CN209101972U - 一种橡胶圈内径检查工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体涉及了一种橡胶圈内径检查工具，包括底座，所述底座上设有若干组定位孔组，所述若干组定位孔组以所述底座的上表面的中心为圆心呈同心圆状排列，每一组所述定位孔组包括至少3个且按圆周均匀分布的定位孔，每一个所述定位孔的方向与所述底座的上表面垂直，全部或部分所述定位孔内可拆卸固定设置有定位部件；本实用新型通过在底座上设置定位部件，在使用时直接将圆形或矩形的橡胶圈套设于所述定位部件上，从而实现了橡胶圈内径与目标内径的快速比对，能够快速判定密封圈的内径尺寸是否处于合格状态，本实用新型适用于判定不同内径的橡胶圈。

Description

一种橡胶圈内径检查工具

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其涉及一种橡胶圈内径检查工具。

背景技术

橡胶密封圈简称橡胶圈或密封圈，是一种常用的密封件，橡胶圈依据使用的用途、规格的不同，内径也参差不一，常用橡胶圈内径的最小精度为0.1mm，橡胶圈材质柔软，在外力作用下易变形；目前最常用的橡胶圈内径测量方法是接触法，即使用游标卡尺或直尺测量，在使用游标卡尺测量橡胶圈的内径时，需要注意接触力不能大于0.2N，这使得游标卡尺的张开力度很难把握，很容易使橡胶零件产生变形，引起测量误差；另一种方法是非接触法，即通过光学手段逐个对橡胶圈进行影像的采集，再在密封圈的影像上取点，根据所取点的坐标，计算得出橡胶圈的内径，这种方法虽然检测精度高于接触法，但投影仪或相机的设备成本高，在测量的时候也不能保证橡胶圈的形状一定的圆形，因此在实际使用过程中，仍然可能出现测不准的情况。

中国专利CN201520727777.8公开了一种弹性密封圈内径精密测量锥度测量尺，它包括锥度测量本体，在锥度测量本体的外表面上设有测量弹性密封圈内径的刻度尺，刻度尺沿轴设置，在测量时，将待检测的密封圈从锥度测量本体的顶部套在锥度测量本体的锥面上，用手指轻轻向下按压密封圈，使弹性密封圈的内圈与锥度测量本体的外表面带压贴合，通过读取锥体测量本体上刻度尺上对应的读数，即可直接得到弹性密封圈内径的实际尺寸；但在使用该弹性密封圈内径精密测量锥度测量尺的时候由于锥形测量本体是为不同规格的密封圈的而设计的，若待测的密封圈的直径较大，在测量的时候显然是需要用手将密封圈拨至锥形测量本体靠下的部分，在拨动密封圈的时候很容易造成密封圈发生变形，在密封圈达到测量位置时密封圈若未与刻度水平还未造成密封圈的直径测量不准，在调整密封圈方向的时候还需要细微的多次调整造成单次密封圈的直径测量时间加长，测量效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种通过与标准内径进行比较，以便快速对橡胶环的内径进行检查的结构简单、无需用电、使用快捷方便、可适用于多规格橡胶圈内径检查的橡胶圈内径检查实用工具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡胶圈内径检查工具，包括底座，所述底座上设有若干组定位孔组，所述若干组定位孔组以所述底座的上表面的中心为圆心呈同心圆状排列，每一组所述定位孔组包括至少3个且按圆周均匀分布的定位孔，每一个所述定位孔的方向与所述底座的上表面垂直，全部或部分所述定位孔内可拆卸固定设置有定位部件，每一个所述定位部件的顶端超出所述底座上表面待测橡胶圈高度一半以上。

进一步的，底座的上表面上设有若干直径指示圈，所述直径指示圈以所述底座的上表面中心为圆心呈同心圆状排列，所述直径指示圈与当若干定位部件插入一组所述定位孔组后、定位部件的外切圆重合。

进一步的，所述定位孔包括内螺纹孔，所述定位部件的下部设置有连接部，所述连接部的外周设有与所述定位孔内螺纹啮合的外螺纹。

进一步的，所述定位孔包括插孔，所述定位部件为与所述定位孔形状规格相匹配的插件。

进一步的，所述定位部件的上部设有导向部，所述导向部朝向所述底座的中轴线倾斜设置。

进一步的，所述定位孔至少包括下述之一：圆孔、方孔、三角形孔、菱形孔、长孔。

进一步的，所述底座的中线处设有中心支杆过孔，所述定位部件包括伞状可收缩固定机构，所述定位部件包括穿过所述中心支杆过孔的中心支杆，所述中心支杆的顶端设有杆连接块，所述杆连接块上转动连接有若干橡胶圈定位杆，所述橡胶圈定位杆呈放射状分布，所述橡胶圈定位杆包括与杆连接块连接的上连接杆和与上连接杆连接的下固定杆，所述下固定杆可拆卸固定于同一组定位孔组的定位孔中。

进一步的，所述中心支杆通过固定设置于所述底座下面的锁止部件限制移动。

进一步的，所述下固定杆通过连杆连接部件连接于所述上连接杆的末端。

进一步的，所述底座的上表面上设有十字交叉形状的半径指示线，所述半径指示线的最外端至少抵达最外侧一组定位组孔外切圆的圆周处。

进一步的，所述底座的下表面上设有下定位块，所述下定位块的外接圆的圆心位于所述底座的中心线上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在底座上设置定位部件，在使用时直接将圆形或矩形的橡胶圈套设于所述定位部件上，从而实现了橡胶圈内径与目标内径的快速比对，能够快速判定密封圈的内径尺寸是否处于合格状态；通过将定位部件设置于不同的定位孔组上，能够对定位部件所组成的外接圆的外径进行调整，即对目标内径进行调整，从而使得本实用新型能够适用于判定不同内径的橡胶圈；通过设置直径指示圈或半径指示线可以快速的获取当前定位部件所检查的橡胶圈内径的数值；本实用新型结构简单，易于操作、使用快捷，无需接电、使用安全，成本低廉、轻巧方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一个实施例的一种橡胶圈内径检查工具的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的底座的俯视图。

图3为本实用新型一个实施例的定位部件的结构示意图。

图4为本实用新型另一个实施例的一种橡胶圈内径检查工具的主视图。

图5为本实用新型另一个实施例的底座的俯视图。

图6为本实用新型又一个实施例的一种橡胶圈内径检查工具的主视图。

图7为图6中A处的放大结构示意图。

图中：底座1、定位部件2、下定位块3、直径指示圈4、定位孔5、导向部6、垂直部7、连接部8、半径指示线9、杆连接块10、上连接杆11、下固定杆12、中心支杆13、锁止部件14、连杆连接部件15。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种橡胶圈内径检查工具，底座1上设有若干组定位孔组，若干组定位孔组以底座1的上表面的中心为圆心呈同心圆状排列，每一组定位孔组包括至少3个且按圆周均匀分布的定位孔5，每一个定位孔5的方向与底座1的上表面垂直，全部或部分定位孔5内可拆卸固定设置有定位部件2，每一个定位部件2的顶端超出底座1上表面待测橡胶圈高度一半以上；底座1的材质包括塑料、木质、金属。

优选的，定位孔组的数量至少为2组，定位部件2的顶端超出底座1的上表面2mm以上。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于，本实施例宅的底座上表面设有直径指示圈4。

如图1、图2所示，一种橡胶圈内径检查工具，底座1上设有若干组定位孔组，若干组定位孔组以底座1的上表面的中心为圆心呈同心圆状排列，每一组定位孔组包括至少3个且按圆周均匀分布的定位孔5，每一个定位孔5的方向与底座1的上表面垂直，全部或部分定位孔5内可拆卸固定设置有定位部件2，每一个定位部件2的顶端超出底座1上表面待测橡胶圈高度一半以上；底座1的上表面形状包括下述之一：圆形、正方形、菱形、矩形、不规则形，底座1的上表面包括平面或镂空或在橡胶圈的放置位设置有可供容纳部分橡胶圈的环形凹槽，环形凹槽的横截面为弧形或凹字形或V字型。

底座1的上表面上设有若干直径指示圈4，直径指示圈4以底座1的上表面中心为圆心呈同心圆状排列，直径指示圈4与当若干定位部件2插入一组定位孔组后、定位部件2的外切圆重合，即直径指示圈4的半径等于其所指示的定位孔组的定位孔5的中心线与底座1中心线的距离加上定位部件2的外接圆的半径；直径指示圈4可以是印刷或埋线或刻画在底座1上，相邻两个直径指示圈4的颜色相同或不同，也可以在每个直径指示圈4的一侧进行编号以便于对各个直径指示圈4的标识进行识别，也可以直接将直接指示圈4所指示的直径直接标注于相应的直径指示圈4的一侧；若未将直径的数值直接标注在底座1上，可另设半径指示圈4对照说明书，在对照说明书上对各个直径指示圈4的直径进行说明。

实施例3

如图3、图4、图5所示，一种橡胶圈内径检查工具，底座1上设有若干组定位孔组，若干组定位孔组以底座1的上表面的中心为圆心呈同心圆状排列，每一组定位孔组包括至少3个且按圆周均匀分布的定位孔5，每一个定位孔5的方向与底座1的上表面垂直，全部或部分定位孔5内可拆卸固定设置有定位部件2，每一个定位部件2的顶端超出底座1上表面待测橡胶圈高度一半以上。

如图3、图4、图5所示，优选的，定位孔5包括内螺纹孔，定位部件2的下部设置有连接部8，连接部8的外周设有与定位孔5内螺纹啮合的外螺纹；定位部件2的上部设置有垂直部7，垂直部7的横截面为圆形或三角形或矩形，优选的为圆形；定位孔5为通孔或盲孔，优选的为盲孔。

实施例4

本实施例4与实施例3不同之处在于，本实施例4中的定位孔5与定位部件2的连接方式不同。

如图4、图5所示，定位孔5包括插孔，定位部件2为与定位孔5形状规格相匹配的插件；单个定位孔5的直径上下一致或上部直径大于下部直径，定位孔5的竖截面形状至少包括下述之一：矩形、倒梯形、V形、收腰形、上部为矩形下部为倒梯形、上部为矩形下部为V形、上部为矩形下部为收腰形；定位孔5包括下述之一：圆孔、方孔、三角形孔、菱形孔。

优选的，定位孔5为圆柱形盲孔；定位部件2为圆柱体，定位部件2可插入并被抽出定位孔5。

实施例5

本实施例5与实施例3、实施例4的不同之处在于，本实施例5中的定位孔5为长孔。

如图1、图2、图4所示，定位孔5包括长弧形插孔，定位部件2为与定位孔5形状规格相匹配的插件，定位部件2的上部为薄片弧状，定位部件2包括金属材质或塑料材质，定位部件2与底座1插接或卡扣连接，定位孔5为下部收紧通孔或盲孔。

优选的，定位孔5为盲孔，每一组定位孔组的定位孔5的形状、深度和规格相同。

实施例6

本实施例6与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的不同之处在于，本实施例中的定位部件2的上部设有可对橡胶圈的下落方向进行导向的导向部6。

如图3所示，定位部件2的上部设有导向部6，导向部6朝向底座1的中轴线倾斜设置；若定位部件2为柱状，则导向部6相应的为柱状，若定位部件2为片状，则导向部6相应的为整个薄片或若干个平行设置的薄片或若干柱体。

优选的，导向部6与定位部件2的衔接处设置有倒角或圆角。

实施例7

本实施例7与实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的不同之处在于，本实施例7中的定位部件2为伞状可收缩固定机构。

如图5、图6所示，底座1的中线处的设有中心支杆过孔，定位部件2包括伞状可收缩固定机构，定位部件2包括穿过中心支杆过孔的中心支杆13，中心支杆13的顶端设有杆连接块10，杆连接块10上转动连接有若干橡胶圈定位杆，橡胶圈定位杆呈放射状分布，橡胶圈定位杆包括与杆连接块10连接的上连接杆11和与上连接杆11连接的下固定杆12，下固定杆12可拆卸固定于同一组定位孔组的定位孔5中。

中心支杆过孔为螺纹孔，中心支杆13与中心支杆过孔螺纹连接，中心支杆与杆连接块360度转动连接，使得在中心支杆13旋入或旋出中心支杆过孔的时中心支杆不会带动杆连接块发生转动。

如图7所示，优选的，下固定杆12通过连杆连接部件15连接于上连接杆11的末端，连杆连接部件15为具有弹性的部件，如弹性片材或V形弹簧；弹性片材可以是弹簧片或弹性塑料片或弹性金属片。

实施例8

本实施例8与实施例7的不同之处在于，本实施例8中在中心支杆13的末端还设能够将中心支杆13的位置固定的锁止部件14。

如图6所示，中心支杆13通过固定设置于底座1下面的锁止部件14限制移动，对应不同中心支杆13和中心支杆过孔的类型，锁止部件14的类型进行相应的匹配。

若中心支杆13与中心支杆过孔螺纹连接，则锁止部件14为螺母或夹子或卡环；若中心支杆13上开设有固定孔，则锁止部件14为锁止销或锁止环；若中心支杆13上设有凹坑或凹环，则锁止部件14为具有弹性锁舌的卡扣机构。

实施例9

本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例6、实施例7、实施例8的不同之处在于，本实施例的底座1上设置有半径指示线9。

如图5所示，底座1的上表面上设有十字交叉形状的半径指示线9，半径指示线9的最外端至少抵达最外侧一组定位组孔外切圆的圆周处，优选的，半径指示线9的最外端至少抵达底座1的边缘；优选的，半径指示线9为正十字交叉形状

半径指示线9可以是印刷或埋线或刻画在底座1上，并在每一组定位组孔的外接圆与半径指示线9的相交处设有刻度，通过数字或字母或数值标记对刻度的距离进行标注，若未在底座1上对刻度的距离进行直径标注可以搭配说明书使用。

相比于直径指示圈4，半径指示线9更便于读取矩形橡胶圈的长度与宽度；在使用时，首先将四个定位部件2固定入定位孔5中组成待检查规格的矩形，在固定定位部件2的时候，可以方便的从半径指示线9中读取半径数值，利于快速确定目标规格。

实施例10

本实施例10与前述实施例不同之处在于，本实施例10中在底座1的下面还设有定位块3。

如图1、图4、图6所示，底座1的下表面上设有下定位块3，下定位块3的外接圆的圆心位于底座1的中心线上；下定位块3为板状或薄片几何状，设置下定位块3的目的是为了使下定位块3的形状尺寸与异型或最常检查的橡胶圈的内径匹配，使得在检查上述两种橡胶圈的时候无需再变换定位部件2的位置，提高内径检查的速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种橡胶圈内径检查工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有若干组定位孔组，所述若干组定位孔组以所述底座(1)的上表面的中心为圆心呈同心圆状排列，每一组所述定位孔组包括至少3个且按圆周均匀分布的定位孔(5)，每一个所述定位孔(5)的方向与所述底座(1)的上表面垂直，全部或部分所述定位孔(5)内可拆卸固定设置有定位部件(2)，每一个所述定位部件(2)的顶端超出所述底座(1)上表面待测橡胶圈高度一半以上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：底座(1)的上表面上设有若干直径指示圈(4)，所述直径指示圈(4)以所述底座(1)的上表面中心为圆心呈同心圆状排列，所述直径指示圈(4)与当若干定位部件(2)插入一组所述定位孔组后、定位部件(2)的外切圆重合。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述定位孔(5)包括内螺纹孔，所述定位部件(2)的下部设置有连接部(8)，所述连接部(8)的外周设有与所述定位孔(5)内螺纹啮合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述定位孔(5)包括插孔，所述定位部件(2)为与所述定位孔(5)形状规格相匹配的插件。

5.根据权利要求3或4所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述定位部件(2)的上部设有导向部(6)，所述导向部(6)朝向所述底座(1)的中轴线倾斜设置。

6.根据权利要求3或4所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述定位孔(5)至少包括下述之一：圆孔、方孔、三角形孔、菱形孔、长孔。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述底座(1)的中线处设有中心支杆过孔，所述定位部件(2)包括伞状可收缩固定机构，所述定位部件(2)包括穿过所述中心支杆过孔的中心支杆(13)，所述中心支杆(13)的顶端设有杆连接块(10)，所述杆连接块(10)上转动连接有若干橡胶圈定位杆，所述橡胶圈定位杆呈放射状分布，所述橡胶圈定位杆包括与杆连接块(10)连接的上连接杆(11)和与上连接杆(11)连接的下固定杆(12)，所述下固定杆(12)可拆卸固定于同一组定位孔组的定位孔(5)中。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述中心支杆(13)通过固定设置于所述底座(1)下面的锁止部件(14)限制移动。

9.根据权利要求7所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述下固定杆(12)通过连杆连接部件(15)连接于所述上连接杆(11)的末端。

10.根据权利要求1所述的一种橡胶圈内径检查工具，其特征在于：所述底座(1)的上表面上设有十字交叉形状的半径指示线(9)，所述半径指示线(9)的最外端至少抵达最外侧一组定位组孔外切圆的圆周处。