一种改良可调高压远射喷头的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、喷头；2、方向旋转阀体；21、固定轴；22、旋转轴；23、通道；3、范围旋转阀体；31、固定管体；311、圆锥体；312、出水孔；313、固定环；32、旋转管体；4、喷嘴座；41、通口；5、金属盘；51、大孔；52、小孔；6、密封圈；7、金属片；8、通孔；9、陶瓷片；91、开口；10、喷嘴罩；20、出水口；30、连接件；40、保护罩；401、喷水口；50、螺纹件；60、旋钮杆；601、阻块。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种改良可调高压远射喷头1，包括一方向旋转阀体2、一范围旋转阀体3和一喷嘴座4，所述方向旋转阀体2包括一固定轴21和一旋转轴22，所述固定轴21和旋转轴22内部均设置有通道23。所述固定轴21的一端与外界水管连通，另一端垂直连接所述旋转轴22，所述旋转轴22一端垂直穿过所述固定轴21的一端，并与所述固定轴21旋转连接，旋转轴22的旋转轴线与其中心轴线位于同一直线上，所述旋转轴22和固定轴21的通道23在其两者的旋转连接处相互连通；所述旋转轴22的另一端与所述范围旋转阀体3连接，所述旋转轴22相对固定轴21的旋转带动所述范围旋转阀体3旋转。

所述范围旋转阀体3包括均呈直线型结构的一固定管体31和一旋转管体32，所述固定管体31与所述旋转轴22垂直连接，所述固定管体31的一端端口插入旋转轴22远离固定轴21的一端内与旋转轴22的通道23连通，外界水能通过所述方向旋转阀体2流入所述范围旋转阀体3的固定管体31中。所述固定管体31的另一端端口处密封安装有圆锥体311，所述圆锥体311的尖端背离固定管体31所在侧设置，所述圆锥体311最大径向大小等于固定管体31的管径大小，因此，圆锥体311背离其尖端的侧面与固定管体31正对连接，且其尺寸大小等于固定管体31垂直于固定管体31轴向方向的横截面的尺寸大小。所述固定管体31靠近圆锥体311的管壁上开设有出水孔312，外界水最终从所述出水孔312中流出所述固定管体31外。所述固定管体31的外侧面上固定套设有一固定环313，所述固定环313位于所述旋转轴22和出水孔312之间，并与所述旋转轴22和出水孔312间隔设置。所述固定管体31安装圆锥体311的一端穿过所述旋转管体32一端的端口进入旋转管体32内，使旋转管体32内侧面与固定环313外侧面螺纹连接，且旋转管体32内侧面与固定管体31的外侧面不接触。所述旋转管体32另一端的端口凸出于圆锥体311之外，且安装一所述喷嘴座4，所述喷嘴座4呈凹槽结构，喷嘴座4背离其凹槽口的一侧面与旋转管体32的该端口固定密封连接，喷嘴座4的该侧面上开设有通口41，所述通口41与旋转管体32的该端口正对连通，且通过该端口与圆锥体311正对，所述通口41的尺寸大小小于该端口的尺寸大小，大于圆锥体311的最大径向大小；即，旋转所述旋转管体32后，可使得圆锥体311朝靠近喷嘴座4的方向移动，且依次通过旋转管体32的端口和喷嘴座4的通口41伸入喷嘴座4内。

所述喷嘴座4内容置安装一金属盘5，所述金属盘5呈凹槽结构，其尺寸大小等于喷嘴座4内的尺寸大小，所述金属盘5的凹槽口所在面与喷嘴座4的凹槽口所在面位于同一平面上，在喷嘴座4的作用下，金属盘5不会通过喷嘴座4的通口41掉入旋转管体32内。所述金属盘5背离其凹槽口的一侧面上开设有一大孔51和两小孔52，所述大孔51及小孔52均与所述通口41正对连通，且所述大孔51通过通口41与圆锥体311正对，其尺寸大小小于圆锥体311的最大径向大小，因此，圆锥体311朝靠近喷嘴座4的方向移动，且依次通过旋转管体32的端口和喷嘴座4的通口41伸入喷嘴座4内后，能将金属盘5的大孔51堵住，使得流出固定管体31外的水流依次通过旋转管体32的端口、喷嘴座4的通口41和金属盘5的小孔52流出外界。

所述喷嘴座4的凹槽口处密封连接一密封圈6，所述密封圈6能防止喷嘴座4内的水直接从喷嘴座4的凹槽口中渗漏出外界；所述密封圈6背离喷嘴座4的一侧面与一金属片7平行连接，所述金属片7和密封圈6的尺寸大小均等于所述喷嘴座4凹槽口的尺寸大小。所述密封圈6和金属片7的中心处均设有相互正对连通的通孔8，所述通孔8与所述大孔51正对，且均与大孔51和小孔52连通，所述金属片7朝向密封圈6的一侧面上开设有放置槽，所述放置槽背离其凹槽口的侧面与金属片7上的通孔8正对且连通，即，所述金属片7上的通孔8连通至放置槽的内部，所述放置槽内容置安装一陶瓷片9，所述陶瓷片9的尺寸大小等于放置槽内的尺寸大小，该陶瓷片9上开设有开口91，所述开口91与通孔8正对连通，且其尺寸大小小于通孔8的尺寸大小。在本实用新型中，外界水流通入固定轴21的通道23后，进入旋转轴22的通道23，再进入固定管体31内，并通过出水孔312流出固定管体31外，此时，该水流需依次经过旋转管体32的端口、喷嘴座4的通口41、金属盘5的大孔51和小孔52、密封圈6的通孔8、陶瓷片9的开口91和金属片7的通孔8流出喷头1外，由于陶瓷片9上开口91的尺寸大小小于金属片7上通孔8的尺寸大小，因此，水流不会对金属片7造成直接冲击，且由于陶瓷片9具有优良的耐磨性能，其对高压水流的承受力强，能够降低喷头1的故障率；同时，本申请将陶瓷片9安装在金属片7的放置槽内，能使得所述金属片7对陶瓷片9起保护作用，即，所述陶瓷片9在所述金属片7的保护下，能较大程度的避免陶瓷片9在外力作用下易破碎的情况发生；因此，综上所述，本申请通过对陶瓷片9和金属片7的设置能提高该喷头1的使用寿命。该方案是结合陶瓷片9和金属片7的性能特点对现有的喷头1进行设计，即，在金属片7的放置槽内增加一片陶瓷片9，以增强喷头1的性能，达到增加喷头1使用寿命的效果。

本实用新型中，所述旋转管体32相对固定环313旋转以使圆锥体311朝远离或靠近喷嘴座4的方向移动，且在圆锥体311朝靠近喷嘴座4的方向移动时，能依次通过旋转管体32的端口和喷嘴座4的通口41将金属盘5的大孔51堵住。由于所述金属盘5上还设有两小孔52，两所述小孔52均与喷嘴座4的通口41及密封圈6的通孔8连通，并通过所述密封圈6的通孔8与所述陶瓷片9的开口91及金属片7的通孔8连通。因此，当所述金属盘5上的大孔51被所述圆锥体311堵住后，旋转管体32管腔内的水流依然能依次通过旋转管体32的端口、喷嘴座4的通口41、金属盘5的两小孔52、密封圈6的通孔8、陶瓷片9的开口91和金属片7的通孔8流出喷头1外。从而在本申请中，操作者可通过旋转所述旋转管体32，使得所述圆锥体311远离或靠近所述金属盘5的大孔51，以实现增大或减小水流通过金属盘5时的流量，从而实现所述喷头1喷射范围的调节，方便操作者的使用，同时，所述旋转管体32不影响方向旋转阀体2的正常使用。

优选地，所述喷头1还包括呈凹槽结构的一喷嘴罩10，所述喷嘴罩10将所述金属盘5、密封圈6和金属片7紧固罩住，喷嘴罩10的凹槽口与喷嘴座4可拆卸连接，具体地，所述喷嘴罩10的凹槽口处设有内螺纹，喷嘴座4上设有外螺纹，所述喷嘴罩10与喷嘴座4为螺纹连接。所述喷嘴罩10能提升所述金属盘5、密封圈6、陶瓷片9和金属片7的稳固性，也能对所述金属盘5、密封圈6、陶瓷片9和金属片7起保护作用，且在所述喷嘴罩10的作用下，所述喷嘴座4、金属盘5、密封圈6、金属片7和陶瓷片9相互为可拆卸连接，方便操作者将金属盘5、密封圈6、金属片7和陶瓷片9取出更换。所述喷嘴罩10背离其凹槽口的侧面上开设有出水口20，所述出水口20与金属片7的通孔8正对连通，且其尺寸大小大于所述通孔8的尺寸大小，所述喷嘴罩10不影响所述喷头1喷水。

进一步地，所述喷嘴罩10的外侧面通过连接件30与一保护罩40内侧面连接，所述保护罩40具有喷水口401，所述喷水口401与所述喷嘴罩10的出水口20正对连通，且其尺寸大小大于所述出水口20的尺寸大小。所述保护罩40能对所述喷嘴罩10起保护作用，其也不影响所述喷头1喷水。

优选地，所述旋转管体32靠近旋转轴22的一端外侧面上设有一螺纹件50，所述螺纹件50的一端穿过所述旋转管体32的管壁并与所述旋转管体32的管壁螺纹连接，所述螺纹件50的该端进入所述旋转管体32的内腔并朝远离或靠近所述固定管体31的方向移动，并在所述螺纹件50朝靠近所述固定管体31的方向移动时，与所述固定管体31抵接。所述螺纹件50抵接在所述固定管体31上后，能将所述固定管体31卡紧，从而使所述固定管体31和旋转管体32相对固定，因此能限制所述范围旋转阀体3的旋转，当操作者在旋转喷头1的方向旋转阀体2时，不会带动范围旋转阀体3旋转，不影响喷头1的喷射范围，便于操作者的使用。进一步地，所述螺纹件50为螺杆或者螺钉，所述螺纹件50位于所述旋转管体32外侧的一端安装有一旋钮杆60，所述旋钮杆60垂直穿过所述螺纹件50，并与所述螺纹件50滑动连接。优选地，所述旋钮杆60的两端均设有阻块601，保证所述旋钮杆60不滑出所述螺纹件50外，方便操作者的使用。操作者通过所述旋钮杆60方便对螺纹件50进行旋转，且当所述螺纹件50与所述方向旋转阀体2相靠近时，可将所述旋钮杆60进行滑动，并使得其滑动至所述螺纹件50远离所述方向旋转阀体2的一侧，从而即可通过所述旋钮杆60继续对带动螺纹件50进行旋转，进而使得方向旋转阀体2不影响所述旋钮杆60的使用，能减少使用所述旋钮杆60的局限性。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：包括方向旋转阀体、范围旋转阀体和喷嘴座，所述方向旋转阀体包括固定轴和旋转轴，所述固定轴和旋转轴内部均设置有通道；所述固定轴的一端与外界水管连通，另一端垂直连接所述旋转轴，所述旋转轴一端穿过固定轴，并与固定轴旋转连接，其旋转轴线与其中心轴线位于同一直线上，所述旋转轴和固定轴的通道在其两者的旋转连接处相互连通；所述旋转轴的另一端与所述范围旋转阀体连接；

所述范围旋转阀体包括固定管体和旋转管体，所述固定管体与所述旋转轴垂直连接，其一端端口插入旋转轴内与旋转轴的通道连通，另一端端口密封安装有圆锥体，所述圆锥体最大径向大小等于固定管体的管径大小，圆锥体的尖端背离固定管体所在侧，所述固定管体靠近圆锥体的管壁上开设有出水孔；所述固定管体的外侧面上固定套设有固定环，所述固定环位于所述旋转轴和出水孔之间；所述固定管体安装圆锥体的一端穿过所述旋转管体一端的端口，并使旋转管体内侧面与固定环外侧面螺纹连接，所述旋转管体另一端的端口安装所述喷嘴座，所述喷嘴座呈凹槽结构，喷嘴座背离其凹槽口的一侧面与旋转管体的该端口固定密封连接，喷嘴座的该侧面上开设有通口，所述通口与旋转管体的该端口正对连通，且通过该端口与圆锥体正对，通口的尺寸大小小于该端口的尺寸大小，大于圆锥体的最大径向大小；

所述喷嘴座内安装金属盘，所述金属盘呈凹槽结构，其尺寸大小等于喷嘴座内的尺寸大小，所述金属盘的凹槽口所在面与喷嘴座的凹槽口所在面位于同一平面上，金属盘背离其凹槽口的一侧面上开设有一大孔和两小孔，所述大孔及小孔均与所述通口正对连通，且所述大孔通过通口与圆锥体正对，其尺寸大小小于圆锥体的最大径向大小；所述喷嘴座的凹槽口密封连接密封圈，所述密封圈背离喷嘴座的一侧面与金属片连接，所述密封圈和金属片的中心处均设有相互正对连通的通孔，所述金属片朝向密封圈的一侧面上开设有放置槽，所述放置槽与所述通孔正对连通，所述放置槽内安装陶瓷片，所述陶瓷片的尺寸大小等于放置槽内的尺寸大小，该陶瓷片上开设有开口，所述开口与通孔正对连通，且其尺寸大小小于通孔的尺寸大小；

所述旋转管体相对固定环旋转以使圆锥体朝远离或靠近喷嘴座的方向移动，且在圆锥体朝靠近喷嘴座的方向移动时，依次通过旋转管体的端口和喷嘴座的通口将金属盘的大孔堵住。

2.根据权利要求1所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：还包括呈凹槽结构的喷嘴罩，所述喷嘴罩将所述金属盘、密封圈和金属片紧固罩住，其凹槽口与喷嘴座可拆卸连接，所述喷嘴罩背离其凹槽口的侧面上开设有出水口，所述出水口与通孔正对连通，且其尺寸大小大于通孔的尺寸大小。

3.根据权利要求2所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述喷嘴座、金属盘、密封圈、金属片和陶瓷片相互为可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述喷嘴罩的外侧面通过连接件与保护罩内侧面连接，所述保护罩具有喷水口，所述喷水口与所述喷嘴罩的出水口正对连通，且其尺寸大小大于所述出水口的尺寸大小。

5.根据权利要求2所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述喷嘴罩的凹槽口处设有内螺纹，喷嘴座上设有外螺纹，所述喷嘴罩与喷嘴座为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述金属片和密封圈的尺寸大小均等于所述喷嘴座凹槽口的尺寸大小。

7.根据权利要求1所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述旋转管体靠近旋转轴的一端外侧面上设有螺纹件，所述螺纹件的一端穿过所述旋转管体的管壁并与所述旋转管体的管壁螺纹连接，所述螺纹件的该端进入所述旋转管体的内侧并朝靠近所述固定管体的方向移动，以与所述固定管体抵接。

8.根据权利要求7所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述螺纹件为螺杆或螺钉。

9.根据权利要求7所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述螺纹件位于所述旋转管体外侧的一端安装有旋钮杆，所述旋钮杆垂直穿过所述螺纹件，并与所述螺纹件滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种改良可调高压远射喷头，其特征在于：所述旋钮杆的两端均设有阻块。