CN209101570U - 一种贯流风道结构、暖风机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯流风道结构、暖风机及具有其的空调器。该贯流风道结构包括蜗壳、面板、进风口、出风口，所述蜗壳内设置有贯流风叶，所述面板和所述贯流风叶之间形成不等间距的空间，所述面板与贯流风叶之间的最小间距为L，在所述面板位置设置有导风结构。本实用新型的贯流风道结构可以适用于暖风机中。本实用新型通过局部增加导风装置，促使贯流风道蜗舌出流在适当位置提前返回贯流区，从而提升了贯流风机的风量，达到了提效的目的；通过让蜗舌位置的高速气流尽快重新进入贯流区，减小该位置高速气流与面板的作用时间，最大程度降低因动静干涉引起的噪音异常。

Description

一种贯流风道结构、暖风机及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种贯流风道结构、暖风机及具有其的空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对空调、暖风机等室内换热设备的要求越来越高。一方面要求换热设备室内单元尺寸小，厚度薄，外观美观，一方面又对静音性有越来越高的需求。然而当换热设备进风和出风受限的情况下，壳体尺寸偏小会引起壳体与包括风叶、电机等运动部件之间因动静干涉，气流速度梯度过大而引起异常噪音，这与客户的静音体验相矛盾。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题为：在换热设备进风受限的情况下，贯流风叶作为高速运动部件，与过于靠近的静止面板部件之间因动静干涉，速度梯度过大而引起异常噪音。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供一种贯流风道结构，包括蜗壳、面板、进风口、出风口，所述蜗壳内设置有贯流风叶，所述面板和所述贯流风叶之间形成不等间距的空间，所述面板与贯流风叶之间的最小间距为L，在所述面板位置设置有导风结构。

更进一步地，所述导风结构为弯板或直板结构，其一端固定在所述面板上，另一端悬置。

更进一步地，当所述导风结构为弯板结构时，所述导风结构整体呈弧状弯曲，弯曲的方向与距离该位置最近的贯流风叶叶片转动的周向速度矢量相同。

更进一步地，所述导风结构为将所述面板设置为朝向贯流风道内部凸起的弧形结构。

更进一步地，所述导风结构为将所述面板位置向外推置的结构，使面板与贯流风叶之间的最小间隙大于L。

更进一步地，所述导风结构的数量不少于1个。

更进一步地，多个所述导风结构沿着靠近出风口侧的面板上依次排布，其中第一个导风结构设置于面板与贯流风叶之间的最小间距处。

更进一步地，各个导风结构的悬置端与贯流风叶旋转中心的距离相同。

更进一步地，所述导风结构的设置满足以下条件：

其中，D_min表示贯流风叶与面板之间的最小间隙；d表示导风结构的水平长度。

更进一步地，所述出风口上设置有格栅机构。

本实用新型还提供一种暖风机，包括上述的贯流风道结构。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的贯流风道结构。

本实用新型的有益效果体现为：在不增加整机外观尺寸的基础上，通过改变贯流风叶的高速气流的流动状态及范围，缩小贯流风叶偏心涡大小，提升贯流风机出风风量，同时变相拉大固定结构件与高速气流的距离，减小动静干涉噪音，有效改善风机整体静音性能。

附图说明

图1是暖风机主要机体结构示意图；

图2是导风结构位置要求视图；

图3是仿真方案示意图；

图4是基于图3的各方案仿真宽频噪音分布云图；

图5是导风结构的第一种替代方案；

图6是导风结构的第二种替代方案；

图7是导风结构的第三种替代方案。

图中标记：1、进风口；2、面板；3、贯流风叶；4、导风结构；5、蜗舌；6、换热设备；7、出风口；8、蜗壳；9、蜗喉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型旨在解决因壳体尺寸受限引起的风道噪音异常问题，提出了一种贯流风道结构，包括蜗壳、面板、进风口、出风口，所述蜗壳内设置有贯流风叶，所述面板和所述贯流风叶之间形成不等间距的空间，所述面板与贯流风叶之间的最小间距为L，在所述面板位置设置有导风结构。本实用新型的贯流风道结构可以适用于暖风机和空调器中。

本实用新型通过在贯流风叶与面板最小间隙位置采用特殊导风结构，促使蜗舌出流提前回到贯流区，从而达到提效降噪的目的。

实施例一

本实施例以暖风机为例，对贯流风道结构进一步详细说明。

该暖风机的结构如图1所示，主要结构包括进风口1及进风格栅、面板2、贯流风叶3、导风结构4、蜗舌5、换热设备6、出风口7、蜗壳8、蜗喉9等。其中：进风口1及进风格栅，所述进风口1在暖风机上端，所述进风格栅置于进风口1内，进风格栅具有防止烫伤的作用；面板2，所述面板2在进风口1及进风格栅下部单侧，当暖风机安装好后，面板2正对客户；贯流风叶3，所述贯流风叶3在暖风机内部，为高速旋转运动部件；导风结构4，设置于面板2位置；贯流风道的蜗舌5结构，所述贯流风道的蜗舌5结构处于换热设备6和所述贯流风叶3之间，与所述贯流风叶3呈一定间距；换热设备6，所述换热设备6为暖风机内的发热设备，在所述贯流风叶3的下游；出风口7，所述出风口7处于贯流风机和所述换热设备6下侧，靠近面板2，所属出风口7包含且不限于出风格栅、导叶、导风板等结构；蜗壳8结构，所述蜗壳8结构在所述贯流风叶3的另一侧，与所述面板2呈左右两侧包裹所述贯流风叶3，所述蜗壳8与所述蜗舌5和所述面板2一起，与所述贯流风叶3形成暖风机的贯流风道；蜗喉9结构，所述蜗喉9结构在所述蜗壳8和所述进风口1之间，与所述蜗壳8结构的上游相连接。

作为导风结构的一种替代方案，所述导风结构4为弯板结构，其一端固定在所述面板2上，另一端悬置。所述导风结构4可优选设置为如图1所示的整体呈弧状上翘，上翘的方向与距离该位置最近的贯流风叶叶片转动的周向速度矢量相同。

作为导风结构的一种替代方案，所述导风结构4为如图7所示的直板结构，其一端固定在所述面板2上，另一端悬置。

当导风结构为直板或弯板结构时，导风结构的设置满足以下条件：

其中，D_min表示贯流风叶3与面板2之间的最小间隙；d表示导风结构的水平长度。

当导风结构为直板或弯板结构时，优选地，所述导风结构可以设置多个，即采用2至n个相同或不同长度、相同或不同间距的导风结构。本实施例以三个等间距的导风结构为例进行说明。作为导风结构的一种替代方案，多个所述导风结构的布置方式如图5所示，沿着靠近出风口7侧的面板2上依次排布，其中第一个导风结构设置于面板2与贯流风叶3之间的最小间距处。在这种情况下，优选地，各个导风结构的悬置端与贯流风叶3旋转中心的距离相同，该结构能够更好地提升贯流风机的出风风量，更有效地改善风机整体静音性能。

作为导风结构的一种替代方案，所述导风结构如图6所示，将所述面板2设置为朝向贯流风道内部凸起的弧形结构。

作为导风结构的一种替代方案，所述导风结构还可以是如图3中方案1所示的结构，即，将所述面板2位置向外推置，使面板2与贯流风叶3之间的最小间隙大于L。这种方案的优点是：由于面板2的位置向外推置，其与贯流风叶3之间的距离增大，从而减少了由于面板2与贯流风叶3太靠近而造成的相互干涉，从而能够有效减小噪声。但是这种方案会进一步加剧蜗舌位置的漏流现象。因此，本方案主要用于验证噪音产生的原因是否与面板和风叶之间的距离有关。

为了控制风机噪音，贯流风机蜗舌需要与风叶保持一定距离，但该间隙也是漏流的主要位置，高速气流从蜗舌间隙漏出后，回到面板区域，由于面板离风叶较近，高速气流与面板相互作用产生异响。通过在贯流风叶与面板最小间隙处增加局部导流结构，虽然看似进一步缩短了面板与风叶间隙，但是由于导流结构的截面小，冲刷作用面积有限，同时导流结构将蜗舌漏流重新逼回贯流区，减小了蜗舌漏流流量和偏心涡大小(具体可见图3和下表)，仿真结果表明，增加该局部导流结构，流量提升了17％，宽频噪音有所下降。

基于图3的各方案仿真数据统计表

其中：方案1是将所述面板2位置向外推置；方案2是朝向贯流风道内部凸起的弧形结构；方案3是在贯流风叶3与面板2之间的最小间隙处设置较短的直板；方案4是在贯流风叶3与面板2之间的最小间隙处设置较长的直板；方案5是在贯流风叶3与面板2之间的最小间隙处的上方设置直板。

综上所述，本实用新型通过局部增加导风装置，促使贯流风道蜗舌出流在适当位置提前返回贯流区，从而提升了贯流风机的风量，达到了提效的目的；通过让蜗舌位置的高速气流尽快重新进入贯流区，减小该位置高速气流与面板的作用时间，最大程度降低因动静干涉引起的噪音异常。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种贯流风道结构，包括蜗壳(8)、面板(2)、进风口(1)、出风口(7)，所述蜗壳(8)内设置有贯流风叶(3)，所述面板(2)和所述贯流风叶(3)之间形成不等间距的空间，所述面板(2)与贯流风叶(3)之间的最小间距为L，其特征在于：在所述面板(2)位置设置有导风结构(4)。

2.根据权利要求1所述的贯流风道结构，其特征在于：所述导风结构(4)为弯板或直板结构，其一端固定在所述面板(2)上，另一端悬置。

3.根据权利要求2所述的贯流风道结构，其特征在于：当所述导风结构(4)为弯板结构时，所述导风结构(4)整体呈弧状弯曲，弯曲的方向与距离该位置最近的贯流风叶叶片转动的周向速度矢量相同。

4.根据权利要求1所述的贯流风道结构，其特征在于：所述导风结构(4)为将所述面板(2)设置为朝向贯流风道内部凸起的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的贯流风道结构，其特征在于：所述导风结构(4)为将所述面板(2)位置向外推置的结构，使面板(2)与贯流风叶(3)之间的最小间隙大于L。

6.根据权利要求2-3中任意一项所述的贯流风道结构，其特征在于：所述导风结构(4)的数量不少于1个。

7.根据权利要求6所述的贯流风道结构，其特征在于：多个所述导风结构(4)沿着靠近出风口(7)侧的面板(2)上依次排布，其中第一个导风结构(4)设置于面板(2)与贯流风叶(3)之间的最小间距处。

8.根据权利要求6所述的贯流风道结构，其特征在于：各个导风结构(4)的悬置端与贯流风叶(3)旋转中心的距离相同。

9.根据权利要求2-3中任意一项所述的贯流风道结构，其特征在于：所述导风结构(4)的设置满足以下条件：

其中，D_min表示贯流风叶(3)与面板(2)之间的最小间隙；d表示导风结构(4)的水平长度。

10.根据权利要求1所述的贯流风道结构，其特征在于：所述出风口(7)上设置有格栅机构。

11.一种暖风机，其特征在于：包括权利要求1至10中任意一项所述的贯流风道结构。

12.一种空调器，其特征在于：包括权利要求1至10中任意一项所述的贯流风道结构。