CN209108282U - 启动机构及输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种启动机构及输液泵。启动机构包括壳体、感应器和止液夹。壳体的一端开设有第一开口。感应器设置于壳体，感应器与输液泵的控制器电连接。止液夹滑动设置于第一开口，止液夹与第一开口之间设置有防呆结构，防呆结构限制止液夹以预设姿态滑入至壳体内的感应位置，以触发感应器，控制器控制输液泵处于待启动状态。上述启动机构及输液泵可有效避免输液泵的非正常启动。

Description

启动机构及输液泵

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种启动机构及输液泵。

背景技术

在临床治疗过程中，许多病患者都经常需要进行输液治疗因此输液装置己成为临床治疗过程中不可或缺的重要设备。在输液装置中使用的输液泵能够准确控制输液滴数或输液流速，并且保证药物速度均匀、药量准确的进入病人体内，提高临床给药操作的效率和灵活性，同时降低护理工作量。准确启动输液泵是进行输液治疗的前提。传统的输液泵启动过程完全由操作者控制，存在操作者误启动的风险以及非正常启动输液泵的问题。

实用新型内容

基于此，提供一种具有防误操作以及保证输液泵正常启动的启动机构及输液泵。

一种启动机构，包括：

壳体，所述壳体的一端开设有第一开口；

感应器，设置于所述壳体，所述感应器与输液泵的控制器电连接；

止液夹，滑动设置于所述第一开口，所述止液夹与所述第一开口之间设置有防呆结构，所述防呆结构限制所述止液夹以预设姿态滑入至所述壳体内的感应位置，以触发所述感应器，则所述控制器控制输液泵处于待启动状态。

一种输液泵，包括泵体、泵门和启动机构，所述启动机构为上述方案任一项所述的启动机构；所述启动机构安装于所述泵体并与所述泵体电连接，所述泵门关闭时，与滑入所述壳体的止液夹抵接并保持所述止液夹位于触发所述感应器的位置，以使所述控制器控制输液泵处于待启动状态。

上述启动机构及输液泵，止液夹滑入壳体内的感应位置并触发感应器后，输液泵的控制器控制输液泵处于待启动状态，有效避免了操作者因误操作而启动输液泵，保证了输液泵的正常工作，进而保证了输液治疗过程的顺利进行。止液夹与第一开口之间的防呆配合保证止液夹按照正确的方式插入第一开口并滑入壳体并最终触发感应器，有效避免了输液泵的非正常启动，进而保证了整个输液治疗过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的止液夹滑入设定位置时的启动机构主视示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的止液夹滑出壳体时的启动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的壳体结构主视示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的顶杆立体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的推块结构主视示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的推块立体结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的止液夹结构主视示意图；

图8为本实用新型一实施例提供的止液夹立体结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的止液夹错误插入第一开口时的启动机构主视示意图。

其中：

10-启动机构

100-壳体

110-第一开口

130-限位凸起

200-止液夹

210-推动凸起

230-防呆凹槽

300-顶杆

400-推块

410-拨动凸起

500-检测板

600-感应器

11-第一弹性件

12-第二弹性件

16转轴

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的一种启动机构及输液泵进行进一步详细说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

输液泵在输液治疗过程中有着广泛的应用，在输液管导通的状态下启动输液泵即开始输液，输液过程结束后需要及时阻塞输液管并控制输液泵停止工作。准确控制输液泵的启动、停止过程以及输液管的导通、阻塞状态是保证输液治疗过程的前提条件。本实用新型提供应用在输液泵中的启动机构以及包括上述启动机构的输液泵。本实用新型提供的启动机构能够有效避免操作者因误操作而启动输液泵。

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供一种启动机构10，启动机构10包括壳体100、感应器600和止液夹200。其中，壳体100的一端开设有第一开口110。感应器600安装在壳体100上，并且感应器600与输液泵的控制器电连接。止液夹200滑动设置于壳体100的第一开口110，止液夹200与第一开口110之间设置有防呆结构，防呆结构限制止液夹200以预设姿态滑入至壳体100内的感应位置，以触发感应器600，控制器控制输液泵处于待启动状态。止液夹200以预设姿态滑入壳体100内的感应位置时，与输液泵的控制器电连接的感应器600在被止液夹200触发后能够向输液泵的控制器发送触发信号，以使输液泵的控制器允许启动输液泵，输液泵处于待启动状态。

上述启动机构10，止液夹200滑入壳体100内的感应位置并触发感应器600后，输液泵的控制器控制输液泵处于待启动状态，有效避免了操作者因误操作而启动输液泵，保证了输液泵的正常工作，进而保证了输液治疗过程的顺利进行。止液夹200与第一开口110之间的防呆配合保证止液夹200按照正确的方式插入第一开口110并滑入壳体100并最终触发感应器600，有效避免了输液泵的非正常启动，进而保证了整个输液治疗过程的正常进行。

可选的，止液夹200滑动至感应位置后触发感应器600的动作直接由止液夹200完成或者通过其他的中间件完成。如图1及图4所示，在本实用新型一实施例中，启动机构10还包括顶杆300，顶杆300通过转轴16转动设置于壳体100，顶杆300转动时包括遮蔽感应器600的遮蔽位置以及让开感应器600的让开位置。止液夹200滑入壳体100内的感应位置时，驱动顶杆300转动至遮蔽位置以触发感应器600。止液夹200通过顶杆300触发感应器600便于从整体上优化启动机构10的结构，以允许止液夹200在滑入感应位置时还能够完成其他动作。在本实施例中，感应器600包括光电耦合器，当顶杆300在止液夹200的驱动下转动至遮蔽位置时，顶杆300的一部分与光电耦合器相对，光电耦合器检测到顶杆300转动至遮蔽位置时自身状态发生改变进而被触发。在其他的实施例中，感应器600还可以是光敏电阻等其他类型能够检测顶杆300位置的传感器。作为一种可实现的方式，如图1及图2所示，启动机构10还包括检测板500，检测板500固定设置于壳体100的顶部，感应器600安装在检测板500上。在其他的实施方式中，感应器600直接安装在壳体100上。

在本实用新型一实施例中，如图1-2及图5-6所示，启动机构10还包括推块400，推块400滑动设置在壳体100内，推块400滑动时包括触发位置和恢复位置。止液夹200滑入壳体100时驱动推块400滑动至触发位置，推块400滑动至触发位置时，驱动顶杆300转动至遮蔽位置。推块400滑动至恢复位置时，允许顶杆300转动至让开位置。进一步，止液夹200与推块400的滑动方向相同，止液夹200滑动至感应位置时推动推块400滑动至触发位置，进而推块400驱动顶杆300转动至遮蔽位置。推块400滑动至恢复位置时允许顶杆300转动至让开位置，同时推块400推动止液夹200滑出外壳。

在本实用新型一实施例中，如图1及图5-6所示，推块400沿滑动方向的一侧包括拨动凸起410。顶杆300远离两端的位置与壳体100转动连接。止液夹200以预设姿态滑入壳体100至感应位置时，止液夹200与推块400的一端抵接并驱动推块400滑动至触发位置，拨动凸起410与顶杆300的一端抵接并驱动顶杆300转动至遮蔽位置，顶杆300的另一端遮蔽感应器600。使用设置在推块400侧面的拨动凸起410驱动顶杆300的一端以使顶杆300转动至遮蔽位置，能够有效缩短启动机构10在推块400滑动方向上的尺寸，充分利用推块400滑动方向侧面的空间，合理设计启动机构10的外形尺寸。在本实施例中，顶杆300的转动中心位于推块400滑动路径的上部，感应器600位于顶杆300转动中心的上部。推块400在滑动至触发位置时，推块400侧面的拨动凸起410与顶杆300的底端抵接并驱动顶杆300转动。顶杆300转动至遮蔽位置时，顶杆300的顶端与感应器600相对。在本实用新型其他的实施例中，还可以是感应器600、顶杆300的转动中心、推块400在壳体100中由下而上布置或者以其他的方位进行布置，只要能实现触发感应器600的功能即可。

进一步，如图1及图7-8所示，止液夹200沿滑动方向的一侧设有推动凸起210，止液夹200以预设姿态滑入壳体100时，推动凸起210与推块400的一端抵接并推动推块400滑动至触发位置。利用设置在止液夹200侧面的推动凸起210推动推块400，意即止液夹200与推块400的滑动方向相同，但两者的滑动平面是有一定错位的。止液夹200以预设姿态滑入壳体100时，推动凸起210与推块400正对并能够推动推块400。当止液夹200以预设姿态以外的姿态插入壳体100时，推动凸起210与推块400错开而不能推动推块400，或者推动凸起210虽然与推块400相对，推动凸起210与推块400不能接触，进而推动凸起210不能推动推块400。更进一步，推动凸起210位于止液夹200一侧靠近推块400的一端，止液夹200与推块400在滑动方向上没有重叠，同时缩短了止液夹200和推块400的滑动行程。推块400滑动至恢复位置时，推块400靠近止液夹200的一端推动止液夹200的推动凸起210以将止液夹200推出壳体100。

在本实用新型一实施例中，如图1及图2所示，启动机构10还包括第一弹性件11，第一弹性件11设置于壳体100以及推块400远离止液夹200的端面之间，第一弹性件11用于推动推块400滑动至恢复位置。具体的，壳体100内开设有导向槽，导向槽的延伸方向与止液夹200的滑动方向平行，推块400滑动设置在导向槽中，第一弹性件11包括第一压簧，第一压簧的两端分别与导向槽的端面以及推块400远离止液夹200的端面抵接。推块400位于恢复位置时第一压簧为自然长度，止液夹200滑入壳体100至感应位置时，推动推块400滑动至触发位置并拨动顶杆300转动至遮蔽位置，同时第一压簧受压产生变形力。推块400在第一压簧的变形力作用下滑动至恢复位置时，推动止液夹200滑出壳体100并允许顶杆300转动至让开位置。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，启动机构10还包括第二弹性件12，第二弹性件12安装于壳体100和顶杆300之间，第二弹性件12用于推动顶杆300转动至让开位置。具体的，第二弹性件12包括第二扭簧。第二扭簧的两端分别卡设在壳体100和顶杆300上。顶杆300位于让开位置时，第二扭簧处于自然状态。当推块400滑动至触发位置而拨动顶杆300转动至遮蔽位置时，第二扭簧发生扭转变形产生变形力。当推块400在第一压簧的推动下滑动至恢复位置时，顶杆300在第二扭簧的变形力作用下转动至让开位置。

可选的，止液夹200与第一开口110之间的防呆结构可以是将第一开口110设置为具有特殊截面的开口并将止液夹200设置为与第一开口110适配的截面，以实现止液夹200只能以设定姿态滑入第一开口110。例如，第一开口110的截面为不等边三角形、不规则多边形、D形等。止液夹200与第一开口110之间的防呆结构还可以是在止液夹200和第一开口110设置对应的凸起和凹槽以实现止液夹200只能以设定姿态滑入第一开口110。例如，在第一开口110的内壁设置凸起，在止液夹200的外表面设置对应的凹槽，或者在止液夹200的外表面设置凸起，在第一开口110的内壁设置对应的凹槽，亦或者在第一开口110的内壁既设置凸起也开设凹槽，同时在止液夹200的外表面分别设置对应的凹槽和凸起。在其他的实施方式中，还可以使用其他结构实现止液夹200与第一开口110之间的防呆功能。本实用新型并不限制防呆结构的具体实现方式。

如图1-2及图7所示，在本实用新型一实施例中，第一开口110内的一侧具有防呆凸起(图中未示出)，防呆凸起的延伸方向与止液夹200的滑动平面垂直，止液夹200沿自身滑动方向的一侧开设有防呆凹槽230，止液夹200以预设姿态滑入壳体100时，防呆凸起插入防呆凹槽230，防呆凸起与防呆凹槽230形成防呆结构。在第一开口110的一侧以及止液夹200的单侧分别设置防呆凸起和防呆凹槽230，能够有效防止止液夹200以滑动方向的轴线为轴翻转180°后错误插入第一开口110。在其他的实施例中，还可以是止液夹200的一侧设置防呆凸起，而第一开口110的内壁开设防呆凹槽230。

进一步，如图8所示，第一开口110内的两侧分别具有对称设置的防呆凸起，止液夹200沿自身滑动方向的两侧分别开设有对称设置的防呆凹槽230，止液夹200滑入壳体100时，第一开口110两侧的防呆凸起分别插入止液夹200两侧的防呆凹槽230。防呆凹槽230靠近止液夹200滑入壳体100时的顶端或底端，能够有效防止止液夹200以滑动方向的轴线为轴翻转180°后错误插入第一开口110。在本实施例中，防呆凹槽230靠近止液夹200滑入壳体100时的顶端。在其他的实施例中，第一开口110内的两侧分别具有在高度方向上错开设置的防呆凸起，止液夹200沿自身滑动方向的两侧分别开设有在高度方向上错开设置的防呆凹槽230，止液夹200滑入壳体100时，第一开口110两侧的防呆凸起分别插入止液夹200两侧的防呆凹槽230。

在本实用新型一实施例中，如图2所示，壳体100包括限位凸起130，限位凸起130设置于壳体100内部并与止液夹200的滑动路径相对，限位凸起130限制止液夹200滑入壳体100内的极限位置。止液夹200滑入壳体100内的感应位置时，止液夹200与壳体100内的限位凸起130抵接。限位凸起130在止液夹200以设定姿态插入第一开口110时起到插入定位的作用。如图9所示，当止液夹200以防呆凸起的延伸方向为轴线旋转180°、再以滑动方向的轴线为轴翻转180°后插入第一开口110时，止液夹200上的防呆凹槽230能够与第一开口110内的防呆凸起适配，意即止液夹200远离推动凸起210的一端能够插入第一开口110。但限位凸起130会限制止液夹200插入第一开口110的极限位置，并且止液夹200远离推动凸起210的一端不具有推动推块400的结构。即使止液夹200能够错误的插入壳体100的第一开口110，也无法触发感应器600。

本实用新型还提供一种输液泵，包括泵体、泵门和启动机构10，启动机构10为上述方案任一项所述的启动机构10。启动机构10安装于泵体并与泵体电连接，启动机构10中的感应器600与泵体的控制器电连接。泵门关闭时，与滑入壳体100的止液夹200抵接并保持止液夹200位于触发感应器600的位置，即感应位置，控制器控制输液泵处于待启动状态。包含上述启动机构10的输液泵具有与上述启动机构10相同的优点。

在上述输液泵中，操作者将止液夹200以预设姿态插入壳体100的第一开口110中并关闭泵门，泵门在关闭过程中推动止液夹200滑动至感应位置。止液夹200滑动至感应位置的过程中推动推块400滑动至触发位置，推块400滑动至触发位置的过程中拨动顶杆300转动至遮蔽位置以触发感应器600，与感应器600电连接的输液泵控制器控制输液泵处于待启动状态。关闭的泵门与止液夹200远离推动凸起210的一端抵接并保持止液夹200位于感应位置，输液泵持续处于待启动状态。打开泵门时，止液夹200在第一弹性件11和推块400的推动下滑出壳体100，顶杆300在第二弹性件12的作用下转动至让开位置，感应器600不能被触发，输液泵不能启动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种启动机构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的一端开设有第一开口；

感应器，设置于所述壳体，所述感应器与输液泵的控制器电连接；

止液夹，滑动设置于所述第一开口，所述止液夹与所述第一开口之间设置有防呆结构，所述防呆结构限制所述止液夹以预设姿态滑入至所述壳体内的感应位置，以触发所述感应器，则所述控制器控制输液泵处于待启动状态。

2.根据权利要求1所述的启动机构，其特征在于，所述启动机构还包括顶杆，所述顶杆转动设置于所述壳体，所述顶杆转动时包括遮蔽所述感应器的遮蔽位置以及让开所述感应器的让开位置；所述止液夹滑入所述壳体内的感应位置时，驱动所述顶杆转动至遮蔽位置以触发所述感应器。

3.根据权利要求2所述的启动机构，其特征在于，所述启动机构还包括推块，所述推块滑动设置于所述壳体内，所述推块滑动时包括触发位置和恢复位置；所述止液夹滑入所述壳体时驱动所述推块滑动至触发位置，所述推块滑动至触发位置时，驱动所述顶杆转动至遮蔽位置；所述推块滑动至恢复位置时，允许所述顶杆转动至让开位置。

4.根据权利要求3所述的启动机构，其特征在于，所述推块沿滑动方向的一侧包括拨动凸起；所述止液夹以预设姿态滑入所述壳体时，与所述推块的一端抵接并驱动所述推块滑动至触发位置，所述拨动凸起与所述顶杆的一端抵接并驱动所述顶杆转动至遮蔽位置，所述顶杆的另一端遮蔽所述感应器。

5.根据权利要求3所述的启动机构，其特征在于，所述止液夹沿滑动方向的一侧设有推动凸起，所述止液夹以预设姿态滑入所述壳体时，所述推动凸起与所述推块的一端抵接并推动所述推块滑动至触发位置。

6.根据权利要求3所述的启动机构，其特征在于，所述启动机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述壳体以及所述推块之间，所述第一弹性件用于推动所述推块滑动至恢复位置。

7.根据权利要求2所述的启动机构，其特征在于，所述启动机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述壳体和所述顶杆之间，所述第二弹性件用于推动所述顶杆转动至让开位置。

8.根据权利要求1所述的启动机构，其特征在于，所述启动机构还包括检测板，所述检测板固定设置于所述壳体的顶部，所述感应器固定于所述检测板。

9.根据权利要求1所述的启动机构，其特征在于，所述感应器包括光电耦合器。

10.根据权利要求1-9任一项所述的启动机构，其特征在于，所述壳体包括限位凸起，所述限位凸起设置于所述壳体内部并与所述止液夹的滑动路径相对，所述限位凸起限制所述止液夹滑入所述壳体内的极限位置；所述止液夹滑入所述壳体内的感应位置时，所述止液夹与所述壳体内的所述限位凸起抵接。

11.根据权利要求1-9任一项所述的启动机构，其特征在于，所述第一开口内的一侧具有防呆凸起，所述防呆凸起的延伸方向与所述止液夹的滑动平面垂直，所述止液夹沿自身滑动方向的一侧开设有防呆凹槽，所述止液夹以预设姿态滑入所述壳体时，所述防呆凸起插入所述防呆凹槽，所述防呆凸起与所述防呆凹槽形成所述防呆结构。

12.根据权利要求11所述的启动机构，其特征在于，所述第一开口内的两侧分别具有对称设置的防呆凸起，所述止液夹沿自身滑动方向的两侧分别开设有对称设置的防呆凹槽，所述止液夹滑入所述壳体时，所述第一开口两侧的所述防呆凸起分别插入所述止液夹两侧的所述防呆凹槽；所述防呆凹槽靠近所述止液夹滑入所述壳体时的顶端或底端。

13.一种输液泵，包括泵体、泵门和启动机构，所述启动机构为权利要求1-12任一项所述的启动机构；所述启动机构安装于所述泵体并与所述泵体电连接，所述泵门关闭时，与滑入所述壳体的止液夹抵接并保持所述止液夹位于触发所述感应器的位置，以使所述控制器控制输液泵处于待启动状态。