CN209101312U - 一种氢炉尾气安全排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢炉尾气安全排放装置,包括氢炉,氢炉的侧壁上端设置有进气口,氢炉的侧壁下端设置有排气口,排气口上安装有排气阀,排气口的一端连接有排气管,排气管上安装有加热组件,加热组件包括上弧形加热件和下弧形加热件,上弧形加热件的下表面的两端均设置有凸块。本实用新型氢炉尾气安全排放装置,加热组件通过卡合组件牢固安装在排气管上,安装或拆卸方便,使用方便,加热元件在加热的过程中,温度传感器实时监测加热组件内水溶液的温度并反馈给微处理器进行处理进而在显示屏上显示,使加热组件内的水溶液温度始终保持恒定状态,通过加热组件对水溶液进行加热,可有效消除排气管内的水汽,使排气管排气顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气排放技术领域,具体为一种氢炉尾气安全排放装置。
背景技术
在陶瓷金属化生产中必须要用到氢气以实现气氛保护,对于氢气尾气的排放,安全性是一个必须要考虑的因素之一,以往的氢气都是在室内燃烧排放,此排放存在严重的安全隐患,因此,将氢气改为室外排放,但是由于使用氢气中还含有水汽,长的排气管道易产生水汽冷却从而使排气不畅导致堵塞,因此,急需一种氢炉尾气安全排放装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢炉尾气安全排放装置,加热组件通过卡合组件牢固安装在排气管上,安装或拆卸方便,使用方便,加热元件在加热的过程中,温度传感器实时监测加热组件内水溶液的温度并反馈给微处理器进行处理进而在显示屏上显示,使加热组件内的水溶液温度始终保持恒定状态,通过加热组件对水溶液进行加热,可有效消除排气管内的水汽,使排气管排气顺畅,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢炉尾气安全排放装置,包括氢炉,所述氢炉的侧壁上端设置有进气口,所述氢炉的侧壁下端设置有排气口,所述排气口上安装有排气阀,所述排气口的一端连接有排气管,所述排气管上安装有加热组件;
所述加热组件包括上弧形加热件和下弧形加热件,所述上弧形加热件的下表面的两端均设置有凸块,所述上弧形加热件通过凸块插入下弧形加热件内采用卡合组件连接,所述卡合组件包括外框体、伸缩导向杆、弹簧、连接杆、插块和推拉架,所述外框体安装在下弧形加热件上,所述外框体的内壁上设置有伸缩导向杆,所述伸缩导向杆上套设有弹簧,所述伸缩导向杆远离外框体的一端连接有连接杆,所述连接杆的两端均安装在外框体的内壁上,所述连接杆上安装有插块,所述插块插入下弧形加热件并延伸至凸块内;
所述上弧形加热件和下弧形加热件均包括外壳体、保温层、水溶液、加热元件和温度传感器,所述外壳体的内壁上设置有保温层,所述保温层内设置有水溶液,所述保温层的内壁上还安装有加热元件和温度传感器,所述温度传感器位于加热元件的一侧。
优选的,所述下弧形加热件的上表面的两端均开设有与凸块匹配的槽孔。
优选的,所述外框体的内壁上开设有供连接杆运动的滑槽。
优选的,所述连接杆远离插块的一侧端面设置有推拉架,所述推拉架的一端穿过外框体延伸至外框体的外侧。
优选的,所述加热组件上安装有控制器,所述控制器上设置有显示屏和开关键,所述控制器内置有微处理器,所述温度传感器的输出端与微处理器的输入端电连接,所述微处理器的输出端分别与显示屏和加热元件的输入端电连接。
优选的,所述加热组件上还设置有进水口和排水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型氢炉尾气安全排放装置,加热组件通过卡合组件安装在排气管上,将上弧形加热件和下弧形加热件分别套在排气管的上端和下端,此时通过推拉架带动连接杆和插块同步运动,伸缩导向杆和弹簧均收缩,直至插块离开下弧形加热件的上表面开设的槽孔内,之后上弧形加热件通过凸块安装在下弧形加热件上,插块由于弹簧的复位作用使得插块插入下弧形加热件内并延伸至凸块内侧,此时加热组件通过卡合组件牢固安装在排气管上,加热组件安装或拆卸方便,使用方便。
2、本实用新型氢炉尾气安全排放装置,加热组件安装后,按下开关键,加热元件工作从而对水溶液进行加热,加热元件在加热的过程中,温度传感器实时监测加热组件内水溶液的温度并反馈给微处理器进行处理进而在显示屏上显示,若温度过高超过预定值时,微处理器控制加热元件停止工作,若温度过低低于预定值时,微处理器控制加热元件开始工作,使加热组件内的水溶液温度始终保持恒定状态,通过加热组件对水溶液进行加热,可有效消除排气管内的水汽,使排气管排气顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的氢炉尾气安全排放装置的示意图;
图2为本实用新型的加热组件安装在排气管上的侧视图;
图3为本实用新型的卡合组件的放大图;
图4为本实用新型的上弧形加热件的剖面示意图;
图5为本实用新型的下弧形加热件的剖面示意图;
图6为本实用新型的模块框图。
图中:1、氢炉;11、进气口;12、排气口;121、排气阀;2、排气管;3、加热组件;31、上弧形加热件;311、凸块;32、下弧形加热件;321、外壳体;322、保温层;323、水溶液;324、加热元件;325、温度传感器;4、卡合组件;41、外框体;411、滑槽;42、伸缩导向杆;43、弹簧;44、连接杆;45、插块;46、推拉架;5、控制器;51、显示屏;52、开关键;53、微处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种氢炉尾气安全排放装置,包括氢炉1,氢炉1的侧壁上端设置有进气口11,氢炉1的侧壁下端设置有排气口12,排气口12上安装有排气阀121,排气口12的一端连接有排气管2,排气管2上安装有加热组件3,加热组件3上还设置有进水口和排水口,通过进水口和排水口可更换加热组件3内的水溶液323。
请参阅图2-3,加热组件3包括上弧形加热件31和下弧形加热件32,上弧形加热件31的下表面的两端均设置有凸块311,上弧形加热件31通过凸块311插入下弧形加热件32内采用卡合组件4连接,下弧形加热件32的上表面的两端均开设有与凸块311匹配的槽孔,卡合组件4包括外框体41、伸缩导向杆42、弹簧43、连接杆44、插块45和推拉架46,外框体41安装在下弧形加热件32上,外框体41的内壁上设置有伸缩导向杆42,伸缩导向杆42上套设有弹簧43,伸缩导向杆42远离外框体41的一端连接有连接杆44,连接杆44的两端均安装在外框体41的内壁上,外框体41的内壁上开设有供连接杆44运动的滑槽411,连接杆44上安装有插块45,插块45插入下弧形加热件32并延伸至凸块311内,连接杆44远离插块45的一侧端面设置有推拉架46,推拉架46的一端穿过外框体41延伸至外框体41的外侧,加热组件3通过卡合组件4安装在排气管2上,将上弧形加热件31和下弧形加热件32分别套在排气管2的上端和下端,此时通过推拉架46带动连接杆44和插块45同步运动,伸缩导向杆42和弹簧43均收缩,直至插块45离开下弧形加热件32的上表面开设的槽孔内,之后上弧形加热件31通过凸块311安装在下弧形加热件32上,插块45由于弹簧43的复位作用使得插块45插入下弧形加热件32内并延伸至凸块311内侧,此时加热组件3通过卡合组件4牢固安装在排气管2上,加热组件3安装或拆卸方便,使用方便。
请参阅图4-6,上弧形加热件31和下弧形加热件32均包括外壳体321、保温层322、水溶液323、加热元件324和温度传感器325,外壳体321的内壁上设置有保温层322,保温层322内设置有水溶液323,保温层322的内壁上还安装有加热元件324和温度传感器325,温度传感器325位于加热元件324的一侧,加热组件3上安装有控制器5,控制器5上设置有显示屏51和开关键52,控制器5内置有微处理器53,温度传感器325的输出端与微处理器53的输入端电连接,微处理器53的输出端分别与显示屏51和加热元件324的输入端电连接,加热组件3安装后,按下开关键52,加热元件324工作从而对水溶液323进行加热,加热元件324在加热的过程中,温度传感器325实时监测加热组件3内水溶液323的温度并反馈给微处理器53进行处理进而在显示屏51上显示,若温度过高超过预定值时,微处理器53控制加热元件324停止工作,若温度过低低于预定值时,微处理器53控制加热元件324开始工作,使加热组件3内的水溶液323温度始终保持恒定状态,通过加热组件3对水溶液323进行加热,可有效消除排气管2内的水汽,使排气管2排气顺畅。
工作原理:加热组件3通过卡合组件4安装在排气管2上,将上弧形加热件31和下弧形加热件32分别套在排气管2的上端和下端,此时通过推拉架46带动连接杆44和插块45同步运动,伸缩导向杆42和弹簧43均收缩,直至插块45离开下弧形加热件32的上表面开设的槽孔内,之后上弧形加热件31通过凸块311安装在下弧形加热件32上,插块45由于弹簧43的复位作用使得插块45插入下弧形加热件32内并延伸至凸块311内侧,此时加热组件3通过卡合组件4牢固安装在排气管2上,加热组件3安装或拆卸方便,使用方便,加热组件3安装后,按下开关键52,加热元件324工作从而对水溶液323进行加热,加热元件324在加热的过程中,温度传感器325实时监测加热组件3内水溶液323的温度并反馈给微处理器53进行处理进而在显示屏51上显示,若温度过高超过预定值时,微处理器53控制加热元件324停止工作,若温度过低低于预定值时,微处理器53控制加热元件324开始工作,使加热组件3内的水溶液323温度始终保持恒定状态,通过加热组件3对水溶液323进行加热,可有效消除排气管2内的水汽,使排气管2排气顺畅。
综上所述:本实用新型氢炉尾气安全排放装置,加热组件3通过卡合组件4安装在排气管2上,将上弧形加热件31和下弧形加热件32分别套在排气管2的上端和下端,此时通过推拉架46带动连接杆44和插块45同步运动,伸缩导向杆42和弹簧43均收缩,直至插块45离开下弧形加热件32的上表面开设的槽孔内,之后上弧形加热件31通过凸块311安装在下弧形加热件32上,插块45由于弹簧43的复位作用使得插块45插入下弧形加热件32内并延伸至凸块311内侧,此时加热组件3通过卡合组件4牢固安装在排气管2上,加热组件3安装或拆卸方便,使用方便,加热组件3安装后,按下开关键52,加热元件324工作从而对水溶液323进行加热,加热元件324在加热的过程中,温度传感器325实时监测加热组件3内水溶液323的温度并反馈给微处理器53进行处理进而在显示屏51上显示,若温度过高超过预定值时,微处理器53控制加热元件324停止工作,若温度过低低于预定值时,微处理器53控制加热元件324开始工作,使加热组件3内的水溶液323温度始终保持恒定状态,通过加热组件3对水溶液323进行加热,可有效消除排气管2内的水汽,使排气管2排气顺畅。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氢炉尾气安全排放装置,包括氢炉(1),其特征在于:所述氢炉(1)的侧壁上端设置有进气口(11),所述氢炉(1)的侧壁下端设置有排气口(12),所述排气口(12)上安装有排气阀(121),所述排气口(12)的一端连接有排气管(2),所述排气管(2)上安装有加热组件(3);
所述加热组件(3)包括上弧形加热件(31)和下弧形加热件(32),所述上弧形加热件(31)的下表面的两端均设置有凸块(311),所述上弧形加热件(31)通过凸块(311)插入下弧形加热件(32)内采用卡合组件(4)连接,所述卡合组件(4)包括外框体(41)、伸缩导向杆(42)、弹簧(43)、连接杆(44)、插块(45)和推拉架(46),所述外框体(41)安装在下弧形加热件(32)上,所述外框体(41)的内壁上设置有伸缩导向杆(42),所述伸缩导向杆(42)上套设有弹簧(43),所述伸缩导向杆(42)远离外框体(41)的一端连接有连接杆(44),所述连接杆(44)的两端均安装在外框体(41)的内壁上,所述连接杆(44)上安装有插块(45),所述插块(45)插入下弧形加热件(32)并延伸至凸块(311)内;
所述上弧形加热件(31)和下弧形加热件(32)均包括外壳体(321)、保温层(322)、水溶液(323)、加热元件(324)和温度传感器(325),所述外壳体(321)的内壁上设置有保温层(322),所述保温层(322)内设置有水溶液(323),所述保温层(322)的内壁上还安装有加热元件(324)和温度传感器(325),所述温度传感器(325)位于加热元件(324)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种氢炉尾气安全排放装置,其特征在于:所述下弧形加热件(32)的上表面的两端均开设有与凸块(311)匹配的槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种氢炉尾气安全排放装置,其特征在于:所述外框体(41)的内壁上开设有供连接杆(44)运动的滑槽(411)。
4.根据权利要求1所述的一种氢炉尾气安全排放装置,其特征在于:所述连接杆(44)远离插块(45)的一侧端面设置有推拉架(46),所述推拉架(46)的一端穿过外框体(41)延伸至外框体(41)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种氢炉尾气安全排放装置,其特征在于:所述加热组件(3)上安装有控制器(5),所述控制器(5)上设置有显示屏(51)和开关键(52),所述控制器(5)内置有微处理器(53),所述温度传感器(325)的输出端与微处理器(53)的输入端电连接,所述微处理器(53)的输出端分别与显示屏(51)和加热元件(324)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种氢炉尾气安全排放装置,其特征在于:所述加热组件(3)上还设置有进水口和排水口。
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