CN209108191U - 旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置 - Google Patents

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陈远华
吴云楚
卞正法
刘朕火
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Abstract

本实用新型公开了旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,包括:壳体,在壳体中设置有安装架,在安装架上活动支承有灭菌筒体,在安装架上设置有一个支撑座和两个支撑轮,在灭菌筒体上设置有料口与转轴,灭菌筒体上的转轴穿设在支撑座中,灭菌筒体搁置在两个支撑轮上;在壳体与灭菌筒体之间设置有能驱动灭菌筒体旋转的驱动组件,所述驱动组件包括:伺服电机、传动齿轮及齿轮环,伺服电机固定设置在壳体中,传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上,齿轮环固定套设在灭菌筒体上,传动齿轮与齿轮环相互啮合。不仅提高了驱动组件的使用寿命,还增强了灭菌筒体的稳定性。

Description

旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置
技术领域
本实用新型涉及胶塞清洗灭菌柜,尤其涉及胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置。
背景技术
在生产或回收胶塞后需要对胶塞进行清洗工作,这样才能保障安全。目前大多使用真空脱泡胶塞清洗机对胶塞进行清洗,在使用真空脱泡胶塞清洗机进行清洗工作时,需要在清洗机里加入大量清水,然后把胶塞放入清洗机里,胶塞在进入到清水中后,由于胶塞表面的疏水性和水的张力作用,粘着在胶塞上的小颗粒会被水吸附而形成一个个小气泡,然后将清洗机中的空气抽出,使其形成真空环境,然后利用真空原理将粘附在胶塞上的气泡进行脱泡,使粘着在胶塞上的微粒和杂质脱离表面后分散到水中,这样胶塞清洗机就完成了对胶塞的清洗,清洗完成后由工作人员将胶塞从水中取出进行出料。但是在使用真空脱泡胶塞清洗机时,需要额外设置抽空机,在真空脱泡时,附着在气泡上的杂质容易二次粘附在胶塞上,这样就会影响清洗质量。为了提高胶塞的清洗质量,我司发明了一种旋转式胶塞清洗灭菌柜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对旋转式胶塞清洗灭菌柜中的灭菌筒体起到更好驱动作用的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,包括:壳体,在壳体中设置有安装架,在安装架上活动支承有灭菌筒体,在安装架的一端设置有一个梯形支架,在梯形支架上部的横杆上固定设置有一个支撑座,在支撑座中开设有连接孔,在连接孔中设置有轴承,在安装架另一端的底部两侧分别设置有一个支撑轮,在灭菌筒体的一端设置有用于进料和出料的料口,在灭菌筒体另一端的筒底上设置有转轴,灭菌筒体上的转轴穿设在支撑座中的轴承中,灭菌筒体搁置在两个支撑轮上,灭菌筒体转动时能带动两个支撑轮一起转动;在壳体与灭菌筒体之间设置有驱动组件,所述驱动组件包括:伺服电机、传动齿轮及齿轮环,伺服电机固定设置在壳体中,传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上,齿轮环固定套设在灭菌筒体上,传动齿轮与齿轮环相互啮合,伺服电机驱动传动齿轮转动,传动齿轮通过齿轮传动作用使齿轮环带动灭菌筒体绕着自身中心轴线旋转。
进一步的,前述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其中,支撑轮与安装架之间的具体连接结构为:在安装架的两侧分别固定设置有一个T型槽轨道,在每个T型槽轨道中活动设置有一个支撑轮架,每个支撑轮架能够在各自对应的T型槽轨道中移动,两个支撑轮分别铰接在两个支撑轮架上,在每个T型槽轨道上分别横置有一块厚板,在每个厚板上开设有两个螺纹通孔,每个厚板上的两个螺纹通孔与各自对应的T型槽轨道中的支撑轮架对齐,在每个螺纹通孔中螺纹连接有一个螺杆,螺杆的顶端穿过各自连接的厚板后顶靠在支撑轮架上,在每个螺杆上分别设置有一个锁紧螺母。
进一步的,前述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其中,在两个支撑轮上均开设有环槽,在灭菌筒体的外侧设置有凸出于灭菌筒体的环形轮,环形轮伸入到两个支撑轮上的环槽中。
进一步的,前述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其中,支撑座与梯形支架之间的具体连接结构为:在梯形支架上部的横杆上设置有两个通孔,在支撑座的底部设置有两个螺纹孔,支撑座套设在梯形支架的横杆上,支撑座上的两个螺纹孔分别与横杆上的两个通孔相对齐,用两个螺栓分别穿过横杆上的两个通孔后与支撑座上的两个螺纹孔拧紧固定,从而使支撑座固定在梯形支架上。
进一步的,前述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其中,灭菌筒体上的转轴穿过支撑座上的轴承、并向外伸出于支撑座,在伸出支撑座的转轴上设置有两个向外凸出于转轴的限位螺钉,限位螺钉能够防止转轴从轴承中脱离。
本实用新型的优点是:使用由传动齿轮与齿轮环相啮合的齿轮组作为传动部件的优点是不容易出现变形及磨损,提高了驱动组件的使用寿命,而且灭菌筒体搁置在两个支撑轮上就能使灭菌筒体的中心轴线与两个支撑轮上的中心轴线之间形成稳定的三角支撑结构,这样就能使灭菌筒体受到稳定的支撑,这样在清洗过程中,就不会因为胶塞对灭菌筒体产生冲击力而使灭菌筒体产生晃动,就不会使灭菌筒体上的转轴受到扭力而产生断裂,从而大大提高了整个灭菌柜的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置的结构示意图。
图2是图1中A方向的部分结构示意图。
图3是本实用新型所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置中支撑轮与安装架之间连接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,包括:壳体1,在壳体1中设置有安装架5,在安装架5上活动支承有灭菌筒体2,在安装架5的后端设置有一个梯形支架3,在梯形支架3上部的横杆31上固定设置有一个支撑座11,在支撑座11中开设有连接孔,在连接孔中并排设置有两个轴承12,在安装架5前端的底部两侧分别设置有一个可调节位置的支撑轮13,在灭菌筒体2的前端设置有用于进料和出料的料口21,在灭菌筒体2的后端筒底上设置有转轴22,灭菌筒体2上的转轴22穿设在支撑座11中的两个轴承12中、并向外伸出于支撑座11,在伸出支撑座11的转轴22上设置有两个螺纹孔,在两个螺纹孔中分别连接有一个向外凸出于转轴22的限位螺钉23,两个限位螺钉23能够防止转轴22从轴承12中脱离。灭菌筒体2搁置在两个支撑轮13上,灭菌筒体2转动时能带动两个支撑轮13一起转动;在壳体1与灭菌筒体2之间设置有驱动组件,所述驱动组件包括:伺服电机41、传动齿轮42及齿轮环43,伺服电机41固定设置在壳体1中,传动齿轮42固定连接在伺服电机41的输出轴上,齿轮环43固定套设在灭菌筒体2上,传动齿轮42与齿轮环43相互啮合,伺服电机41驱动传动齿轮42转动,传动齿轮42通过齿轮传动作用使齿轮环43带动灭菌筒体2绕着自身中心轴线旋转。
本实施例中,支撑座11与梯形支架3之间的具体连接结构为:在梯形支架3上部的横杆31上设置有两个通孔,在支撑座11的底部设置有两个螺纹孔,支撑座11套设在横杆31上,支撑座11上的两个螺纹孔分别与横杆31上的两个通孔相对齐,用两个螺栓32分别穿过横杆31上的两个通孔后与支撑座11上的两个螺纹孔拧紧固定,从而使支撑座11固定在梯形支架3上。
本实施例中,支撑轮13与安装架5之间的具体连接结构为:在安装架5两侧分别固定设置有一个T型槽轨道6,在每个T型槽轨道6中活动设置有一个支撑轮架61,每个支撑轮架61能够在各自对应的T型槽轨道6中移动,在每个支撑轮架61上铰接有一个支撑轮13,在每个T型槽轨道6上横置有一块厚板62,在每个厚板62上开设有两个螺纹通孔,每个厚板62上的两个螺纹通孔与各自对应的T型槽轨道6中的支撑轮架61对齐,在每个螺纹通孔中分别螺纹连接有一个螺杆63,每个厚板62上的两个螺杆63的顶端穿过各自对应的厚板62后顶靠在支撑轮架61上,在每个螺杆63上分别设置有一个锁紧螺母64。为了保证传动齿轮42与齿轮环43之间得到灵活、无冲击、低噪音的啮合运转,需要调整齿轮环43与传动齿轮42之间的啮合间隙,旋转位于安装架5两侧的T型槽轨道6上的螺杆63,使螺杆63顶推各自对应的支撑轮架61逐渐移动,从而使被两个支撑轮13支撑的灭菌筒体2产生位移,直至灭菌筒体2上的齿轮环43与传动齿轮42之间的啮合间隙达到合理的啮合间隙,当调整完成后,旋拧锁紧螺母64至抵靠在各自对应的厚板62上从而使螺杆63被锁紧。
本实施例中,在两个支撑轮13上均开设有环槽131,在灭菌筒体2的外侧设置有凸出于灭菌筒体2的环形轮25,环形轮25伸入到两个支撑轮13上的环槽131中,且灭菌筒体2搁置在支撑轮13上,这样就能够防止灭菌筒体2在支撑轮13上高速旋转时出现晃动。
本实用新型的优点是:使用由传动齿轮与齿轮环相啮合的齿轮组作为传动部件的优点是不容易出现变形及磨损,提高了驱动组件的使用寿命,而且灭菌筒体搁置在两个支撑轮上就能使灭菌筒体的中心轴线与两个支撑轮上的中心轴线之间形成稳定的三角支撑结构,这样就能使灭菌筒体受到稳定的支撑,这样在清洗过程中,就不会因为胶塞对灭菌筒体产生冲击力而使灭菌筒体产生晃动,就不会使灭菌筒体上的转轴受到扭力而产生断裂,从而大大提高了整个灭菌柜的使用寿命。

Claims (5)

1.旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,包括:壳体,在壳体中设置有安装架,在安装架上活动支承有灭菌筒体,其特征在于:在安装架的一端设置有一个梯形支架,在梯形支架上部的横杆上固定设置有一个支撑座,在支撑座中开设有连接孔,在连接孔中设置有轴承,在安装架另一端的底部两侧分别设置有一个支撑轮,在灭菌筒体的一端设置有用于进料和出料的料口,在灭菌筒体另一端的筒底上设置有转轴,灭菌筒体上的转轴穿设在支撑座中的轴承中,灭菌筒体搁置在两个支撑轮上,灭菌筒体转动时能带动两个支撑轮一起转动;在壳体与灭菌筒体之间设置有驱动组件,所述驱动组件包括:伺服电机、传动齿轮及齿轮环,伺服电机固定设置在壳体中,传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上,齿轮环固定套设在灭菌筒体上,传动齿轮与齿轮环相互啮合,伺服电机驱动传动齿轮转动,传动齿轮通过齿轮传动作用使齿轮环带动灭菌筒体绕着自身中心轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其特征在于:支撑轮与安装架之间的具体连接结构为:在安装架的两侧分别固定设置有一个T型槽轨道,在每个T型槽轨道中活动设置有一个支撑轮架,每个支撑轮架能够在各自对应的T型槽轨道中移动,两个支撑轮分别铰接在两个支撑轮架上,在每个T型槽轨道上分别横置有一块厚板,在每个厚板上开设有两个螺纹通孔,每个厚板上的两个螺纹通孔与各自对应的T型槽轨道中的支撑轮架对齐,在每个螺纹通孔中螺纹连接有一个螺杆,螺杆的顶端穿过各自连接的厚板后顶靠在支撑轮架上,在每个螺杆上分别设置有一个锁紧螺母。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其特征在于:在两个支撑轮上均开设有环槽,在灭菌筒体的外侧设置有凸出于灭菌筒体的环形轮,环形轮伸入到两个支撑轮上的环槽中。
4.根据权利要求1或2所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其特征在于:支撑座与梯形支架之间的具体连接结构为:在梯形支架上部的横杆上设置有两个通孔,在支撑座的底部设置有两个螺纹孔,支撑座套设在梯形支架的横杆上,支撑座上的两个螺纹孔分别与横杆上的两个通孔相对齐,用两个螺栓分别穿过横杆上的两个通孔后与支撑座上的两个螺纹孔拧紧固定,从而使支撑座固定在梯形支架上。
5.根据权利要求1或2所述的旋转式胶塞清洗灭菌柜中灭菌筒体的驱动装置,其特征在于:灭菌筒体上的转轴穿过支撑座上的轴承、并向外伸出于支撑座,在伸出支撑座的转轴上设置有两个向外凸出于转轴的限位螺钉,限位螺钉能够防止转轴从轴承中脱离。
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