CN209108605U - 一种玩具车自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玩具加工领域,具体的是公开了一种玩具车自动组装机,包括机架、送料机构和控制触摸屏,送料机构水平设置在机架上,控制触摸屏固定安装在机架上,送料机构的一端设置为入料口,另外一端设置为出料口,还包括有后小轮胎上料结构、中小轮胎上料结构、前大轮胎上料结构、后小轮胎上胎钉结构、中小轮胎上胎钉结构、前大轮胎上胎钉结构,轮胎上料结构将轮胎安装在车架上后通过上胎钉结构将轮胎固定,本实用新型通过将玩具车车架至于送料机构上,通过其移动实现玩具车的自动组装,针对玩具车的多个轮胎进行快速组装,组装自动化程度高,节省劳动力,提高玩具车的生产效率,并且轮胎的固定牢固,不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具加工领域,具体是一种玩具车自动组装机。
背景技术
玩具,泛指可用来玩的物品,玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式。一般来说,儿童玩具是为特定年龄组的儿童设计和制造的,其特点与儿童的年龄和智力阶段有关。儿童玩具的使用以一定的适应能力为前提。在我国,儿童年龄以14岁为限。作为儿童玩具,它拥有一个关键性的因素,那就是它必须能吸引儿童的注意力。这就要求玩具具有鲜艳的颜色、丰富的声音、易于操作的特性。
玩具汽车是儿童玩具的一种,玩具汽车是按汽车的基本构造和造型外观以一定比例缩小而成的供儿童游乐的玩具。在玩具车的加工过程中,其加工繁琐,尤其是对玩具车的轮胎安装更为繁杂,因此,需要专门的设备实现其组装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玩具车自动组装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玩具车自动组装机,包括机架、送料机构和控制触摸屏,送料机构水平设置在机架上,控制触摸屏固定安装在机架上,送料机构的一端设置为入料口,另外一端设置为出料口,在所述送料机构的一侧上设置有轮胎上料结构和与其配合的上胎钉结构,轮胎上料结构将轮胎安装在车架上后通过上胎钉结构将轮胎固定。
进一步的:所述送料机构的另外一侧上也对称设置有轮胎上料结构、上胎钉结构,对车架的两侧同时组装。
进一步的:所述轮胎上料结构包括有后小轮胎上料结构、中小轮胎上料结构、前大轮胎上料结构,并且从入料口向出料口依次设置,上胎钉结构包括有后小轮胎上胎钉结构、中小轮胎上胎钉结构、前大轮胎上胎钉结构,并且后小轮胎上料结构与后小轮胎上胎钉结构、中小轮胎上料结构与中小轮胎上胎钉结构、前大轮胎上料结构与前大轮胎上胎钉结构一一对应。
进一步的:所述送料机构由调速电机、同步轮和同步带构成,玩具车放置在送料机构的同步带上,通过调速电机驱动同步轮转动,实现同步带的移动,将其上的玩具车水平方向上移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将玩具车车架至于送料机构上,通过其移动实现玩具车的自动组装,针对玩具车的多个轮胎进行快速组装,组装自动化程度高,节省劳动力,提高玩具车的生产效率,并且轮胎的固定牢固,不易脱落。
附图说明
图1为一种玩具车自动组装机的结构示意图。
图2为一种玩具车自动组装机在组装玩具车时的流程图。
图中:1-机架,2-送料机构,3-入料口,4-出料口,5-后小轮胎上料结构,6-中小轮胎上料结构,7-前大轮胎上料结构,8-后小轮胎上胎钉结构, 9-中小轮胎上胎钉结构,10-前大轮胎上胎钉结构,11-控制触摸屏。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本实用新型实施例中,一种玩具车自动组装机,包括机架1、送料机构2和控制触摸屏11,送料机构2水平设置在机架1上,送料机构2 由调速电机、同步轮和同步带构成,玩具车放置在送料机构2的同步带上,通过调速电机驱动同步轮转动,实现同步带的移动,将其上的玩具车水平方向上移动;控制触摸屏11固定安装在机架1上,通过控制触摸屏11控制组装机内部结构的启动、关闭等,对设备进行控制;送料机构2的一端设置为入料口3,另外一端设置为出料口4,使玩具车从入料口3进入到送料机构2 内,组装后的玩具车从出料口4排出。
在所述送料机构2的一侧上依次固定安装有后小轮胎上料结构5、后小轮胎上胎钉结构8、中小轮胎上料结构6、中小轮胎上胎钉结构9、前大轮胎上料结构7和前大轮胎上胎钉结构10。
所述后小轮胎上料结构5、中小轮胎上料结构6、前大轮胎上料结构7均主要包括有轮胎上料振动盘、料满停机装置、直振辅助送料和多个气缸,人工将轮胎倒入两个轮胎上料振动盘内,直振辅助送料,当两侧的轮胎同时到达料道口,气缸将出料口打开,位于出料口内的其他气缸运动将轮胎装于主体上。料满停机装置采用对射式光纤感应器,当料道料满之后,物料阻挡光纤一边发射的光信号,光纤另一边无法接收光信号,感应器将感应信号传递到轮胎上料振动盘的控制盒,控制盒控制轮胎上料振动盘停止震动供料,反之亦然,这样可以达到省电,减小了噪音,降低直振和振动盘共振的可能性,同时避免料道的料因挤力过大将料挤出料道。直振辅助送料采用直线式震动推动物料不断前移。
所述后小轮胎上胎钉结构8、中小轮胎上胎钉结构9、前大轮胎上胎钉结构10均主要包括有胎钉送料盒、胎钉入料口和多个气缸,人工将胎钉倒入胎钉送料盒内,经排序将螺丝送到胎钉料口内,多个气缸同时运动控制模组向前,将胎钉钉入轮胎内。气缸回位。
实施例2
在所述送料机构2的两侧上均设置有后小轮胎上料结构5、后小轮胎上胎钉结构8、中小轮胎上料结构6、中小轮胎上胎钉结构9、前大轮胎上料结构 7和前大轮胎上胎钉结构10,并且两侧对应相同的结构对称设置,对两侧同时进行组装。
将需要组装的玩具车从入料口3放入到送料机构2上,玩具车在送料机构2上输送,依次通过后小轮胎上料结构5、后小轮胎上胎钉结构8、中小轮胎上料结构6、中小轮胎上胎钉结构9、前大轮胎上料结构7、前大轮胎上胎钉结构10,实现后小轮胎、中小轮胎、前大轮胎的组装,并且对应通过相应的上胎钉结构将轮胎固定,将玩具车组装完成。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玩具车自动组装机,包括机架(1)、送料机构(2)和控制触摸屏(11),送料机构(2)水平设置在机架(1)上,控制触摸屏(11)固定安装在机架(1)上,送料机构(2)的一端设置为入料口(3),另外一端设置为出料口(4),其特征在于,在所述送料机构(2)的一侧上设置有轮胎上料结构和与其配合的上胎钉结构,轮胎上料结构将轮胎安装在车架上后通过上胎钉结构将轮胎固定。
2.根据权利要求1所述的一种玩具车自动组装机,其特征在于:所述送料机构(2)的另外一侧上也对称设置有轮胎上料结构、上胎钉结构,对车架的两侧同时组装。
3.根据权利要求1或2所述的一种玩具车自动组装机,其特征在于:所述轮胎上料结构包括有后小轮胎上料结构(5)、中小轮胎上料结构(6)、前大轮胎上料结构(7),并且从入料口(3)向出料口(4)依次设置,上胎钉结构包括有后小轮胎上胎钉结构(8)、中小轮胎上胎钉结构(9)、前大轮胎上胎钉结构(10)。
4.根据权利要求3所述的一种玩具车自动组装机,其特征在于:所述后小轮胎上料结构(5)与后小轮胎上胎钉结构(8)、中小轮胎上料结构(6)与中小轮胎上胎钉结构(9)、前大轮胎上料结构(7)与前大轮胎上胎钉结构(10)一一对应。
5.根据权利要求1或2所述的一种玩具车自动组装机,其特征在于:所述送料机构(2)由调速电机、同步轮和同步带构成。
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