CN209108861U - 一种氯代烷回收用液氮冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于氯代烷回收技术领域，提供了一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，包括罐体和分离箱，罐体的上面设有顶盖，顶盖上设有出气口；罐壁的外侧设有保温层；罐体的底部设有出液口，出液口连接分离箱；罐体的内部设有液氮主管，液氮主管的中下端设有液氮支管；罐体连接进气主管，进气主管的一端伸入到罐体中，且连接第一进气支管，第一进气支管连接第二进气支管，第一进气支管和第二进气支管上都设有若干个支管孔。借此，本实用新型能够对氯代烷成品装车过程中，挥发混入空气中的氯代烷气体进行回收，降低经济损失，避免污染环境，减少对作业人员身体健康的影响。

Description

一种氯代烷回收用液氮冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及氯代烷回收技术领域，尤其涉及一种氯代烷回收用液氮冷凝装置。

背景技术

有些卤代烃易挥发，在装车过程中，随着空气从罐体中排出。据统计每次装罐的挥发量超过一百公斤。烷烃产品通常价格较高，因此造成一定的经济损失。烷烃产品易燃易爆还有毒性，直接排入空气中给作业环境带来一定的安全隐患，也危害到作业人员的健康。

目前，对此问题尚无有效的解决办法。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其可以对氯代烷成品装车过程中，挥发混入空气中的氯代烷气体进行回收，降低经济损失，避免污染环境，减少对作业人员身体健康的影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，包括自上而下依次连接的罐体和分离箱，还包括用于固定所述罐体的支撑组件。

所述罐体的上面设有顶盖，所述顶盖上设有出气口；所述顶盖的底面设有密封槽，所述密封槽密封连接所述罐体的罐壁，所述罐壁的外侧还设有保温层；

所述罐体的底部设有出液口，所述出液口连接所述分离箱。

所述罐体的内部设有液氮主管，所述液氮主管的上端连接液氮进口，所述液氮主管的中下端设有液氮支管，所述液氮主管的底端连接液氮出口。

所述罐体连接进气主管，进气主管的一端伸入到所述罐体中，且连接第一进气支管，所述第一进气支管连接第二进气支管；所述第一进气支管向下盘设在所述液氮主管上，所述第二进气支管盘设在所述液氮支管上；所述第一进气支管和所述第二进气支管上都设有若干个支管孔。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述支撑组件包括用于固定所述罐体的支撑板，所述支撑板为矩形，且四角的底部分别固接支撑腿，所述支撑腿连接万向轮。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述罐壁为中空结构，且中空层的厚度为0.5～1.5cm。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述保温层的厚度至少为15cm。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述密封槽中设有密封圈。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述液氮支管设有两根。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述第二进气支管设有两根，两根所述第二进气支管通过三通管连接所述第一进气支管，两根所述第二进气支管分别盘设在两根所述液氮支管上。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述液氮出口和所述液氮进口的上面都连接密封盖，所述密封盖上设有安全阀。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述液氮主管和所述液氮支管的管壁厚度为1～3mm。

根据本实用新型的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，所述进气主管、第一进气支管和第二进气支管的管壁厚度均为0.8～2.5mm。

本实用新型的目的在于提供一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，包括罐体，罐体的内部设有液氮主管和液氮支管，进气主管的一端伸入到罐体中，且连接第一进气支管，第一进气支管连接第二进气支管，第一进气支管螺旋盘设在液氮主管上，第二进气支管螺旋盘设在液氮支管上，将进气支管设置成螺旋型能够增加混合气体的行走路径，提高混合气体中氯代烷的液化效果，液氮支管和第二进气支管都分别设有两根，能够进一步增加混合气体的行走路径，并增大混合气体与液氮的接触面积，使氯代烷的液化效果更好。本实用新型将氯代烷装车过程中，挥发到空气中的氯代烷气体进行冷凝回收，防止氯代烷气体进入到空气中污染空气，避免了氯代烷气体对作业人员身体健康的影响，同时，氯代烷的回收率能够达到95％以上，为生产企业降低了经济损失。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A部分结构示意图；

图3是本实用新型液氮支管的俯视结构示意图；

图4是本实用新型进气支管结构示意图；

图5是本实用新型支撑组件结构示意图；

图6是图1的B部分结构示意图；

在图中，1-罐体，11-顶盖，111-密封圈，112-液氮进口，113-密封盖，114-安全阀；12-出气口，13-出液口，14-罐壁，15-液氮出口；2-液氮主管，21-液氮支管；3-进气主管，31-第一进气支管，32-第二进气支管，33-三通管，34-支管孔；4-保温层，5-分离箱，51-第二出液口，52-阀门；6-支撑板，61-支撑腿，62-万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，包括自上而下依次连接的罐体1和分离箱5，还包括用于固定罐体1的支撑组件。

参见图1和图2，罐体1的上面设有顶盖11，顶盖11上设有出气口12，罐体1中的空气可以通过出气口12排出到空气中，顶盖11的底面设有密封槽，密封槽密封连接罐体1的罐壁14，为了提高顶盖11对罐体1的密封性，密封槽中还设有密封圈111，密封圈111的厚度为0.5～1cm，例如，密封圈111的厚度可以为0.5cm、0.7cm、0.9cm或者1cm，密封圈111的材质为橡胶。

本实用新型主要是利用液氮将罐体1的温度降低，从而使氯代烷气体冷凝成液体，如果在炎热的夏天，罐体1外面的热空气会影响液氮的温度，使液氮的温度升高，影响氯代烷气体的冷凝效果，因此，罐壁14的外侧还设有保温层4，保温层4的厚度至少为25cm，保温层4的材质为气凝胶毡、玻璃棉或者发泡水泥；由于本实用新型中氯代烷非常容易爆炸，所以施工现场必须做好防火、防爆工作，气凝胶毡、玻璃棉和发泡水泥都具有防火的作用，且具有一定的保温效果，但是，气凝胶毡是建筑A1级无机防火材料，其保温性能是传统材料3～8倍，因此，在本实用新型中，保温层4的材质为气凝胶毡。

罐体1的底部设有出液口13，出液口13连接分离箱5。

参见图1和图3，罐体1的内部设有液氮主管2，液氮主管2的上端连接液氮进口112，液氮进口112设置于顶盖11上，液氮主管2的中下端设有液氮支管21，液氮支管21的数量根据冷凝装置的规格设定，本实用新型中，液氮支管21设有两根，且弯曲为月牙型，设置两根液氮支管21并呈月牙型能够增加混合气体的行走路径，提高混合气体中氯代烷气体的液化效果，由于液氮的温度为零下200℃左右，因此，液氮主管2和液氮支管21的材质选用耐低温、导热性好的铝合金，液氮主管2和液氮支管21的管壁厚度为1～3mm，例如，管壁厚度可以为1mm、2mm或者3mm；液氮主管2的底端连接液氮出口15，液氮出口15设置于罐体1的底端，为了提高液氮使用过程中的安全性，参见图6，液氮出口15和液氮进口112的上面都连接密封盖113，密封盖上设有安全阀114。

参见图1、图3和图4，罐体1连接进气主管3，进气主管3的一端连接氯代烷运输罐，另一端伸入到罐体1中，伸入到罐体1中的进气主管3连接第一进气支管31，第一进气支管31通过三通管33连接两根第二进气支管32；第一进气支管31向下呈螺旋型盘设在液氮主管2上，两根第二进气支管32呈螺旋型分别盘设在两根液氮支管21上，第一进气支管31和第二进气支管32呈螺旋型能够增加混合气体的行走路径，提高混合气体中氯代烷气体的液化效果；进气主管3、第一进气支管31和第二进气支管32都为铜管，且管壁厚度为0.8～2.5mm，例如，管壁厚度可以为0.8mm、1mm、2mm或者2.5mm；第一进气支管31和第二进气支管32上都设有若干个支管孔34，支管孔34的孔径为1～2mm，相邻两个支管孔34之间的孔间距为1～1.5cm，例如，支管孔34的孔径可以为1mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm或者2mm，孔间距可以为1cm、1.2cm、1.4cm或者1.5cm。

氯代烷液体装车过程中，运输罐中的空气掺杂有挥发的氯代烷气体，混合气体被挤压排出，沿进气主管3进入到第一进气支管31和第二进气支管32中，由于液氮的温度非常低，液氮的冷凝效果非常好，第一进气支管31和第二进气支管32中混合气体中含有的氯代烷能够迅速冷凝成液体，液体通过支管孔34流入到罐体1中，再经过出液口13进入到分离箱5中，如果氯代烷在第一进气支管31和第二进气支管32中不能够充分冷凝，也能够从支管孔34中排出，直接接触液氮主管2和液氮支管21而进行冷凝；另外，液氮可以直接加入到罐体1中使用，施工现场不需要制冷机，减少了电器的使用，避免了由于氯代烷容易爆炸而带来的危险。

参见图1，为了进一步提高罐体1的保温效果，作为一种优选的方案，罐体1的罐壁14为中空结构，且中空层的厚度为0.5～1.5cm，例如，中空层的厚度可以为0.5cm、0.7cm、0.9cm、1.2cm、1.4cm或者1.5cm，中空结构能够在一定程度上切断罐壁14之外的热空气的传导路径，具有很好的保温效果。

分离箱5的底部设有第二出液口51，第二出液口51的上面设有阀门52，液化后的氯代烷通过出液口13进入到分离箱5中，在分离箱5中贮存，分离箱5中的氯代烷液体达到一定量后，可以通过第二出液口51进行装车或者做其他处理。

参见图5，支撑组件包括用于固定罐体1的支撑板6，支撑板6为矩形，且四角的底部分别固接支撑腿61，支撑腿61连接万向轮62；当冷凝装置需要更换位置时，可以通过万向轮62进行移动，使冷凝罐能够适用多种工作场所，扩大了冷凝罐的适用范围，且方便、省力，需要注意的是，冷凝装置在移动之前必须将液氮主管2和液氮支管21中的液氮排空，以提高整个装置的安全性能。

氯代烷在装车过程中一般都是数十吨，平均每一车都会有100kg左右的氯代烷挥发，按照现在氯代烷的市场价，生产企业每一车都会有一千元以上的损失，本实用新型对挥发的氯代烷的回收率能够达到95％以上，能够帮助生产企业，将每一车的氯代烷降低经济损失一千元左右。

综上所述，本实用新型通过设置罐体，罐体的内部设有液氮主管和液氮支管，进气主管的一端伸入到罐体中，且连接第一进气支管，第一进气支管连接第二进气支管，第一进气支管螺旋盘设在液氮主管上，第二进气支管螺旋盘设在液氮支管上，将进气支管设置成螺旋型能够增加混合气体的行走路径，提高混合气体中氯代烷的液化效果，液氮支管和第二进气支管都分别设有两根，能够进一步增加混合气体的行走路径，并增大混合气体与液氮的接触面积，使氯代烷的液化效果更好。本实用新型将氯代烷装车过程中，挥发到空气中的氯代烷气体进行冷凝回收，防止氯代烷气体进入到空气中污染空气，避免了氯代烷气体对作业人员身体健康的影响，同时，氯代烷的回收率能够达到95％以上，为生产企业降低了经济损失。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，包括自上而下依次连接的罐体和分离箱，还包括用于固定所述罐体的支撑组件；

所述罐体的上面设有顶盖，所述顶盖上设有出气口；所述顶盖的底面设有密封槽，所述密封槽密封连接所述罐体的罐壁，所述罐壁的外侧还设有保温层；

所述罐体的底部设有出液口，所述出液口连接所述分离箱；

所述罐体的内部设有液氮主管，所述液氮主管的上端连接液氮进口，所述液氮主管的中下端设有液氮支管，所述液氮主管的底端连接液氮出口；

所述罐体连接进气主管，进气主管的一端伸入到所述罐体中，且连接第一进气支管，所述第一进气支管连接第二进气支管；所述第一进气支管向下盘设在所述液氮主管上，所述第二进气支管盘设在所述液氮支管上；所述第一进气支管和所述第二进气支管上都设有若干个支管孔。

2.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述支撑组件包括用于固定所述罐体的支撑板，所述支撑板为矩形，且四角的底部分别固接支撑腿，所述支撑腿连接万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述罐壁为中空结构，且中空层的厚度为0.5～1.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述保温层的厚度至少为15cm。

5.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述密封槽中设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述液氮支管设有两根。

7.根据权利要求6所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述第二进气支管设有两根，两根所述第二进气支管通过三通管连接所述第一进气支管，两根所述第二进气支管分别盘设在两根所述液氮支管上。

8.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述液氮出口和所述液氮进口的上面都连接密封盖，所述密封盖上设有安全阀。

9.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述液氮主管和所述液氮支管的管壁厚度为1～3mm。

10.根据权利要求1所述的一种氯代烷回收用液氮冷凝装置，其特征在于，所述进气主管、第一进气支管和第二进气支管的管壁厚度均为0.8～2.5mm。