CN209104561U - 一种剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥线机，包括加工台、驱动装置、校直装置和收卷装置，所述加工台上部设有放卷装置，所述放卷装置左侧设有机体，所述机体表面设有校直装置，所述校直装置左侧设有第二穿线板，所述第二穿线板左侧设有第二传动轮，所述第二传动轮左侧设有第一穿线板，所述第一穿线板左侧设有中空管，所述中空管左侧设有驱动装置，所述驱动装置左侧设有剥线板，所述剥线板内部设有环切装置，所述机体下部设有减震柱，该一种剥线机，在机体与加工台之间设置减震柱，能够有效减少机体工作时产生的震动，避免剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰，机体下部设置废料盒，能够收集剥离的绝缘体座集中处理，保持加工台表面整洁卫生。

Description

一种剥线机

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，具体为一种剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

剥线机在对电线进行剥去绝缘体时，剥下的绝缘体会从刀片总成和压线轮中间掉落在地面或者桌面上，当剥下的绝缘体多时，绝缘体会掉落到各个角落难以收集，不仅使地面脏乱，还给清扫时带来麻烦，在剥线机在工作的时候，会产生震动，震动时会使剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剥线机，解决了剥线机在对电线进行剥去绝缘体时，剥下的绝缘体会从刀片总成和压线轮中间掉落在地面或者桌面上，当剥下的绝缘体多时，绝缘体会掉落到各个角落难以收集，不仅使地面脏乱，还给清扫时带来麻烦，在剥线机在工作的时候，会产生震动，震动时会使剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剥线机，包括加工台、驱动装置、校直装置和收卷装置，所述加工台上部设有放卷装置，所述放卷装置通过螺栓与加工台固定连接，所述放卷装置左侧设有机体，所述机体表面设有校直装置，所述校直装置通过螺栓与机体固定连接，所述校直装置左侧设有第二穿线板，所述第二穿线板左侧设有第二传动轮，所述第二传动轮通过步进电机与机体转动连接，所述第二传动轮左侧设有第一穿线板，所述第一穿线板和第二穿线板均通过螺栓与机体固定连接，所述第一穿线板左侧设有中空管，所述中空管与第一穿线板的通孔相连通，所述中空管左侧设有驱动装置，所述驱动装置左侧设有剥线板，所述剥线板内部设有环切装置，所述环切装置左侧设有第一传动轮，所述第一传动轮通过步进电机与机体转动连接，所述第二传动轮上部设有控制按钮，所述控制按钮右侧设有调节螺栓，所述机体下部设有减震柱，所述减震柱通过螺栓与加工台固定连接，所述加工台上部设有废料盒，所述废料盒位于机体下部。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮之间均设有滑槽，所述第一传动轮和第二传动轮与滑槽滑动连接，所述第一传动轮和第二传动轮与调节螺栓相连接。

优选的，所述驱动装置下部设有距离传感器，所述距离传感器通过导线与外部控制器电性连接。

优选的，所述加工台上部设有收卷装置，所述收卷装置下部设有驱动电机，所述收卷装置通过驱动电机与加工台转动连接。

优选的，所述环切装置内部设有环切刀，所述环切刀与环切装置伸缩连接，所述环切装置中部设有切割刀，所述切割刀两侧设有伸缩器，所述切割刀通过伸缩器与环切装置伸缩连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种剥线机。具备以下有益效果：

1)、该一种剥线机，在机体与加工台之间设置减震柱，能够有效减少机体工作时产生的震动，避免剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰，机体下部设置废料盒，能够收集剥离的绝缘体座集中处理，保持加工台表面整洁卫生，加工台上设置收卷装置，通过驱动电机驱动收卷装置转动，方便对剥离的金属芯进行收卷。

（2）、该一种剥线机，使用时将线卷放在放卷装置上，通过校直装置上的滑轮对线缆进行校正，穿过第二穿线板，进入第二传动轮，通过调节螺栓调节第二传动轮在滑槽中的间距，夹紧线缆进行传输，将线缆传送至第一穿线板，线缆穿过第一穿线板从中空管中传出，进入剥线板，驱动装置下部设置的距离传感器感应线缆通过距离，达到通过距离后，环切装置启动，通过驱动装置驱动环切刀上下压合，对线缆外表的绝缘体进行切割，伸缩器驱动切割刀从侧面划开绝缘体，使绝缘体能够脱离金属芯，并通过第一传动轮传送至收卷装置，收卷装置对金属芯进行收卷，方便进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型环切装置结构示意图；

图3为本实用新型减震柱结构示意图；

图中，加工台-1、收卷装置-2、距离传感器-3、第一传动轮-4、驱动装置-5、剥线板-6、中空管-7、第一穿线板-8、第二传动轮-9、控制按钮-10、调节螺栓-11、机体-12、校直装置-13、放卷装置-14、环切装置-15、环切刀-16、伸缩器-17、切割刀-18、减震柱-19、驱动电机-20、第二穿线板-21、滑槽-22、废料盒-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种剥线机，包括加工台1、驱动装置5、校直装置13和收卷装置2，所述加工台1上部设有放卷装置14，所述放卷装置14通过螺栓与加工台1固定连接，所述放卷装置14左侧设有机体12，所述机体12表面设有校直装置13，所述校直装置13通过螺栓与机体12固定连接，所述校直装置13左侧设有第二穿线板21，所述第二穿线板21左侧设有第二传动轮9，所述第二传动轮9通过步进电机与机体12转动连接，所述第二传动轮9左侧设有第一穿线板8，所述第一穿线板8和第二穿线板21均通过螺栓与机体12固定连接，所述第一穿线板8左侧设有中空管7，所述中空管7与第一穿线板8的通孔相连通，所述中空管7左侧设有驱动装置5，所述驱动装置5左侧设有剥线板6，所述剥线板6内部设有环切装置15，所述环切装置15左侧设有第一传动轮4，所述第一传动轮4通过步进电机与机体12转动连接，所述第二传动轮9上部设有控制按钮10，所述控制按钮10右侧设有调节螺栓11，所述机体12下部设有减震柱19，所述减震柱19通过螺栓与加工台1固定连接，所述加工台1上部设有废料盒23，所述废料盒23位于机体12下部。

所述第一传动轮4和第二传动轮9之间均设有滑槽22，所述第一传动轮4和第二传动轮9与滑槽22滑动连接，所述第一传动轮4和第二传动轮9与调节螺栓11相连接，通过调节螺栓11调节第二传动轮9在滑槽22中的间距，夹紧线缆进行传输。

所述驱动装置5下部设有距离传感器3，所述距离传感器3通过导线与外部控制器电性连接，距离传感器3感应线缆通过距离，达到通过距离后，环切装置15启动。

所述加工台1上部设有收卷装置2，所述收卷装置2下部设有驱动电机20，所述收卷装置2通过驱动电机20与加工台1转动连接，通过驱动电机20驱动收卷装置2转动，方便对剥离的金属芯进行收卷。

所述环切装置15内部设有环切刀16，所述环切刀16与环切装置15伸缩连接，所述环切装置15中部设有切割刀18，所述切割刀18两侧设有伸缩器17，所述切割刀18通过伸缩器17与环切装置15伸缩连接，通过驱动装置5驱动环切刀16上下压合，对线缆外表的绝缘体进行切割，伸缩器17驱动切割刀18从侧面划开绝缘体，使绝缘体能够脱离金属芯。

工作原理：在机体12与加工台1之间设置减震柱19，能够有效减少机体12工作时产生的震动，避免剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰，机体12下部设置废料盒23，能够收集剥离的绝缘体座集中处理，保持加工台1表面整洁卫生，加工台1上设置收卷装置2，通过驱动电机20驱动收卷装置2转动，方便对剥离的金属芯进行收卷。使用时将线卷放在放卷装置14上，通过校直装置13上的滑轮对线缆进行校正，穿过第二穿线板21，进入第二传动轮9，通过调节螺栓11调节第二传动轮9在滑槽22中的间距，夹紧线缆进行传输，将线缆传送至第一穿线板8，线缆穿过第一穿线板8从中空管7中传出，进入剥线板6，驱动装置5下部设置的距离传感器3感应线缆通过距离，达到通过距离后，环切装置15启动，通过驱动装置5驱动环切刀16上下压合，对线缆外表的绝缘体进行切割，伸缩器17驱动切割刀18从侧面划开绝缘体，使绝缘体能够脱离金属芯，并通过第一传动轮4传送至收卷装置2，收卷装置2对金属芯进行收卷，方便进行搬运。

本实用新型的加工台1、收卷装置2、距离传感器3、第一传动轮4、驱动装置5、剥线板6、中空管7、第一穿线板8、第二传动轮9、控制按钮10、调节螺栓11、机体12、校直装置13、放卷装置14、环切装置15、环切刀16、伸缩器17、切割刀18、减震柱19、驱动电机20、第二穿线板21、滑槽22、废料盒23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是剥线机在对电线进行剥去绝缘体时，剥下的绝缘体会从刀片总成和压线轮中间掉落在地面或者桌面上，当剥下的绝缘体多时，绝缘体会掉落到各个角落难以收集，不仅使地面脏乱，还给清扫时带来麻烦，在剥线机在工作的时候，会产生震动，震动时会使剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种剥线机，在机体与加工台之间设置减震柱，能够有效减少机体工作时产生的震动，避免剥线机的位置发生偏移，给输送线时带来困扰，机体下部设置废料盒，能够收集剥离的绝缘体座集中处理，保持加工台表面整洁卫生，加工台上设置收卷装置，通过驱动电机驱动收卷装置转动，方便对剥离的金属芯进行收卷。使用时将线卷放在放卷装置上，通过校直装置上的滑轮对线缆进行校正，穿过第二穿线板，进入第二传动轮，通过调节螺栓调节第二传动轮在滑槽中的间距，夹紧线缆进行传输，将线缆传送至第一穿线板，线缆穿过第一穿线板从中空管中传出，进入剥线板，驱动装置下部设置的距离传感器感应线缆通过距离，达到通过距离后，环切装置启动，通过驱动装置驱动环切刀上下压合，对线缆外表的绝缘体进行切割，伸缩器驱动切割刀从侧面划开绝缘体，使绝缘体能够脱离金属芯，并通过第一传动轮传送至收卷装置，收卷装置对金属芯进行收卷，方便进行搬运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种剥线机，其特征在于：包括加工台（1）、驱动装置（5）、校直装置（13）和收卷装置（2），所述加工台（1）上部设有放卷装置（14），所述放卷装置（14）通过螺栓与加工台（1）固定连接，所述放卷装置（14）左侧设有机体（12），所述机体（12）表面设有校直装置（13），所述校直装置（13）通过螺栓与机体（12）固定连接，所述校直装置（13）左侧设有第二穿线板（21），所述第二穿线板（21）左侧设有第二传动轮（9），所述第二传动轮（9）通过步进电机与机体（12）转动连接，所述第二传动轮（9）左侧设有第一穿线板（8），所述第一穿线板（8）和第二穿线板（21）均通过螺栓与机体（12）固定连接，所述第一穿线板（8）左侧设有中空管（7），所述中空管（7）与第一穿线板（8）的通孔相连通，所述中空管（7）左侧设有驱动装置（5），所述驱动装置（5）左侧设有剥线板（6），所述剥线板（6）内部设有环切装置（15），所述环切装置（15）左侧设有第一传动轮（4），所述第一传动轮（4）通过步进电机与机体（12）转动连接，所述第二传动轮（9）上部设有控制按钮（10），所述控制按钮（10）右侧设有调节螺栓（11），所述机体（12）下部设有减震柱（19），所述减震柱（19）通过螺栓与加工台（1）固定连接，所述加工台（1）上部设有废料盒（23），所述废料盒（23）位于机体（12）下部。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于：所述第一传动轮（4）和第二传动轮（9）之间均设有滑槽（22），所述第一传动轮（4）和第二传动轮（9）与滑槽（22）滑动连接，所述第一传动轮（4）和第二传动轮（9）与调节螺栓（11）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于：所述驱动装置（5）下部设有距离传感器（3），所述距离传感器（3）通过导线与外部控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于：所述加工台（1）上部设有收卷装置（2），所述收卷装置（2）下部设有驱动电机（20），所述收卷装置（2）通过驱动电机（20）与加工台（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于，所述环切装置（15）内部设有环切刀（16），所述环切刀（16）与环切装置（15）伸缩连接，所述环切装置（15）中部设有切割刀（18），所述切割刀（18）两侧设有伸缩器（17），所述切割刀（18）通过伸缩器（17）与环切装置（15）伸缩连接。