CN209101410U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风管机，其包括：机壳，形成有安装腔；阀盒，设于所述安装腔内，所述阀盒与所述机壳的内侧壁和底壁围合形成容置腔；以及节流阀，设于所述容置腔内。本实用新型提出的风管机的节流阀内置于机壳，并通过阀盒进行隔音，能够有效降低节流阀工作时发出的噪音对用户的影响。

Description

风管机

技术领域

本实用新型涉及风管机技术领域，特别涉及一种风管机。

背景技术

风管机一般采用电子膨胀阀作为节流装置，电子膨胀阀在工作时，电子膨胀阀内的冷媒会在气体形态和液体形态之间变化，并伴随有噪音产生，影响用户的体验。现有的一种解决电子膨胀阀工作噪音的方案是，将电子膨胀阀安装在一个金属盒内，并将金属盒安装在机器外侧，此方案在一定程度上降低了冷媒形态变化带来的噪音，但其安装较为复杂，提高了风管机的制成成本，而且会额外占据一些安装空间。此外，在此方案中，电子膨胀阀引出的冷媒管与风管机内引出的冷媒管之间通过螺纹进行连接，在螺纹连接处存在冷媒泄漏的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风管机，旨在降低节流阀工作时发出的噪音对用户的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风管机，包括：

机壳，形成有安装腔；

阀盒，设于所述安装腔内，所述阀盒与所述机壳的内侧壁和底壁围合形成容置腔；以及

节流阀，设于所述容置腔内。

可选地，所述阀盒包括固定板和盖合件；

所述固定板的左右两端与所述机壳的内侧壁连接，所述固定板的底端与所述机壳的底壁抵接；

所述盖合件的底端与所述固定板远离所述机壳底壁的一端连接，所述盖合件的顶端与所述机壳的内侧壁抵接，以使所述固定板、盖合件与所述机壳的内侧壁、底壁围合形成所述容置腔。

可选地，所述固定板包括呈夹角设置的支撑板和拼接板；

所述盖合件包括呈夹角设置的连接板和衔接板、以及设于所述连接板、衔接板一侧的盖板；

所述支撑板、拼接板、连接板、衔接板以及盖板与所述机壳的内侧壁、底壁围合形成所述容置腔。

可选地，所述盖板背向所述连接板和所述衔接板的一侧凸设有避空部。

可选地，所述盖板邻近所述机壳内侧壁的边缘处设有抵接板；

所述抵接板朝向远离所述机壳的底壁的方向延伸。

可选地，所述固定板的左右两端设有折边；

所述固定板通过所述折边与所述机壳的侧壁连接。

可选地，所述固定板设有过线孔，所述过线孔用于供与所述节流阀相连的线圈穿过。

可选地，所述固定板面向所述机壳底壁的一侧设有隔音垫。

可选地，所述固定板与所述盖合件的连接处设有连通所述容置腔的进管孔和出管孔。

可选地，所述机壳开设有连通所述容置腔的检修窗口，所述风管机还包括盖合于所述检修窗口的检修盖，所述检修盖与所述机壳可拆卸连接。

本实用新型技术方案通过在风管机机壳的安装腔内设置阀盒，再通过阀盒与机壳的侧壁围合形成容置腔，并将风管机的节流阀设置在容置腔内，将节流阀与外界环境进行隔离，避免了节流阀工作时产生的噪音直接传播至外界，提升了用户体验。同时阀盒的结构简单、易于安装、成本低廉，并充分利用了风管机机壳资源和其内部的空间，节省了安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风管机的部分结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构图；

图3为图1中固定板的结构示意图；

图4为图1中盖合件的结构示意图；

图5为本实用新型检修窗口的结构示意图；

图6为本实用新型检修盖的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	机壳	235	隔音垫
11	安装腔	24	盖合件
				12	检修窗口	241	连接板
2	阀盒	242	衔接板
				21	进管孔	243	盖板
22	出管孔	2431	避空部
				23	固定板	2432	抵接板
231	支撑板	3	容置腔
				232	拼接板	4	节流阀
233	折边	5	检修盖
				234	过线孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种风管机，应用于空调室外机。

在本实用新型实施例中，结合图1和图2所示，该风管机包括：机壳1，形成有安装腔11；阀盒2，设于安装腔11内，阀盒2与机壳1的内侧壁和底壁围合形成容置腔3，以及节流阀4，设于容置腔3内。

可以理解的，在节流阀4工作时，其内的冷媒介质或在气体形态和液体形态之间变化会产生噪音，影响用户的使用体验。在本实施例中，通过设置阀盒2将节流阀4进行包围式隔音处理，以避免节流阀4工作时产生的噪音直接传播至外界。同时，阀盒2以内置的方式设置在机壳1形成的安装腔11 内，较当前普遍采用的外挂式设计而言能够节省不少安装空间。

本实施例方案通过在风管机机壳1内形成的安装腔11内设置阀盒2，再通过阀盒2与机壳1的侧壁围合形成容置腔3，并将风管机的节流阀4设置在容置腔3内，将节流阀4与外界环境进行隔离，避免了节流阀4工作时产生的噪音直接传播至外界，提升了用户体验。此外，本实施例中的阀盒2的结构简单、易于安装、成本低廉，并充分利用了风管机机壳1资源和机壳1的内部空间，节省了空间资源。

可选地，如图2所示，固定板23与盖合件24的连接处设有连通容置腔3 的进管孔21和出管孔22。可以理解的，进管孔21和出管孔22可同时设置于固定板23上，或者同时设置于盖合件24上，又或者是设置于固定板23与盖合件24的连接处。在进管孔21和出管孔22设于固定板23与盖合件24的连接处时，在固定板23远离机壳1底壁的一端的边缘开设两个管孔(图未示)，在盖合件24面向固定板23的一端的边缘对应开设两个衔接孔(图未示)，盖合件24与固定板23相连接时，两个管孔的侧壁与两个衔接孔的侧壁围合形成进管孔21和出管孔22。

进一步地，结合图1和图2所示，阀盒2包括固定板23和盖合件24；固定板23的左右两端与机壳1的内侧壁连接，固定板23的底端与机壳1的底壁抵接；盖合件24的底端与固定板23远离机壳1底壁的一端连接，盖合件 24的顶端与机壳1的内侧壁抵接，以使固定板23、盖合件24与机壳1的内侧壁、底壁围合形成容置腔3。

可以理解的，固定板23与盖合件24相连接形成一个非封闭的盒体(即阀盒2)，该盒体与机壳1的内侧壁围合形成容置腔3，风管机的节流阀4设置在容置腔3内，容置腔3为一个相对密闭的空间，节流阀4位于容置腔3 内时，阀盒2配合机壳1的侧壁能够对节流阀4工作时产生的噪音进行有效隔离，以避免该噪音直接传播至外界，影响用户体验。

进一步地，参阅图3和图4，并结合图1和图2所示，固定板23包括呈夹角设置的支撑板231和拼接板232；盖合件24包括呈夹角设置的连接板241 和衔接板242、以及设于连接板241、衔接板242一侧的盖板243；支撑板231、拼接板232、连接板241、衔接板242以及盖板243与机壳1的内侧壁、底壁围合形成容置腔3。

具体的，支撑板231远离拼接板232的一端与机壳1的内侧壁连接，拼接板232远离支撑板231的一端与机壳1的内侧壁连接，支撑板231的底端、拼接板232的底端与机壳1的底壁抵接。连接板241远离衔接板242的一端与机壳1的内侧壁抵接，衔接板242远离连接板241的一端与机壳1的内侧壁抵接，连接板241的底端与支撑板231远离机壳1的底壁的一端连接，衔接板242的底端与拼接板232远离机壳1的底壁的一端连接。盖板243与连接板241、衔接板242远离机壳1底壁的一端连接，盖板243的一端与支撑板 231、拼接板232远离机壳1的底壁的一端连接，盖板243远离连接板241、衔接板242的一端抵接于机壳1的内侧壁，以使支撑板231、拼接板232、连接板241、衔接板242以及盖板243与机壳1的内侧壁、底壁围合形成容置腔 3。

可选地，参阅图3，并结合图1和图2所示，固定板23的左右两端设有折边233；固定板23通过折边233与机壳1的侧壁连接。可以理解的，折边 233可以以焊接的方式焊接于机壳1的侧壁，实现固定板23与机壳1内侧壁的连接；也可以在折边233开设若干螺丝孔，并在机壳1侧壁上对应开设螺丝孔，通过螺钉与折边233和机壳1上的螺丝孔配合使固定板23与机壳1的侧壁相连接。折边233可朝向容置腔3延伸，也可以是朝向远离容置腔的方向延伸。

进一步地，固定板23设有过线孔234，过线孔234用于供与节流阀4相连的线圈穿过。在本实施例中，节流阀4为电磁膨胀阀，所述的线圈为连接节流阀4与电源(图未示)的导线，以使节流阀4可以由电驱动工作。

可选地，过线孔234内设有隔音圈(图未示)，该隔音圈设有供所述线圈穿过的通孔，该通孔的直径等于或略大于所述线圈的直径，隔音圈的设置提升了固定板23的隔音效果，进而提升了阀盒2的隔音效果。隔音圈可以采用硅胶、橡胶、海绵等材料制成，以便于在过线孔234内固定，并达到隔音的效果。

可选地，固定板23面向机壳1底壁的一侧设有隔音垫235。可以理解的，隔音垫235可以是隔音海绵、隔音橡胶等能够起到吸音、隔音效果的垫子，隔音垫235能够使固定板23与机壳1底壁之间的抵接更紧密，同时也能够增强阀盒2的隔音效果。

可选地，固定板23与机壳1内侧壁的连接处以及盖合件24与机壳1内侧壁的抵接处设有隔音块，以使阀盒2与机壳1内侧壁之间形成密封，从而提升阀盒2与机壳1配合形成的容置腔3的隔音效果，降低节流阀4工作时发出的噪音对外界的影响。

进一步地，参阅图4，并结合图1和图2所示，盖板243背向连接板241 和衔接板242的一侧凸设有避空部2431。避空部2431的设置使盖板243边缘与避空部2431之间形成安装接水盘(图未示)的平台，以便于接水盘的安装，其中，接水盘用于手机风管机冷媒管路上滴落的水，避免节流阀4的工作受到干扰。

进一步地，参阅图4，并结合图1和图2所示，盖板243邻近机壳1内侧壁的边缘处设有抵接板2432；抵接板2432朝向远离机壳1的底壁的方向延伸。抵接板2432可以较好地与机壳1内侧壁相贴合，即抵接板2432的设置，使得盖板243与机壳1内侧壁更为贴合，使阀盒2与机壳1内侧壁之间的配合更紧密，提升了隔音效果。

进一步地，结合图5和图6所示，机壳1开设有连通容置腔3的检修窗口12，风管机还包括盖合于检修窗口12的检修盖5，检修盖5与机壳1可拆卸连接。

可以理解的，将检修盖5从机壳1上拆卸下来即可通过检修窗口12察看节流阀4的状态，以便于节流阀4的维护和保养，并且，在节流阀4出现工作故障时，也能够方便地对节流阀4进行检修或更换，而不必将风管机的机壳1拆开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

机壳，形成有安装腔；

阀盒，设于所述安装腔内，所述阀盒与所述机壳的内侧壁和底壁围合形成容置腔；以及

节流阀，设于所述容置腔内。

2.如权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述阀盒包括固定板和盖合件；

所述固定板的左右两端与所述机壳的内侧壁连接，所述固定板的底端与所述机壳的底壁抵接；

所述盖合件的底端与所述固定板远离所述机壳底壁的一端连接，所述盖合件的顶端与所述机壳的内侧壁抵接，以使所述固定板、盖合件与所述机壳的内侧壁、底壁围合形成所述容置腔。

3.如权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述固定板包括呈夹角设置的支撑板和拼接板；

所述盖合件包括呈夹角设置的连接板和衔接板、以及设于所述连接板、衔接板一侧的盖板；

所述支撑板、拼接板、连接板、衔接板以及盖板与所述机壳的内侧壁、底壁围合形成所述容置腔。

4.如权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述盖板背向所述连接板和所述衔接板的一侧凸设有避空部。

5.如权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述盖板邻近所述机壳内侧壁的边缘处设有抵接板；

所述抵接板朝向远离所述机壳的底壁的方向延伸。

6.如权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述固定板的左右两端设有折边；

所述固定板通过所述折边与所述机壳的侧壁连接。

7.如权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述固定板设有过线孔，所述过线孔用于供与所述节流阀相连的线圈穿过。

8.如权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述固定板面向所述机壳底壁的一侧设有隔音垫。

9.如权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述固定板与所述盖合件的连接处设有连通所述容置腔的进管孔和出管孔。

10.如权利要求1至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述机壳开设有连通所述容置腔的检修窗口，所述风管机还包括盖合于所述检修窗口的检修盖，所述检修盖与所述机壳可拆卸连接。