CN209107796U - 一种纸尿裤复合芯体的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸尿裤的生产设备，尤其是涉及一种纸尿裤复合芯体的生产设备。该生产设备包括托盘、复合芯体和限位装置，限位装置处于托盘上方，复合芯体包括堆叠在托盘上静态的第一复合芯体，上升动态输送的第二复合芯体以及张紧输送的第三复合芯体，托盘下方设有控制上升动态输送的第二复合芯体高度的抬升机构，抬升机构包括控制器、底座、伸缩架、动力元件和检测第二复合芯体高度的红外线探测器，动力元件连接伸缩架并控制伸缩架的动作，动力元件和红外线探测器与控制器通过信号连接。本实用新型的有益效果是：升降装置可以保证第二复合芯体的高度不变，减小了第二复合芯体在生产中的摆动或抖动的情况，降低复合芯体翻转的风险，提高生产效率。

Description

一种纸尿裤复合芯体的生产设备

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤的生产设备，尤其是涉及一种纸尿裤复合芯体的生产设备。

背景技术

纸尿裤生产时，条状的复合芯体包括堆叠在托盘上静态的第一复合芯体，第一复合芯体顶部至限位装置之间的上升动态输送的第二复合芯体以及通过限位装置之后的张紧输送的第三复合芯体，第三复合芯体由于张紧输送，在生产过程中平稳输送。刚开始输送时，由于第一复合芯体堆叠的比较多，第一复合芯体的顶部与限位装置之间的上升动态输送的第二复合芯体的高度差比较小，输送过程相对稳定，但随着输送时间的增加，第一复合芯体堆叠的越来越少，第一复合芯体的堆叠高度下降，使第一复合芯体顶部与限位装置之间的上升动态输送的第二复合芯体高度差越来越大，就会容易导致在输送过程中第二复合芯体摆动和抖动幅度增大，容易使复合芯体在输送过程中造成翻转，导致制成的纸尿裤复合芯体装反，造成吸收速度慢并且容易造成高分子从复合芯体的两端漏出的情况。综上所述，现有的纸尿裤复合芯体在生产过程中，由于传送过程中摆动和抖动幅度，随着第一复合芯体顶部与限位装置底部之间的上升动态输送的第二复合芯体的高度差增大而增加，造成输送不稳定容易导致复合芯体在输送过程中造成翻转以及存在高分子容易漏出的现象。

发明内容

针对现有一种纸尿裤复合芯体的生产设备存在的不足，本实用新型的目的公开一种在生产过程中，保证了上升动态输送的第二复合芯体始终保持在最佳的高度，使其不会造成摆动和抖动幅度的增加，从而使高分子不会从复合芯体的两端漏出，同时降低复合芯体翻转的风险的一种纸尿裤复合芯体的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述的技术方案：一种纸尿裤复合芯体的生产设备，包括托盘、复合芯体和限位装置，限位装置处于托盘上方，复合芯体包括堆叠在托盘上静态的第一复合芯体，第一复合芯体顶部至限位装置之间的上升动态输送的第二复合芯体以及通过限位装置之后的张紧输送的第三复合芯体，其特征在于，所述托盘下方设有控制上升动态输送的第二复合芯体高度的抬升机构，抬升机构包括控制器、底座、伸缩架、动力元件和检测第二复合芯体高度的红外线探测器，伸缩架底端与底座相连，伸缩架顶端连接托盘底部，动力元件连接伸缩架并控制伸缩架的动作；动力元件和红外线探测器与控制器通过信号连接。通过抬升机构可以使第二复合芯体的高度保持基本恒定，减小在输送时第二复合芯体的摆动或抖动。

作为优选，限位装置为安装在第一复合芯体上方的两个限位导轮，复合芯体处于两个限位导轮之间。限定导轮用于限制复合芯体的位置，平稳输送，防止摆动或抖动。

作为优选，所述控制器设置在底座内。节省空间。

作为优选，所述动力元件为气缸或电机；通过气缸或电机控制伸缩架的张开和收紧。结构简易，方便操作。

作为优选，所述一种纸尿裤复合芯体的生产设备还包括固定导向辊组、电子眼、双压紧辊、双防偏移辊、张力辊、拉力辊、纠偏器和导辊，电子眼朝向通过固定导向辊组的复合芯体，穿过限位装置的复合芯体依次通过固定导向辊、双压紧辊、双防偏移辊、张力辊、拉力辊、纠偏器和导辊，电子眼设置在纠偏器和导辊之间。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：升降装置可以调节静态第一复合芯体顶部与限位装置底部的上升动态输送的第二复合芯体的高度差，防止随着堆叠的第一复合芯体越来越少，导致上升动态输送的第二复合芯体的高度差逐渐增大，减小了上升动态输送的第二复合芯体在上升输送过程中产生的摆动或抖动的情况，使上升动态输送的第二复合芯体在输送时更加平稳，降低复合芯体翻转的风险，提高生产速度，提高产品质量，降低不合格产品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，配合附图作详细说明如下。

如图1所示，一种纸尿裤复合芯体的生产设备，包括用于堆叠盛放复合芯体的托盘1、复合芯体2、固定导向辊组5、限位装置6以及抬升机构。

限位装置6处于托盘1上方，复合芯体2呈条状，复合芯体2包括堆叠在托盘1上静态的第一复合芯体201，第一复合芯体201顶部至限位装置之间的上升动态输送的第二复合芯体202以及通过限位装置之后的张紧输送的第三复合芯体203，第三复合芯体203由于张紧输送，在生产中可以平稳的输送。

抬升机构包括底座3、伸缩架4、动力元件5、控制器以及红外探测器7。伸缩架4底端与底座3连接，伸缩架4顶端与托盘1底部固定连接。限位装置6固定安装在第一复合芯体201上方，限位装置6是安装在第一复合芯体201上方的两个限位导轮，复合芯体2处于两个限位导轮之间，在使用时，复合芯体2从两个限位导轮之间穿过，限位装置6用于限制第二复合芯体202输送时的位置，使第二复合芯体202可以平稳的输送。动力元件5设置在底座3内，动力元件5为电机或气缸；通过电机或气缸来控制伸缩架4张开或收紧，动力元件5用于调节底座3上方托盘1的高度，这样来控制上升动态输送的第二复合芯体202的高度H。抬升机构使第一复合芯体201顶部与限位装置6底部之间的第二复合芯体202的高度差H始终保持一致，即保证了高度差H基本恒定，从而降低输送过程中第二复合芯体202的摆动和抖动的情况。位于底座3右侧设置有红外线探测器7。当限位装置6与第一复合芯体201顶部之间的第二复合芯体202的高度没有在H时，红外探测器10将会发出信号，动力元件5内的控制器会接收信号，使伸缩架4产生形状的改变，使限位装置6底部与第一复合芯体201顶部之间的高度差H保持相对恒定，这样更加确保了复合芯体2在输送过程中的平稳。

在生产过程中，限位装置6底部与第一复合芯体201顶部之间的第二复合芯体202始终保持H的高度差进行输送，随着加工时间的增加，第一复合芯体201由于持续输送会越来越少，第一复合芯体201堆叠高度降低，红外线探测器7检测到高度发生改变，发出信号，传递到动力元件5中的控制器使抬升机构中的伸缩架4张开，使托盘1上升，从而使限位装置6顶部与第一复合芯体201顶部之间的第二复合芯体202的高度差H始终保持基本恒定。当复合芯体2输送完后，更换新的复合芯体2，红外线探测器检测到高度不在恒定高度，就会发出信号，控制器使抬升机构中的伸缩架4收紧，使托盘1下降，继续进行输送。复合芯体2通过依次限位装置6和固定导向辊组8，固定导向辊组8用于调整复合芯体2的方向，固定导向辊组8用于拉紧复合芯体2，防止松垮。经过有机玻璃通道后，被送入尿裤生产机台，然后按顺序依次通双压紧辊10、双防偏移辊11、张力辊12、拉力辊13、纠偏器14和导辊15，最后通过导辊15送入无纺布包裹工序。电子眼9设置在纠偏器14和导辊15之间，通过电子眼9监控复合芯体2的输送防止复合芯体2出现正反面偏转的问题，提高了产品的质量。

Claims (5)

1.一种纸尿裤复合芯体的生产设备，包括托盘（1）、复合芯体（2）和限位装置（6），限位装置（6）处于托盘（1）上方，复合芯体（2）包括堆叠在托盘（1）上静态的第一复合芯体（201），第一复合芯体（201）顶部至限位装置（6）之间的上升动态输送的第二复合芯体（202）以及通过限位装置（6）之后的张紧输送的第三复合芯体（203），其特征在于，所述托盘（1）下方设有控制上升动态输送的第二复合芯体（202）高度的抬升机构，抬升机构包括控制器、底座（3）、伸缩架（4）、动力元件（5）和检测第二复合芯体（202）高度的红外线探测器（7），伸缩架（4）底端与底座（3）相连，伸缩架（4）顶端连接托盘（1）底部，动力元件连接伸缩架（4）并控制伸缩架（4）的动作；动力元件和红外线探测器（7）与控制器通过信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤复合芯体的生产设备，其特征在于，所述限位装置（6）为安装在第一复合芯体（201）上方的两个限位导轮，复合芯体（2）处于两个限位导轮之间。

3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤复合芯体的生产设备，其特征在于，所述控制器设置在底座（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤复合芯体的生产设备，其特征在于，所述动力元件（5）为气缸或电机；通过气缸或电机控制伸缩架（4）的张开和收紧。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤复合芯体的生产设备，其特征在于，所述一种纸尿裤复合芯体的生产设备还包括固定导向辊组（8）、电子眼（9）、双压紧辊（10）、双防偏移辊（11）、张力辊（12）、拉力辊（13）、纠偏器（14）和导辊（15），电子眼（9）朝向通过固定导向辊组（8）的复合芯体，穿过限位装置（6）的复合芯体依次通过固定导向辊组（8）、双压紧辊（10）、双防偏移辊（11）、张力辊（12）、拉力辊（13）、纠偏器（14）和导辊（15），电子眼（9）设置在纠偏器（14）和导辊（15）之间。