CN219798673U - 用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其包括：固定基座；转动基座，转动基座转动固定在固定基座的上表面，并且转动基座的转动轴线和固定基座的上表面相交；功率检测组件，包括功率检测探头，功率检测组件固定在转动基座上，并且功率检测探头和转动轴线之间限定预定间距；光导支撑架，其固定在固定基座上，并且被配置成能够将眼内照明器光导的端部定位在转动轴线上。通过本装置可以检测眼内照明器光导在空气中的输出半发散角，进而通过理论计算得到照明器光导在眼组织中的输出半发散角。本实用新型公开的装置操作简便，结构简单。

Description

用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置

技术领域

本公开涉及光学检测设备技术领域，具体地，其涉及一种用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置。

背景技术

眼内照明器是由眼内照明器光源和光纤合成的眼内照明器光导所组成的医疗器械，预期在眼科手术中(如玻璃体切割手术)插入眼睛进行眼内照明。眼内照明器光导是用于将眼内照明器光源发出的光传输到眼内的器械。ISO(国际标准化组织)发布并实施ISO15752:2010《眼科仪器眼内照明器光辐射安全的基本要求和试验方法》，该标准提出了以眼内照明器光导的输出半发散角来界定眼内照明器光导的类型，所以输出半发散角测量的准确性对光导类型的界定至关重要。但是ISO 15752:2010中没有明确具体的输出半发散角的测试装置。

因此，亟需提供一种能够在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置。

实用新型内容

针对根据现有技术的上述现状，本公开的目的之一在于提供一种用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置。

该目的通过公开以下形式的装置来实现。该用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置包括：

固定基座；

转动基座，所述转动基座转动固定在所述固定基座的上表面，并且所述转动基座的转动轴线和所述固定基座的上表面相交；

功率检测组件，包括功率检测探头，所述功率检测组件固定在所述转动基座上，并且所述功率检测探头和所述转动轴线之间限定预定间距；

光导支撑架，所述光导支撑架固定在所述固定基座上，并且被配置成能够将所述眼内照明器光导的端部定位在所述转动轴线上。

优选地，所述功率检测组件还包括用于固定所述功率检测探头的探头支撑架，所述探头支撑架包括位于其底部的底板，所述底板上具有多个锁定通孔，所述转动基座的上表面具有用于与各个所述锁定通孔配合的多个锁定螺纹孔。

优选地，所述转动轴线与所述转动基座的上表面相交于第一交点，多个所述锁定螺纹孔包括设定在以所述第一交点为圆心的不同周向位置上的第一螺纹孔组，并且各个所述第一螺纹孔组包括位于以所述第一交点为圆心的不同径向位置上的所述锁定螺纹孔。

优选地，各个所述第一螺纹孔组被配置成使得所述预定间距可选自12mm-20mm内的至少2个数值。

优选地，所述转动基座包括第一基座、位于所述第一基座上方的第二基座、蜗杆以及与所述蜗杆配合的蜗轮，其中，所述第一基座内形成有用于避让所述蜗杆和所述蜗轮的避让空间，所述蜗轮固定于所述第二基座的下方，所述蜗杆由所述第一基座的表面伸出。

优选地，所述第二基座的周向外表面设有第二角度刻度线。

优选地，所述第一基座上设有与所述第二角度刻度线相对的第一角度刻度线，所述第一角度刻度线和所述第二角度刻度线配合以使得所述转动基座的精度不大于1′。

优选地，所述蜗杆和所述蜗轮的结构被配置成使得所述第二基座可转动角度不少于180°。

优选地，所述光导支撑架包括用于支撑眼内照明器光导的支撑管，所述探头支撑架形成有能够和所述支撑管对中的孔阑。

优选地，所述孔阑的直径选自0.8mm-1.2mm范围的任意值。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选实施方式，可任意组合，即得本公开各较佳实例。

本公开设计的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，结构简单、操作较为便利。

附图说明

为了更好地理解本公开的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本公开的优选实施方式，对本公开的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1是根据本公开优选实施例的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置的结构示意图。

图2、3是图1的转动基座的立体结构示意图，其中图2、3从不同角度示出转动基座。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本公开的公开构思。这里所描述的仅仅是根据本公开的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本公开的其他方式，所述其他方式同样落入本公开的范围。在以下的具体描述中，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语，参考附图中描述的方向使用。本公开的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。

为了方便说明，本公开的以下说明中，“光导”即表示“眼内照明器光导”、“眼内照明器的光导”，“检测装置”或“装置”均表示“用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置”。

参见图1所示的用于在空气中检测眼内照明器光导1的输出半发散角的装置100，该装置100包括固定基座10、转动基座20、功率检测组件30以及光导支撑架40等。固定基座10可如图1所示的设计成平板式。

转动基座20转动固定在固定基座10的上表面。转动基座20的转动轴线和固定基座10的上表面相交。优选地，转动基座20的转动轴线和固定基座10的上表面正交。

功率检测组件30包括功率检测探头31。功率检测组件30固定在转动基座20上。在使用状态下，功率检测探头31和上述转动基座20的转动轴线之间限定预定间距。

光导支撑架40固定在固定基座10上，并且可将眼内照明器光导1的端部定位在转动轴线上。在图1的示例中，光导支撑架40由竖向杆状件42和水平支撑管41等组成，水平支撑管41位于竖向杆状件42的顶部。可选地，功率检测组件30中的功率检测探头31由探头支撑架32固定。探头支撑架32包括位于其底部的底板33，底板33上具有多个锁定通孔34。与底板33上的锁定通孔34对应地，转动基座20的上表面具有用于与各个锁定通孔34配合的多个锁定螺纹孔23。

假设转动轴线与转动基座20的上表面相交于第一交点。上述多个锁定螺纹孔23可进一步进行分组成多组第一螺纹孔组(见图2、3各组放射状布置的锁定螺纹孔23)。各第一螺纹孔组位于以第一交点为圆心的不同周向位置上，并且各个第一螺纹孔组均包括位于以第一交点为圆心的不同径向位置上的多个锁定螺纹孔23。在探头支撑架32底板33上的各个锁定通孔34与不同径向位置的锁定螺纹孔23对准并锁定后，功率检测探头31和光导1(即转动基座20的转动轴线)之间的距离(即上文中的功率检测探头31和转动基座20的转动轴线之间的预定间距)会随之发生变化。

优选地，根据不同类型的眼内照明器光导，各个第一螺纹孔组被配置成使得上述预定间距可选自12mm-20mm内的至少2个数值。例如，功率检测探头31和上述转动基座20的转动轴线之间的间距可设定为15mm、18mm等等。

可以理解，探头支撑架32和转动基座20的这种配合结构基于加工，且易于调节，且能实现相对准确的测量。

参见图2、3并结合图1，其中图2、3以不同角度展示了转动基座20，在图2、3示出的一种优选实施例中，检测装置100的转动基座20包括第一基座21、位于第一基座21上方的第二基座22、蜗杆50以及与蜗杆50配合的蜗轮等。第一基座21内形成有用于避让蜗杆50和蜗轮的避让空间。可以理解，第一基座21对应于蜗杆50的避让空间设定为与蜗杆50配合的内齿。蜗轮固定于第二基座22的下方，蜗轮和第二基座22同步转动。蜗杆50由第一基座21的表面伸出，其中蜗杆50裸露的部分见图2、3标记“50”处。检测人员通过转动蜗杆50的方式就可以驱动第二基座22(转动基座20)旋转。

此外，参见图2，第一基座21上可选地设有第一角度刻度线，有利地，借助于第一基座21上的第一角度刻度线，检测人员可精确便利地记录第二基座22的位置。具体而言，通过功率检测组件30检测光导1的光功率，记录最大光功率时第一基座21上0刻度对应的第二基座22的读数θ₀。再分别记录一半最大光功率时第一基座21上0刻度对应的第二基座22的读数θ₁、θ₂。

继续参见图2、3，可选地，第二基座22的周向外表面设有第二角度刻度线。第二角度刻度线和上述第一角度刻度线相对。第二基座22的第二角度刻度线量程选定成0-360°。

第一角度刻度线和第二角度刻度线配合以使得转动基座的精度不大于1′。第一角度刻度线和第二角度刻度线之间的配合关系同游标卡尺的主尺上的刻度线和副尺上的刻度线之间的配合关系相同，在此不再赘述。

为了确保各类眼内照明器光导1都适用于本公开的检测装置100，选配的蜗杆50和蜗轮应能使得第二基座22可转动角度不少于180°。

为了便于将光导1和功率检测探头31(转动轴线)对准，探头支撑架32优选设置能够和光导支撑架40上的支撑管41对中的孔阑。该孔阑优选具有较小的直径，例如0.8mm-1.2mm范围的任意值，更具体地，例如为1mm。当光导1发出的光线恰好落入该孔阑内，功率检测探头测得最大功率，即表示光导1和功率检测探头31、转动轴线同平面，光导1、功率检测探头31对中完成。

在一种优选实施例中，参见图3并结合图1，第一基座21上还设有一锁定销钉60，锁定销钉60的一端由第一基座21裸露出，另一端是与上述蜗杆50形状配合的齿状结构。在使用状态下，可由锁定销钉60完成调零后的转动基座20的固定工作，以便减少调零所花费的时间。

以下以普通眼内照明器光导为例，说明根据本公开的检测装置100的使用过程：

首先将光导1固定在光导支撑架40(具体为光导支撑架40的水平支撑管41)，使得光导1的端部恰好触及转动轴线，同时，由功率检测组件30检测光导1的光功率，记录此时获得的最大光功率的读数P，以及第一基座21上0刻度对应的第二基座22的读数θ₀。接着，逆时针旋转第二基座21，带动功率检测组件30同步转动，直至功率检测组件30测到0.5P(即最大光功率的一半)，记录第一基座21上0刻度对应的第二基座22的读数θ₁。接着，顺时针旋转第二基座20，直至功率检测组件30测到0.5P，记录第一基座21上0刻度对应的第二基座22的读数θ₂。基于此，可获得光导1在空气中的半发散角为：

根据折射定律，上述空气中的半发散角α_空气可依照以下公式转化为眼组织中的半发散角：

上式中，n₀为眼组织的折射率；n₁为空气折射率。

可理解，该形式的检测装置100结构相对简单，检测方法也较为便利。

本公开的保护范围仅由权利要求限定。得益于本公开的教导，本领域技术人员容易认识到可将本公开所公开结构的替代结构作为可行的替代实施方式，并且可将本公开所公开的实施方式进行组合以产生新的实施方式，它们同样落入所附权利要求书的范围内。

附图标记说明：

用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置(检测装置)：100。

光导：1。

固定基座：10。

转动基座：20。

第一基座：21。

第二基座：22。

锁定螺纹孔：23。

功率检测组件：30。

功率检测探头：31。

探头支撑架：32。

底板：33。

锁定通孔：34。

光导支撑架：40。

支撑管：41。

竖向杆状件：42。

蜗杆：50。

锁定销钉：60。

Claims (10)

1.用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述装置包括：

固定基座；

转动基座，所述转动基座转动固定在所述固定基座的上表面，并且所述转动基座的转动轴线和所述固定基座的上表面相交；

功率检测组件，包括功率检测探头，所述功率检测组件固定在所述转动基座上，并且所述功率检测探头和所述转动轴线之间限定预定间距；

光导支撑架，所述光导支撑架固定在所述固定基座上，并且被配置成能够将所述眼内照明器光导的端部定位在所述转动轴线上。

2.根据权利要求1所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述功率检测组件还包括用于固定所述功率检测探头的探头支撑架，所述探头支撑架包括位于其底部的底板，所述底板上具有多个锁定通孔，所述转动基座的上表面具有用于与各个所述锁定通孔配合的多个锁定螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述转动轴线与所述转动基座的上表面相交于第一交点，多个所述锁定螺纹孔包括设定在以所述第一交点为圆心的不同周向位置上的第一螺纹孔组，并且各个所述第一螺纹孔组包括位于以所述第一交点为圆心的不同径向位置上的所述锁定螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，各个所述第一螺纹孔组被配置成使得所述预定间距可选自12mm-20mm内的至少2个数值。

5.根据权利要求1所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述转动基座包括第一基座、位于所述第一基座上方的第二基座、蜗杆以及与所述蜗杆配合的蜗轮，其中，所述第一基座内形成有用于避让所述蜗杆和所述蜗轮的避让空间，所述蜗轮固定于所述第二基座的下方，所述蜗杆由所述第一基座的表面伸出。

6.根据权利要求5所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述第二基座的周向外表面设有第二角度刻度线。

7.根据权利要求6所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述蜗杆和所述蜗轮的结构被配置成使得所述第二基座可转动角度不少于180°。

8.根据权利要求6或7所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述第一基座上设有与所述第二角度刻度线相对的第一角度刻度线，所述第一角度刻度线和所述第二角度刻度线配合以使得所述转动基座的精度不大于1′。

9.根据权利要求2所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述光导支撑架包括用于支撑眼内照明器光导的支撑管，所述探头支撑架形成有能够和所述支撑管对中的孔阑。

10.根据权利要求9所述的用于在空气中检测眼内照明器光导的输出半发散角的装置，其特征在于，所述孔阑的直径选自0.8mm-1.2mm范围的任意值。