CN209101787U - 回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封装置，具体说是回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置。它包括回转窑的窑头和窑尾，窑头与窑尾间有支撑板，支撑板的外板面上固定有鱼鳞片状的第一密封层。其特点是所述第一密封层的外侧设置有鱼鳞片状的第二密封层，第一密封层与第二密封层间有填充层。该密封装置的密封效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，具体说是回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置。
背景技术
回转窑焚烧炉的窑头是在不断旋转运动的，回转窑焚烧炉的窑头与窑尾的连接为机械连接，中间会留有空隙，由于回转窑内引风机的负压作用，较大量的空气会通过间隙进入回转窑，影响设备运行的稳定性，故需在回转窑的窑头与窑尾的相连处需设置密封装置。
目前，传统的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置包括回转窑的窑头和窑尾，窑头与窑尾间有支撑板，支撑板的外板面上密封圈和鱼鳞片状的密封层。这种密封装置在使用时，在回转窑头体运动的作用下，密封圈与密封层间会产生间隙，密封效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置，该密封装置的密封效果较好。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置包括回转窑的窑头和窑尾，窑头与窑尾间有支撑板，支撑板的外板面上固定有鱼鳞片状的第一密封层。其特点是所述第一密封层的外侧设置有鱼鳞片状的第二密封层，第一密封层与第二密封层间有填充层。
其中，所述第一密封层和第二密封层均由304不锈钢制成。
所述填充层为陶瓷纤维毡层。
所述支撑板上有螺栓孔，螺栓孔对应的第一密封层、填充层和第二密封层上均有让位孔，螺栓孔与第一密封层、填充层和第二密封层的让位孔间有固定螺栓。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置的第一密封层的外侧设置有鱼鳞片状的第二密封层，第一密封层与第二密封层间有填充层。回转窑头体运动时，在填充层的作用下，第一密封层与第二密封层间不会产生间隙，从而大大提高了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置包括回转窑的窑头1和窑尾4，窑头1与窑尾4间有支撑板2，支撑板2的外板面上固定有鱼鳞片状的第一密封层5。其特点是所述第一密封层5的外侧设置有鱼鳞片状的第二密封层7，第一密封层5与第二密封层7间有填充层6。
所述第一密封层5和第二密封层7均由304不锈钢制成。
所述填充层6为陶瓷纤维毡层。
所述支撑板2上有螺栓孔，螺栓孔对应的第一密封层5、填充层6和第二密封层7上均有让位孔，螺栓孔与第一密封层5、填充层6和第二密封层7的让位孔间有固定螺栓3。
本实用新型的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置在使用时，在填充层6的作用下，第一密封层5与第二密封层7间不会产生间隙，从而大大提高了密封效果。
Claims (4)
1.回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置，包括回转窑的窑头（1）和窑尾（4），窑头（1）与窑尾（4）间有支撑板（2），支撑板（2）的外板面上固定有鱼鳞片状的第一密封层（5）；其特征在于所述第一密封层（5）的外侧设置有鱼鳞片状的第二密封层（7），第一密封层（5）与第二密封层（7）间有填充层（6）。
2.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置，其特征在于所述第一密封层（5）和第二密封层（7）均由304不锈钢制成。
3.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置，其特征在于所述填充层（6）为陶瓷纤维毡层。
4.如权利要求1~3中任一项所述的回转窑焚烧炉窑头与窑尾用密封装置，其特征在于所述支撑板（2）上有螺栓孔，螺栓孔对应的第一密封层（5）、填充层（6）和第二密封层（7）上均有让位孔，螺栓孔与第一密封层（5）、填充层（6）和第二密封层（7）的让位孔间有固定螺栓（3）。
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