CN209101772U - 塑料颗粒脱水机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料颗粒脱水机的密封装置，应用在脱水机设备领域，其技术方案要点是：包括中间筒、上密封件、下密封件和轴承，中间筒固定在外桶底部，转轴位于中间筒内，轴承设置在中间筒内，转轴与轴承的内圈固定连接；上密封件包括固定环和橡胶密封圈，固定环外圈与中间筒内壁固定连接，固定环外侧面上沿周向设有环形的台阶面，橡胶密封圈套设在固定环上并与台阶面抵触；下密封件包括第一动环和第二动环，第一动环和第二动环通过压缩弹簧连接，第一动环和第二动环间连接有橡胶密封套，橡胶密封套内壁向内凸起有环形的凸棱；其优点是：降低了水通过转轴与外桶间的间隙流入到安装座内可能，减少了操作者清理的工作量。

Description

塑料颗粒脱水机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及脱水机设备领域，尤其是涉及一种塑料颗粒脱水机的密封装置。

背景技术

塑料颗粒在生产过程中是通过挤出机挤压成形，再通过水冷却，冷却后需要对成形的塑料切割成颗粒状，由于塑料冷却后直接切割后，塑料颗粒表面上会残余水分，因此需要对塑料颗粒表面脱水烘干。

公告号为CN205969586U的中国专利公开了一种塑料颗粒脱水机，包括安装座、外桶、盖板、电机、转轴、电机齿轮、转轴齿轮、滤筒、鼓风机、汇流管、气嘴、抽风机、排水孔，所述的外桶位于安装座上端，所述的外桶与安装座卡扣相连，所述的盖板位于外桶上端，所述的盖板与外桶转动相连，所述的电机位于安装座内部，所述的电机与安装座螺纹相连，所述的转轴贯穿外桶，所述的转轴与外桶转动相连。

但是在实际工作过程中，由于转轴直接贯穿外桶，塑料颗粒表面被甩出去的水会通过转轴与外桶间的间隙流入到安装座内，增加了操作者清理的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒脱水机的密封装置，其优点是：降低了水通过转轴与外桶间的间隙流入到安装座内可能，减少了操作者清理的工作量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒脱水机的密封装置，包括中间筒、上密封件、下密封件和轴承，所述中间筒固定在外桶底部，转轴位于所述中间筒内，所述轴承设置在中间筒内，转轴与所述轴承的内圈固定连接；

所述上密封件包括固定环和橡胶密封圈，所述固定环外圈与中间筒内壁固定连接，所述固定环外侧面上沿周向设有环形的台阶面，所述橡胶密封圈套设在固定环上并与台阶面抵触；

所述下密封件包括第一动环和第二动环，所述第一动环和第二动环通过压缩弹簧连接，所述第一动环和第二动环间连接有橡胶密封套，所述橡胶密封套内壁向内凸起有环形的凸棱；

所述第一动环与固定环抵触，所述轴承与第二动环抵触，所述转轴从上至下依次穿过固定环和橡胶密封套，所述压缩弹簧处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过橡胶密封圈减小了水从转轴与中间筒内壁间渗入的情况；由于压缩弹簧处于被压缩状态，使得橡胶密封套上下收缩，迫使凸棱抱紧转轴，同时亦使得第一动环保持与固定环抵触的状态；当转轴转动时，第一动环跟随转轴同步转动，其与固定环抵触的部分形成面与面之间的密封，加上转轴与橡胶密封套之间的间隙又被凸棱密封，从而降低了水从转轴与外桶间的间隙流入到安装座内可能性，减少了操作者清理的工作量。

本实用新型进一步设置为：外桶桶底设有环形的止水套，转轴位于所述止水套内。

通过采用上述技术方案，通过止水套阻止了外桶桶底上的水向转轴与外桶连接处的流动，降低了水渗漏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述止水套上铰接两个关于止水套轴线对称分布的盖板，两个所述盖板上均开设有与转轴相适配的弧形槽，所述盖板通过沉头螺钉与止水套连接。

通过采用上述技术方案，设置的盖板减小了水进入止水套内的情况，进一步降低了水渗漏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述止水套内壁上连接有过滤环，所述过滤环内设有供转轴穿过的过滤布。

通过采用上述技术方案，过滤布起到了对颗粒物的拦截作用，减小了颗粒物进入第一动环与固定环的接触面之间，使得第一动环与固定环相互抵触的表面被磨损，从而影响两者密封效果的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述过滤环沿止水套的高度方向设置有若干个。

通过采用上述技术方案，若干个过滤布提高了对颗粒物的拦截效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤环外径小于止水套内径，所述过滤环外壁上设有与止水套内壁抵触的弹性橡胶圈。

通过采用上述技术方案，过滤环通过弹性橡胶圈与止水套内壁间的抵紧力固定在止水套内，方便了操作者对过滤环的拆卸、更换以及对过滤布的清洗工作。

本实用新型进一步设置为：所述过滤环底面设有若干L形的弹性片，所述弹性片的一端抵紧在止水套内壁上，且抵紧一端的侧壁与止水套内轮廓相适配。

通过采用上述技术方案，由于弹性片抵紧在止水套内壁上，既起到了对过滤环的支撑作用，减小了过滤环的歪斜，又提高了过滤环固定在止水套内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤环上设有多个吊环。

通过采用上述技术方案，设置的吊环方便了操作者利用铁钩之类的工具对过滤环进行安装或拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过上密封件和下密封件的配合，降低了水从转轴与外桶间的间隙流入到安装座内可能性，减少了操作者清理的工作量；

2.通过止水套和盖板减小了流向转轴与外桶连接连接处的水量，多层过滤布起到了对水的拦截过滤作用，降低了水中颗粒物造成固定环与第一动环接触面磨损，而影响其密封效果的可能性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是本实施例用于体现盖板的结构示意图。

图中，1、中间筒；11、轴承；12、外桶；13、转轴；2、上密封件；21、固定环；22、橡胶密封圈；23、台阶面；3、下密封件；31、第一动环；32、第二动环；33、压缩弹簧；34、橡胶密封套；35、凸棱；4、止水套；41、盖板；411、弧形槽；42、沉头螺钉；43、过滤环；431、过滤布；44、弹性橡胶圈；45、弹性片；46、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种塑料颗粒脱水机的密封装置，如图1和图2所示，包括中间筒1、上密封件2、下密封件3和轴承11，中间筒1固定在外桶12底部，转轴13位于中间筒1内并与中间筒1同轴分布。

如图2所示，上密封件2包括固定环21和橡胶密封圈22，固定环21位于中间筒1内且其外圈固定在中间筒1内壁上，固定环21外侧面上沿周向设有环形的台阶面23，橡胶密封圈22套设在固定环21上并与台阶面23抵触。

如图2所示，下密封件3包括位于中间筒1内的第一动环31和第二动环32，第一动环31和第二动环32通过压缩弹簧33连接，使得两者保持相互分离的状态，第一动环31和第二动环32间还连接有橡胶密封套34，橡胶密封套34内壁向内凸起有环形的凸棱35；当压缩弹簧33处于自然状态时，所述凸棱35的内径与转轴13相适配。

如图2所示，轴承11设置在中间筒1内且其内圈与转轴13固定连接，此时转轴13从上至下依次穿过固定环21、橡胶密封套34和轴承11，固定环21上端面与外桶12底部抵触，橡胶密封圈22发生弹性形变；第一动环31与固定环21的下端面抵触，两者的接触面均光滑处理且相互配合，轴承11内圈的端面与第二动环32抵触，此时压缩弹簧33处于被压缩状态，一方面使得第一动环31推动固定环21抵紧在外桶12底面，另一方面使得橡胶密封圈22被挤压收缩，迫使凸棱35相内拱起，从而抱紧在转轴13上并跟随转轴13同步转动。

如图1和2所示，脱水工作时，水沿着外桶12桶底流向转轴13与外桶12的连接处，并从两者之间的间隙流入中间筒1内；由于橡胶密封圈22处于弹性形变状态，阻止了水沿固定环21与中间筒1内壁间的渗入，同时第一动环31与固定环21之间两个面的配合，减小了水从第一动环31与固定环21间的泄漏，再加上凸棱35抱紧转轴13时对橡胶密封套34与转轴13间间隙的限制，减小了水流入流入到安装座内可能性，减少了操作者清理的工作量。

如图2所示，此外，由于橡胶密封套34跟随转轴13转动，相较于常规技术中采用密封圈固定的方法，减小了转轴13在长时间工作后其表面被密封圈磨损的情况发生。

如图3和图4所示，外桶12（如图1）桶底设有环形的止水套4，此时转轴13位于止水套4内且与止水套4同轴分布；同时止水套4上还铰接两个关于止水套4轴线对称分布的盖板41，两个盖板41上均开设有与转轴13相适配的弧形槽411，当两个盖板41将止水套4套口封闭时，两个盖板41的外轮廓以及两个弧形槽411的内轮廓均形成一个整圆，此时转轴13与外桶12的连接处便被止水套4和盖板41罩住，进一步降低了水渗漏至安装座内的可能性。

如图3所示，止水套4内壁上连接有过滤环43，过滤环43内设有供转轴13穿过的过滤布431；当水进入止水套4内时，过滤布431起到了对水的过滤作用，减小了颗粒物等杂质进入第一动环31与固定环21相配合的面之间，加快第一动环31与固定环21配合面的磨损，从而导致密封效果下降的情况发生。

如图3所示，进一步的，过滤环43沿止水套4的高度方向设置有若干个，通过多层过滤布431提高了对水的过滤效果。

如图3所示，过滤环43外径小于止水套4内径，过滤环43外壁上设有与止水套4内壁抵触的弹性橡胶圈44，且弹性橡胶圈44处于弹性形变状态，依靠弹性橡胶圈44自身的弹力将过滤环43固定在止水套4内，同时过滤环43上还设有多个吊环46，当需要更换过滤环43或清洗过滤布431时，操作者用手指或者铁钩钩住吊环46，然后用力向外拉动过滤环43，便可将其拆卸下来，方便快捷。

如图3所示，此外，过滤环43底面设有若干L形的弹性片45，弹性片45远离过滤环43的一端抵紧在止水套4内壁上，且抵紧一端的侧壁与止水套4内轮廓相适配，即抵紧的一端呈弧形，利于提高过滤环43固定的稳定性，减小了过滤环43歪斜而导致弹性橡胶圈44与之水套内壁间出现较大缝隙的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：包括中间筒（1）、上密封件（2）、下密封件（3）和轴承（11），所述中间筒（1）固定在外桶（12）底部，转轴（13）位于所述中间筒（1）内，所述轴承（11）设置在中间筒（1）内，转轴（13）与所述轴承（11）的内圈固定连接；

所述上密封件（2）包括固定环（21）和橡胶密封圈（22），所述固定环（21）外圈与中间筒（1）内壁固定连接，所述固定环（21）外侧面上沿周向设有环形的台阶面（23），所述橡胶密封圈（22）套设在固定环（21）上并与台阶面（23）抵触；

所述下密封件（3）包括第一动环（31）和第二动环（32），所述第一动环（31）和第二动环（32）通过压缩弹簧（33）连接，所述第一动环（31）和第二动环（32）间连接有橡胶密封套（34），所述橡胶密封套（34）内壁向内凸起有环形的凸棱（35）；

所述第一动环（31）与固定环（21）抵触，所述轴承（11）与第二动环（32）抵触，所述转轴（13）从上至下依次穿过固定环（21）和橡胶密封套（34），所述压缩弹簧（33）处于被压缩状态。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：外桶（12）桶底设有环形的止水套（4），转轴（13）位于所述止水套（4）内。

3.根据权利要求2所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：所述止水套（4）上铰接两个关于止水套（4）轴线对称分布的盖板（41），两个所述盖板（41）上均开设有与转轴（13）相适配的弧形槽（411），所述盖板（41）通过沉头螺钉（42）与止水套（4）连接。

4.根据权利要求2所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：所述止水套（4）内壁上连接有过滤环（43），所述过滤环（43）内设有供转轴（13）穿过的过滤布（431）。

5.根据权利要求4所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：所述过滤环（43）沿止水套（4）的高度方向设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：所述过滤环（43）外径小于止水套（4）内径，所述过滤环（43）外壁上设有与止水套（4）内壁抵触的弹性橡胶圈（44）。

7.根据权利要求6所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：所述过滤环（43）底面设有若干L形的弹性片（45），所述弹性片（45）的一端抵紧在止水套（4）内壁上，且抵紧一端的侧壁与止水套（4）内轮廓相适配。

8.根据权利要求7所述的塑料颗粒脱水机的密封装置，其特征在于：所述过滤环（43）上设有多个吊环（46）。