CN209107541U - 一种新型骨钉 - Google Patents

Abstract

本新型公布了一种新型骨钉，包括骨钉帽、骨钉外管、骨钉内杆，骨钉帽盖合在骨钉外管上端，骨钉外管上端开口的外缘设有限位机构，用于限制骨钉帽的上下位移，骨钉帽的帽顶内壁中心位置设有帽管，所述的骨钉外管设有尖部，外管内壁靠近尖部的一端设有限位块，骨钉内杆容纳于骨钉外管内，在靠近尖部的一端设有限位槽，骨钉内杆的上端与帽管螺纹连接，下端与骨钉外管通过限位块限位连接，在骨钉内杆的杆壁上设有骨钉刺，在骨钉外管的管壁上设有与骨钉刺相配的刺孔。本新型坚固耐用，结构简单，使用时对骨体无切割作用，方便拆卸，利于患者更快的康复。

Description

一种新型骨钉

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种新型骨钉。

背景技术

在骨科手术中，特别是脊柱手术，经常会用到椎弓根钉来固定，所用的骨钉螺纹通常采用满步设置，前端使用单线螺纹，后端使用双线螺纹；骨钉在拧入时费时费力、螺纹对骨体的剪切作用大，容易造成骨体损伤，导致术后恢复缓慢。

专利号为201720167814.3的文献公布了一种暗纹骨钉，所述的暗纹骨钉针对现有技术中的不足，设计套接式骨钉杆，采用滑动式内滑腔与滑动钉刺配合，实现骨钉暗纹式钉刺，该技术方案在骨钉内杆圆周向设有多个内滑腔，通过旋转骨钉内杆以带动滑动钉刺在内滑腔往复移动伸出或者收回从而减轻了骨钉对骨体的剪切作用，固定损伤减小，利于患者术后恢复。

虽然该专利起到了上述的有益效果，但是依然存在着以下问题：1、由于将内滑腔设置在骨钉内杆上，致使骨钉内杆的结构不均匀，在受力的情况下，尤其是对于比较细的骨钉内杆，很容易在拧动的时候折断，一旦折断，滑动钉刺无法收回，或者滑动钉刺无法伸出，就会使骨钉无法固定，或者在骨钉的拆除时无法拆除；2、由于滑动钉刺与骨钉内杆是分体的，在如此细小结构的情况下，制造工艺会比较复杂，甚至难以实现。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型骨钉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型骨钉，包括骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3，所述的骨钉帽1盖合在骨钉外管2上端，所述的骨钉外管2上端开口的外缘设有限位机构203，用于限制骨钉帽1的上下位移，所述的骨钉帽1的帽顶103内壁中心位置设有帽管102，所述的帽管102设有内螺纹，所述的骨钉外管2设有尖部201，在骨钉外管2内壁靠近尖部201的一端设有限位块204，所述的骨钉内杆3容纳于骨钉外管2形成的腔室内，在骨钉内杆3指向尖部201的一端设有限位槽302，所述的限位槽302与限位块204相配，在骨钉内杆3靠近骨钉帽1的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管102的内螺纹相配，骨钉内杆3的上端与帽管102螺纹连接，骨钉内杆3的下端与骨钉外管2通过限位块204限位连接，在骨钉内杆3的杆壁303上设有骨钉刺301，在骨钉外管2的管壁202上设有与骨钉刺301相配的刺孔205。

优选的，所述的骨钉帽1的帽壁101内侧形成环状凹槽，限位机构203为与凹槽相配的凸块。

优选的，所述的限位机构203为与凹槽相配的环状凸块。

优选的，所述的骨钉帽1的帽顶103上表面设有十字螺口。

优选的，所述的限位槽302为2个，并有2个相配的限位块204。

优选的，所述刺孔205的内壁向斜上方倾斜。

优选的，所述刺孔205的数目与骨钉刺301相同。

优选的，所述骨钉刺301为三角片形、三角锥形、或者圆锥形的结构。

优选的，所述的骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3均为钛合金制成。

优选的，所述的钛合金为钛6铝4钒。

有益效果

本实用新型一种新型骨钉的有益效果分为4部分：

1、本新型的骨钉内杆3与骨钉刺是一体结构，无需在骨钉内杆3上设置内滑腔，从而使骨钉内杆3坚固耐用，减少了不必要的事故风险。

2、本新型结构简单，仅由骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3构成，工艺简单，成本低廉。

3、本新型有效地减轻了骨钉切割骨体的作用，且操作起来非常简便，只需要利用骨钉帽1将骨钉内杆3来回拉动，就可以实现骨钉刺301的伸出和收回。

4、相对于上述专利文献，本新型由于骨钉内杆3与骨钉刺的一体结构，方便拆卸，为骨科手术提供了更大的便利。

附图说明

图1：一种新型骨钉骨钉刺伸出状态下的正面截图；

图2：一种新型骨钉骨钉刺收回状态下的正面截图；

1：骨钉帽，2：骨钉外管；3：骨钉内杆，101：帽壁，102：帽管，103：帽顶，201：尖部，202：管壁，203：限位机构，204：限位块，205：刺孔，301：骨钉刺，302：限位槽，303：杆壁。

具体实施方式

以下所述，仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

实施例1：

一种新型骨钉，包括骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3，所述的骨钉帽1盖合在骨钉外管2上端，所述的骨钉外管2上端开口的外缘设有限位机构203，用于限制骨钉帽1的上下位移，所述的骨钉帽1的帽顶103内壁中心位置设有帽管102，所述的帽管102设有内螺纹，所述的骨钉外管2设有尖部201，在骨钉外管2内壁指向尖部201的一端设有限位块204，所述的骨钉内杆3容纳于骨钉外管2形成的腔室内，在骨钉内杆3靠近尖部201的一端设有限位槽302，所述的限位槽302与限位块204相配，在骨钉内杆3靠近骨钉帽1的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管102的内螺纹相配，骨钉内杆3的上端与帽管102螺纹连接，骨钉内杆3的下端与骨钉外管2通过限位块204限位连接，在骨钉内杆3的杆壁303上设有骨钉刺301，在骨钉外管2的管壁202上设有与骨钉刺301相配的刺孔205；

所述的骨钉帽1的帽壁101内侧形成环状凹槽，限位机构203为与凹槽相配的凸块；

所述的骨钉帽1的帽顶103上表面设有十字螺口；

所述的限位槽302为2个，并有2个相配的限位块204；

所述刺孔205的内壁向斜上方倾斜；

所述刺孔205的数目与骨钉刺301相同；

所述骨钉刺301为三角片形结构；

所述的骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3均为钛合金制成；

所述的钛合金为钛6铝4钒。

旋转骨钉帽1，可以通过螺纹连接带动骨钉内杆3向尖部201或者骨钉帽1的方向移动，当骨钉内杆3向尖部201的方向移动时，骨钉刺301收回，在管壁202的挤压下，贴近于杆壁303外侧，当骨钉内杆3向骨钉帽1的方向移动时，骨钉刺301沿着刺孔205的内壁滑出，骨钉帽1旋转到一定程度时，骨钉刺301充分伸展于管壁202外，从而实现了固定作用。

实施例2：

一种新型骨钉，包括骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3，所述的骨钉帽1盖合在骨钉外管2上端，所述的骨钉外管2上端开口的外缘设有限位机构203，用于限制骨钉帽1的上下位移，所述的骨钉帽1的帽顶103内壁中心位置设有帽管102，所述的帽管102设有内螺纹，所述的骨钉外管2设有尖部201，在骨钉外管2内壁指向尖部201的一端设有限位块204，所述的骨钉内杆3容纳于骨钉外管2形成的腔室内，在骨钉内杆3靠近尖部201的一端设有限位槽302，所述的限位槽302与限位块204相配，在骨钉内杆3靠近骨钉帽1的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管102的内螺纹相配，骨钉内杆3的上端与帽管102螺纹连接，骨钉内杆3的下端与骨钉外管2通过限位块204限位连接，在骨钉内杆3的杆壁303上设有骨钉刺301，在骨钉外管2的管壁202上设有与骨钉刺301相配的刺孔205

限位机构203可以限制骨钉帽1上下位移，这样就可以使骨钉帽1旋转时利用限位机构203的作用力将骨钉内杆3带动上下位移。

而限位块204和限位槽302的卡合，可以使骨钉内杆3不会随着骨钉帽1的转动而旋转，从而使骨钉内杆3只能沿着限位槽302的固定方向来回移动，这样就可以精确地控制骨钉刺301移动的路线，使骨钉刺301精确地从刺孔205中穿出或者收回。

实施例3：

一种新型骨钉，包括骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3，所述的骨钉帽1盖合在骨钉外管2上端，所述的骨钉外管2上端开口的外缘设有限位机构203，用于限制骨钉帽1的上下位移，所述的骨钉帽1的帽顶103内壁中心位置设有帽管102，所述的帽管102设有内螺纹，所述的骨钉外管2设有尖部201，在骨钉外管2内壁指向尖部201的一端设有限位块204，所述的骨钉内杆3容纳于骨钉外管2形成的腔室内，在骨钉内杆3靠近尖部201的一端设有限位槽302，所述的限位槽302与限位块204相配，在骨钉内杆3靠近骨钉帽1的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管102的内螺纹相配，骨钉内杆3的上端与帽管102螺纹连接，骨钉内杆3的下端与骨钉外管2通过限位块204限位连接，在骨钉内杆3的杆壁303上设有骨钉刺301，在骨钉外管2的管壁202上设有与骨钉刺301相配的刺孔205；

所述的骨钉帽1的帽壁101内侧形成环状凹槽，限位机构203为与凹槽相配的凸块；

所述的骨钉帽1的帽顶103上表面设有十字螺口；

所述的限位槽302为2个，并有2个相配的限位块204；

所述的骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3均为钛合金制成。

限位槽302为2个，并有2个相配的限位块204，这样可以使骨钉内杆3的限位效果更好，防止滑脱。

实施例4：

一种新型骨钉，包括骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3，所述的骨钉帽1盖合在骨钉外管2上端，所述的骨钉外管2上端开口的外缘设有限位机构203，用于限制骨钉帽1的上下位移，所述的骨钉帽1的帽顶103内壁中心位置设有帽管102，所述的帽管102设有内螺纹，所述的骨钉外管2设有尖部201，在骨钉外管2内壁指向尖部201的一端设有限位块204，所述的骨钉内杆3容纳于骨钉外管2形成的腔室内，在骨钉内杆3靠近尖部201的一端设有限位槽302，所述的限位槽302与限位块204相配，在骨钉内杆3靠近骨钉帽1的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管102的内螺纹相配，骨钉内杆3的上端与帽管102螺纹连接，骨钉内杆3的下端与骨钉外管2通过限位块204限位连接，在骨钉内杆3的杆壁303上设有骨钉刺301，在骨钉外管2的管壁202上设有与骨钉刺301相配的刺孔205；

所述的骨钉帽1的帽壁101内侧形成环状凹槽，限位机构203为与凹槽相配的凸块；

所述的限位机构203为与凹槽相配的环状凸块；

所述的骨钉帽1的帽顶103上表面设有十字螺口；

所述的限位槽302为2个，并有2个相配的限位块204；

所述刺孔205的内壁向斜上方倾斜；

所述刺孔205的数目与骨钉刺301相同；

所述骨钉刺301为圆锥形的结构；

所述的骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3均为钛合金制成。

刺孔205的内壁向斜上方倾斜，很好的配合了骨钉刺301移动的轨迹，使骨钉刺301滑出或者收回更方便。

钛合金具有很强的回弹作用，利用这个特性的骨钉刺301可以很好的完成上述滑出或者收回的动作，从而实现本新型骨钉的功能。

实施例5：

一种新型骨钉，包括骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3，所述的骨钉帽1盖合在骨钉外管2上端，所述的骨钉外管2上端开口的外缘设有限位机构203，用于限制骨钉帽1的上下位移，所述的骨钉帽1的帽顶103内壁中心位置设有帽管102，所述的帽管102设有内螺纹，所述的骨钉外管2设有尖部201，在骨钉外管2内壁靠近尖部201的一端设有限位块204，所述的骨钉内杆3容纳于骨钉外管2形成的腔室内，在骨钉内杆3指向尖部201的一端设有限位槽302，所述的限位槽302与限位块204相配，在骨钉内杆3靠近骨钉帽1的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管102的内螺纹相配，骨钉内杆3的上端与帽管102螺纹连接，骨钉内杆3的下端与骨钉外管2通过限位块204限位连接，在骨钉内杆3的杆壁303上设有骨钉刺301，在骨钉外管2的管壁202上设有与骨钉刺301相配的刺孔205；

所述的骨钉帽1的帽壁101内侧形成环状凹槽，限位机构203为与凹槽相配的凸块；

所述的限位机构203为与凹槽相配的环状凸块；

所述的骨钉帽1的帽顶103上表面设有十字螺口；

所述的限位槽302为2个，并有2个相配的限位块204；

所述刺孔205的内壁向斜上方倾斜；

所述刺孔205的数目与骨钉刺301相同；

所述骨钉刺301为三角锥形结构；

所述的骨钉帽1、骨钉外管2、骨钉内杆3均为钛合金制成。

骨钉刺301充分伸展的状态下，可以起到很好的固定作用，避免了现有技术中的骨钉切割骨体的作用，且本新型骨钉方便拆卸，收回骨钉刺301后，拔出本新型骨钉即可，避免了现有技术中旋出骨钉既费力又伤害骨体的问题，利于患者尽快的康复。

Claims (8)

1.一种新型骨钉，其特征为，包括骨钉帽、骨钉外管、骨钉内杆，所述的骨钉帽盖合在骨钉外管上端，所述的骨钉外管上端开口的外缘设有限位机构，用于限制骨钉帽的上下位移，所述的骨钉帽的帽顶内壁中心位置设有帽管，所述的帽管设有内螺纹，所述的骨钉外管设有尖部，在骨钉外管内壁指向尖部的一端设有限位块，所述的骨钉内杆容纳于骨钉外管形成的腔室内，在骨钉内杆靠近尖部的一端设有限位槽，所述的限位槽与限位块相配，在骨钉内杆靠近骨钉帽的一端设有外螺纹，所述的外螺纹与帽管的内螺纹相配，骨钉内杆的上端与帽管螺纹连接，骨钉内杆的下端与骨钉外管通过限位块限位连接，在骨钉内杆的杆壁上设有骨钉刺，在骨钉外管的管壁上设有与骨钉刺相配的刺孔。

2.如权利要求1所述的新型骨钉，其特征为：所述的骨钉帽的帽壁内侧形成环状凹槽，限位机构为与凹槽相配的凸块。

3.如权利要求2所述的新型骨钉，其特征为：所述的限位机构为与凹槽相配的环状凸块。

4.如权利要求1或3所述的新型骨钉，其特征为：所述的骨钉帽的帽顶上表面设有十字螺口。

5.如权利要求4所述的新型骨钉，其特征为：所述的限位槽为2个，并有2个相配的限位块。

6.如权利要求5所述的新型骨钉，其特征为：所述刺孔的内壁向斜上方倾斜。

7.如权利要求6所述的新型骨钉，其特征为：所述刺孔的数目与骨钉刺相同。

8.如权利要求7所述的新型骨钉，其特征为：所述骨钉刺为三角片形、三角锥形、或者圆锥形的结构。