CN209104613U - 一种环网柜的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环网柜的技术领域，尤其是涉及一种环网柜的断路器。一种环网柜的断路器，包括位于壳体内的支撑架、安装在支撑架上的灭弧室以及控制通断路的操作机构，灭弧室的上端设有铜导管，铜套管上端的外侧一体成型有第一抵接环，铜套管上位于灭弧室和第一抵接环之间的位置套有铜导片，铜导片包括中部的平直段、位于平直段两侧的下凹的弧形段以及位于弧形段背向平直段一侧的外连接段，外连接段与支撑架相连，平直段和第一抵接环的下端面抵接且弧形段处于向下挤压形变的状态。铜导片的外连接段被固定、弧形段处于向下挤压形变的状态，因此平直段会在弹性力的作用下向上弹起，使得平直段紧密贴合在第一抵接环上，因此铜导片连接更稳定。

Description

一种环网柜的断路器

技术领域

本实用新型涉及环网柜的技术领域，尤其是涉及一种环网柜的断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，一般将3kV以上的称为高压电器。环网柜内使用的断路器就属于高压断路器。

现有技术中的高压断路器存在以下缺陷：现有的断路器中铜导片和导杆之间是通过单向螺栓拧紧的方式固定的，一旦螺栓松动就容易出现电连接不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环网柜的断路器，其优势在于铜导片连接更稳定。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环网柜的断路器，包括壳体、位于壳体内的支撑架、安装在支撑架上的灭弧室以及控制通断路的操作机构，所述灭弧室的上端设有铜导管，铜套管上端的外侧一体成型有第一抵接环，铜套管上位于灭弧室和第一抵接环之间的位置套有铜导片，所述铜导片包括中部的平直段、位于平直段两侧的下凹的弧形段以及位于弧形段背向平直段一侧的外连接段，所述外连接段与支撑架相连，平直段和第一抵接环的下端面抵接且弧形段处于向下挤压形变的状态。

通过采用上述技术方案，铜导片由于是通过平直段和第一抵接环抵接的，而此时铜导片的外连接段被固定、弧形段处于向下挤压形变的状态，因此平直段会在弹性力的作用下向上弹起，使得平直段紧密贴合在第一抵接环上，因此铜导片连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括固定连接在壳体上的绝缘面板和一体成型在绝缘面板上垂直于绝缘面板的两块绝缘侧板，两块绝缘侧板均沿竖直方向且相互平行。

通过采用上述技术方案，设置绝缘面板和两块绝缘侧板构成绝缘的支撑架，避免支撑架和铜导片相导通。

本实用新型进一步设置为：所述外连接段穿过绝缘侧板。

通过采用上述技术方案，通过外连接段穿过绝缘侧板来固定铜导片。

本实用新型进一步设置为：所述外连接段往远离弧形段的一侧向下倾斜，弧形段和外连接段的连接处为绝缘侧板的位置。

通过采用上述技术方案，铜导片和绝缘侧板连接点为弧形段和外连接段的连接处，该处为外连接段和弧形段连成的完整段的较高点，使得铜导片不会沿水平方向随意滑动。

本实用新型进一步设置为：两块所述绝缘侧板之间靠近下端的位置安装有下托板，下托板的左右两端贴合在两块绝缘侧板侧面，第一紧固螺栓穿过绝缘侧板后与下托板螺纹连接固定。

通过采用上述技术方案，通过下托板固定在两块绝缘侧板的下端来支撑绝缘侧板。

本实用新型进一步设置为：所述下托板上方设有铜排，所述灭弧室设有从下往上依次穿过下托板和铜排后与灭弧室相连的连接螺栓，连接螺栓上位于灭弧室和铜排之间的位置螺纹连接有连接螺母。

通过采用上述技术方案，通过下托板来配合安装灭弧室、铜排。

本实用新型进一步设置为：所述铜套管内插有与动触头相连的插杆，插杆靠近上端位置的侧面一体成型有第二抵接环，插杆上位于第一抵接环和第二抵接环之间的位置套有强力弹簧。

通过采用上述技术方案，通过强力弹簧抵住第一抵接环和第二抵接环，使得第二抵接环和插杆在不受其他作用力时能够向上弹起。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固设有主轴支架，所述主轴支架的中部开有圆形的通孔；所述操作机构包括穿过通孔并与其转动连接的操作主轴，操作主轴的截面为正六边形，正六边形对角线的长度和通孔的直径相等，操作主轴上固设有施力板，所述施力板的表面设有弧形的导向孔，导向孔从操作主轴的正下方延伸至操作主轴的正左方，导向孔最左段和操作主轴之间的间距大于导向孔的最下端和操作主轴之间的间距；所述插杆上端的两侧各安装有一个卡入到导向孔内的导向轮。

通过采用上述技术方案，操作主轴逆时针转动时带动施力板逆时针转动，导向轮从导向孔距离操作主轴最近的位置运动到距离操作主轴最远的位置，因此在这个过程中插杆被推动着向下压，完成合闸动作。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔最下端的部分水平朝向，导向孔最左端竖直朝向。

通过采用上述技术方案，使得导向轮处于导向孔的两个极限位置时，强力弹簧对其施力板施加的向上的作用力不会带动施力板转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.平直段会在弹性力的作用下向上弹起，使得平直段紧密贴合在第一抵接环上，因此铜导片连接更稳定；

2.导向轮处于导向孔的两个极限位置时，强力弹簧对其施力板施加的向上的作用力不会带动施力板转动。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中单个灭弧室、操作机构的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、支撑架；3、灭弧室；4、操作机构；5、绝缘面板；6、绝缘侧板；7、下托板；8、连接螺栓；9、铜排；10、连接螺母；11、铜套管；12、第一抵接环；13、铜导片；14、平直段；15、弧形段；16、外连接段；17、插杆；18、第二抵接环；19、强力弹簧；20、导向轮；21、主轴支架；22、操作主轴；23、施力板；24、定位销；25、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种环网柜的断路器，包括壳体1、位于壳体1内的支撑架2、安装在支撑架2上的灭弧室3以及控制通断路的操作机构4。

如图1所示，支撑架2包括固定连接在壳体1上的绝缘面板5和一体成型在绝缘面板5上垂直于绝缘面板5的两块绝缘侧板6，两块绝缘侧板6均沿竖直方向且相互平行。两块绝缘侧板6之间靠近下端的位置安装有三块下托板7，每块下托板7的左右两端向上折弯并贴合在两块绝缘侧板6侧面。第一紧固螺栓穿过绝缘侧板6后与下托板7螺纹连接固定。

如图2所示，连接螺栓8从下往上依次穿过下托板7和铜排9后与位于铜排9上方的灭弧室3螺纹连接，连接螺栓8上位于灭弧室3和铜排9之间的位置螺纹连接有连接螺母10，通过将连接螺母10向下旋紧使得铜排9被固定。

如图2所示，灭弧室3的上端固定有铜套管11，铜套管11上端的外侧一体成型有第一抵接环12。铜套管11上位于灭弧室3和第一抵接环12之间的位置套有铜导片13，铜导片13的左右两端从绝缘侧板6上穿出。铜导片13包括中部的平直段14、位于平直段14两侧的下凹的弧形段15以及位于弧形段15背向平直段14一侧的外连接段16，外连接段16往远离弧形段15的一侧向下倾斜，弧形段15和外连接段16的连接处为绝缘侧板6的位置。平直段14和第一抵接环12的下表面抵接时，弧形段15处于略微形变的状态。

如图2所示，铜套管11内插有与动触头相连的插杆17，插杆17靠近上端位置的侧面一体成型有第二抵接环18，插杆17上位于第一抵接环12和第二抵接环18之间的位置套有强力弹簧19。插杆17上端的两侧各安装有一个导向轮20。

如图2所示，两块绝缘侧板6之间靠近上端的位置安装有三个主轴支架21，主轴支架21的左右两侧和两块绝缘侧板6相抵接，并通过第二紧固螺栓穿过绝缘侧板6后与主轴支架21螺纹连接来固定主轴支架21。主轴支架21从两侧向中部往上倾斜，主轴支架21的中部最高处开有圆形的通孔。

如图2所示，操作机构4包括穿过通孔并与其转动连接的操作主轴22，操作主轴22的截面为正六边形，正六边形对角线的长度和通孔的直径相等。操作主轴22上位于每个主轴支架21两端的位置均安装有一块带六角孔的施力板23，操作主轴22上位于每块施力板23背向主轴支架21的一侧均钉有定位销24，通过定位销24限制施力板23的位置，使得施力板23无法沿着操作主轴22随意滑动。

如图2所示，每块施力板23的表面均开有一道弧形的导向孔25，该导向孔25从操作主轴22的正下方延伸至操作主轴22的正左方，导向孔25最左段和操作主轴22之间的间距大于导向孔25的最下端和操作主轴22之间的间距。导向孔25最下端的部分水平朝向，导向孔25最左端竖直朝向。导向孔25的宽度和导向轮20的直径相等，导向轮20嵌入到导向孔25中并沿着导向孔25滑动。

具体工作过程：

操作主轴22逆时针转动时，导向轮20从导向孔25距离操作主轴22最近的位置运动到距离操作主轴22最远的位置，因此在这个过程中插杆17被推动着向下压，完成合闸动作。操作主轴22顺时针转动时完成分闸动作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环网柜的断路器，包括壳体(1)、位于壳体(1)内的支撑架(2)、安装在支撑架(2)上的灭弧室(3)以及控制通断路的操作机构(4)，其特征是：所述灭弧室(3)的上端设有铜导管，铜套管(11)上端的外侧一体成型有第一抵接环(12)，铜套管(11)上位于灭弧室(3)和第一抵接环(12)之间的位置套有铜导片(13)，所述铜导片(13)包括中部的平直段(14)、位于平直段(14)两侧的下凹的弧形段(15)以及位于弧形段(15)背向平直段(14)一侧的外连接段(16)，所述外连接段(16)与支撑架(2)相连，平直段(14)和第一抵接环(12)的下端面抵接且弧形段(15)处于向下挤压形变的状态。

2.根据权利要求1所述的环网柜的断路器，其特征是：所述支撑架(2)包括固定连接在壳体(1)上的绝缘面板(5)和一体成型在绝缘面板(5)上垂直于绝缘面板(5)的两块绝缘侧板(6)，两块绝缘侧板(6)均沿竖直方向且相互平行。

3.根据权利要求2所述的环网柜的断路器，其特征是：所述外连接段(16)穿过绝缘侧板(6)。

4.根据权利要求3所述的环网柜的断路器，其特征是：所述外连接段(16)往远离弧形段(15)的一侧向下倾斜，弧形段(15)和外连接段(16)的连接处为绝缘侧板(6)的位置。

5.根据权利要求2所述的环网柜的断路器，其特征是：两块所述绝缘侧板(6)之间靠近下端的位置安装有下托板(7)，下托板(7)的左右两端贴合在两块绝缘侧板(6)侧面，第一紧固螺栓穿过绝缘侧板(6)后与下托板(7)螺纹连接固定。

6.根据权利要求5所述的环网柜的断路器，其特征是：所述下托板(7)上方设有铜排(9)，所述灭弧室(3)设有从下往上依次穿过下托板(7)和铜排(9)后与灭弧室(3)相连的连接螺栓(8)，连接螺栓(8)上位于灭弧室(3)和铜排(9)之间的位置螺纹连接有连接螺母(10)。

7.根据权利要求1所述的环网柜的断路器，其特征是：所述铜套管(11)内插有与动触头相连的插杆(17)，插杆(17)靠近上端位置的侧面一体成型有第二抵接环(18)，插杆(17)上位于第一抵接环(12)和第二抵接环(18)之间的位置套有强力弹簧(19)。

8.根据权利要求7所述的环网柜的断路器，其特征是：所述支撑架(2)上固设有主轴支架(21)，所述主轴支架(21)的中部开有圆形的通孔；所述操作机构(4)包括穿过通孔并与其转动连接的操作主轴(22)，操作主轴(22)的截面为正六边形，正六边形对角线的长度和通孔的直径相等，操作主轴(22)上固设有施力板(23)，所述施力板(23)的表面设有弧形的导向孔(25)，导向孔(25)从操作主轴(22)的正下方延伸至操作主轴(22)的正左方，导向孔(25)最左段和操作主轴(22)之间的间距大于导向孔(25)的最下端和操作主轴(22)之间的间距；所述插杆(17)上端的两侧各安装有一个卡入到导向孔(25)内的导向轮(20)。

9.根据权利要求8所述的环网柜的断路器，其特征是：所述导向孔(25)最下端的部分水平朝向，导向孔(25)最左端竖直朝向。