CN209020207U - 一种可供多列管式膜系统共用的排气系统 - Google Patents

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朱建初
袁维乾
丁玄玄
王欢
孙慕天
李王羽
丁璇
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Abstract

本实用新型涉及一种可供多列管式膜系统共用的排气系统,包括排气槽、排气软管、排气单向阀和排气槽排空管;所述排气槽上方开口,下方设置排气槽排空管,管式膜组件中串联的管式膜单体的顶端分别通过膜组件排气管接入排气管道,排气管道末端的出气口伸入到排气槽内;所述排气管道末端的管路上设置排气单向阀;所述排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端。通过设置排气槽,实现了在多列管式膜系统中,其各自的排气管并联接入排气槽中,彼此之间互不影响,完全避免了交叉污染的情况。

Description

一种可供多列管式膜系统共用的排气系统
技术领域
本实用新型涉及污水净化领域,特别是一种可供多列管式膜系统共用的排气系统。
背景技术
管式膜分离技术在污水净化处理领域的应用及其广泛,在管式膜系统运行期间会产生大量气泡,气泡的产生会影响净水的出水率,管式膜系统在工作时需要具备良好的排气系统以保证系统内气体可快速外排,提高产水效率;但目前在大型多套并联的管式膜系统中,所采用的排气方法为多套排气管路并联后将气体统一排出,这样相当于间接的把每套系统都串在一起,在清洗维护系统时容易造成各管式膜系统彼此之间的交叉污染;当管式膜系统排空时,需要从排气管吸气,传统系统多支排气管并在一起延伸到地沟,吸气时多套系统不仅容易交叉污染而且吸气效率低,系统排空较缓慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效将管式膜系统内气体排出且可以完全避免并联的多列管式膜系统彼此之间不互相影响的排气系统。
为了解决以上技术问题,本实用新型是通过如下方式来实现的:本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统包括排气槽、排气软管、排气单向阀和排气槽排空管;所述排气槽上方开口,下方设置排气槽排空管,管式膜组件中串联的管式膜单体的顶端分别通过膜组件排气管接入排气管道,排气管道末端的出气口伸入到排气槽内;所述排气管道末端的管路上设置排气单向阀,排气单向阀的流通方向为空气由排气管道末端的出气口流向各个膜组件排气管;所述排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端。
所述排气槽内可分别接入若干组独立设置的管式膜组件的排气管道。
所述管式膜组件的进水端设置进水端综合阀,管式膜组件中串联的管式膜单体的下端设置净水产水管,管式膜组件的污水出水端设置浓水端综合阀。
本实用新型的积极效果:本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统通过设置排气槽,实现了在多列管式膜系统中,其各自的排气管并联接入排气槽中,彼此之间互不影响,完全避免了交叉污染的情况;通过在排气管道上设置排气单向阀,实现了在管式膜系统需要排空时,可以空气可以轻松通过排气单向阀进入系统,破除系统内存在的负压,使系统快速、彻底的排空;排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端,气体从在排气软管排出,气体中带有的少量产水在排气单向阀节流作用下,留在管式膜系统中,提高了产水率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图 1 是本实用新型的管路连接示意图。
图中,1、排气槽;2、排气槽排空管;3、排气软管;4、排气单向阀;5、排气管道;6、管式膜单体;7、膜组件排气管;8、管式膜组件;9、浓水端综合阀;10、产水管;11、进水端综合阀。
具体实施方式
如图 1 所示,本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统包括排气槽 1、排气软管 3、排气单向阀 4 和排气槽排空管2;所述排气槽 1 上方开口,下方设置排气槽排空管 2,管式膜组件8 中串联的管式膜单体 6 的顶端分别通过膜组件排气管 7接入排气管道 5,排气管道 5 末端的出气口伸入到排气槽 1 内;所述排气管道 5末端的管路上设置排气单向阀 4,排气单向阀 4 的流通方向为空气由排气管道 5 末端的出气口流向各个膜组件排气管 7;所述排气软管 3从排气单向阀 4 上方跨过,并联在排气单向阀4 两端。
所述排气槽1内可分别接入若干组独立设置的管式膜组件 8的排气管道 5。
所述管式膜组件 8 的进水端设置进水端综合阀 11,管式膜组件 8中串联的管式膜单体 6 的下端设置产水管 10,管式膜组件 8 的污水出水端设置浓水端综合阀 9。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统,将独立设置的多列管式膜系统通过各自的排气管道接入排气槽中,管式膜系统运行时污水从进水端综合阀 11进入系统,流经管式膜组件 8,浓水从浓水端综合阀 9 排出,净水从产水管 10 排出系统;当多列管式膜系统运行或者清洗时,会有气泡产生,产生的气泡会在管式膜单体 6 的顶端聚集;聚集的气体通过膜组件排气管 7 进入排气管道5;气体顺着排气管道 5 经过排气软管 3 进入排气槽 1;排气时会携带少量产水,单向阀 4 会把这少量产水截留在系统内,提高系统产水回收率;多列管式膜系统排气过程还将带出的少许液体,此部分液体进入敞口的排气槽 1;排气带出的少量液体经排气槽排空管 2 快速排出;当管式膜系统需要排空时,排气槽 1 为敞口状态,空气通过呼吸单向阀4经过排气管道5进入系统,破除系统内存在的负压,使系统快速、彻底的排空。
上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的一种可供多列管式膜系统共用的排气系统的一些功能结构原理,由于对相同技术领域的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改,因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种可供多列管式膜系统共用的排气系统局限在所示或者所述的具体机构及适用范围内,故凡是可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种可供多列管式膜系统共用的排气系统,其特征在于:包括排气槽、排气软管、排气单向阀和排气槽排空管;所述排气槽上方开口,下方设置排气槽排空管,管式膜组件中串联的管式膜单体的顶端分别通过膜组件排气管接入排气管道,排气管道末端的出气口伸入到排气槽内;所述排气管道末端的管路上设置排气单向阀,排气单向阀的流通方向为空气由排气管道末端的出气口流向各个膜组件排气管;所述排气软管从排气单向阀上方跨过,并联在排气单向阀两端。
2.根据权利要求 1 所述的可供多列管式膜系统共用的排气系统,其特征在于:所述排气槽内可分别接入若干组独立设置的管式膜组件的排气管道。
3.根据权利要求 1 或 2 所述的可供多列管式膜系统共用的排气系统,其特征在于:所述管式膜组件的进水端设置进水端综合阀,管式膜组件中串联的管式膜单体的下端设置净水产水管,管式膜组件的污水出水端设置浓水端综合阀。
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