CN209108966U - 一种用于管式膜系统的排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于管式膜系统的排气装置,包括由高到低排列的若干管式膜组件,管式膜组件之间的污水通道通过管路串接连通,管式膜组件之间的产水侧通过产水管串接连通;最顶端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的顶端分别通过产水管接入排气管路,排气管路末端的管路上设置排气单向阀,排气单向阀的流通方向为空气由排气管路末端的出气口流向最顶端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的产水侧;排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端;最底端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的下端分别通过产水管接入净水产水管路,净水产水管路的出水端设置产水端综合阀;该装置实现了高效排气及快速排空系统内部浓水及净水的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化领域,特别是一种用于管式膜系统的排气装置。
背景技术
目前,管式膜分离技术已广泛应用于水处理等多个行业,管式膜系统中管式膜组件一般采用自上而下的逐层排列方式,在系统运行过程中会产生或多或少的气体,所有管式膜组建中产生的气体都会向上运动,并通过排气管路排出,如果气体不及时排出,那么产水侧压力会增加,导致滤水效率降低;在管式膜系统工作一定时间后进行清洗时或者需要停机维修时,就需要对系统进行排空,传统的管式膜系统排空是利用重力作用,逐渐排空系统内的水,但在排空过程中可能由于系统内产生的负压而导致系统排空非常缓慢或者排空不彻底的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管式膜系统的排气装置,实现了高效排气及快速排空系统内部浓水及净水的功能。
为了解决以上技术问题,本实用新型是通过如下方式来实现的:本实用新型所述一种用于管式膜系统的排气装置包括由高到低排列的若干管式膜组件,管式膜组件之间的污水通道通过管路串接连通,管式膜组件之间的产水侧通过产水管串接连通;最顶端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的顶端分别通过产水管接入排气管路,所述排气管路末端的管路上设置排气单向阀,排气单向阀的流通方向为空气由排气管路末端的出气口流向最顶端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的产水侧;所述排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端;最底端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的下端分别通过产水管接入净水产水管路,净水产水管路的出水端设置产水端综合阀。
本实用新型的积极效果:本实用新型所述一种用于管式膜系统的排气装置实现了将管式膜系统中气体高效快捷的排出,并对排气过程中可能带走的净水进行阻隔,提高净水的产水率,并能够在停机维修时还可以实现快速排空系统内部浓水及净水的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的管路连接示意图。
图中,1、排气单向阀;2、排气软管;3、管式膜组件;4、排气管路;5、浓水端;6、进水端;7、产水管;8、产水端综合阀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述一种用于管式膜系统的排气装置包括由高到低排列的若干管式膜组件3,管式膜组件3之间的污水通道通过管路串接连通,管式膜组件3之间的产水侧通过产水管7串接连通;最顶端的管式膜组件3中串联的各个管式膜单体的顶端分别通过产水管7接入排气管路4,所述排气管路4末端的管路上设置排气单向阀1,排气单向阀1的流通方向为空气由排气管路4末端的出气口流向最顶端的管式膜组件3中串联的各个管式膜单体的产水侧;所述排气软管2从排气单向阀1上方跨过,并联在排气单向阀1两端;最底端的管式膜组件3中串联的各个管式膜单体的下端分别通过产水管7接入净水产水管路,净水产水管路的出水端设置产水端综合阀8。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型所述一种用于管式膜系统的排气装置在正常运行过程中,待处理废水从进水端6进入,浓水从浓水端5流出,滤过水由产水管7通过产水端综合阀8排出;滤过期间产生的气体或者反洗过程中注入的气体,经过排气管路4、排气软管2排出;由于产水端无压力,排气管路4中的少量产水由排气单向阀1阻隔在系统内部,同时气体和极少量的产水通过最顶端的排气软管2排出;在系统需要排空时,气体通过排气单向阀1经过排气管路4进入系统内,使系统快速干净的排空,如果不设置排气单向阀1,仅靠排气软管2往系统内进气则较为缓慢,排气单向阀1的设置可以大大提高系统的排空效率。
上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的一种用于管式膜系统的排气装置的一些功能结构原理,由于对相同技术领域的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改,因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种用于管式膜系统的排气装置局限在所示或者所述的具体机构及适用范围内,故凡是可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于管式膜系统的排气装置,其特征在于:包括由高到低排列的若干管式膜组件,管式膜组件之间的污水通道通过管路串接连通,管式膜组件之间的产水侧通过产水管串接连通;最顶端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的顶端分别通过产水管接入排气管路,所述排气管路末端的管路上设置排气单向阀,排气单向阀的流通方向为空气由排气管路末端的出气口流向最顶端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的产水侧;排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端;最底端的管式膜组件中串联的各个管式膜单体的下端分别通过产水管接入净水产水管路,净水产水管路的出水端设置产水端综合阀。
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Publications (1)
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CN201821751028.9U Active CN209108966U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种用于管式膜系统的排气装置 |
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2018
- 2018-10-27 CN CN201821751028.9U patent/CN209108966U/zh active Active
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