CN208704480U - 一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，包括固定机构和连接机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板的表面设置有操作面板，所述连接板的外部设置有保护壳，所述保护壳的两侧内壁均开设有限位固定槽，所述限位固定槽的内部设置有摁压板，所述连接机构包括保护壳和窑炉外壳，所述保护壳的外侧设置有连接卡块；通过将连接板嵌入到保护壳中，通过固定卡块与限位固定槽进行卡合固定，相对于传统的固定方式，在同样的稳定性下，拆卸和安装更加方便，检修起来大大节约时间，通过将保护壳外部的连接卡块与连接块上的连接卡槽进行连接，再通过滑槽将控制器滑入到安装槽中，使得安装和拆卸更加方便，大大增加工作效率。

Description

一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置

技术领域

本实用新型属于燃烧控制器技术领域，具体涉及一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，在使用时需要用燃烧控制器来对其进行控制。

现有的窑炉燃烧控制装置上的保护壳和操作面板大多为一体式机构或者通过螺栓进行连接，在对控制装置进行维修时，需要将螺栓卸下后，方可进行维修，操作起来非常不便；现有的窑炉燃烧控制装置与窑炉大多通过螺栓进行连接，在对窑炉燃烧控制装置拆卸和安装起来比较麻烦，大大降低了工作效率的问题，为此我们提出一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的窑炉燃烧控制装置上的保护壳和操作面板大多为一体式机构或者通过螺栓进行连接，在对控制装置进行维修时，需要将螺栓卸下后，方可进行维修，操作起来非常不便；现有的窑炉燃烧控制装置与窑炉大多通过螺栓进行连接，在对窑炉燃烧控制装置拆卸和安装起来比较麻烦，大大降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，包括固定机构和连接机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板的表面设置有操作面板，所述连接板的外部设置有保护壳，所述保护壳的两侧内壁均开设有限位固定槽，所述限位固定槽的内部设置有摁压板。

优选的，所述连接机构包括保护壳和窑炉外壳，所述保护壳的外侧设置有连接卡块，所述窑炉外壳的内部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有连接块，所述连接块的上表面开设有连接卡槽。

优选的，所述滑槽的两侧开设有限位槽，所述滑块的两侧均设置有限位块。

优选的，所述连接板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定卡块，所述凹槽和固定卡块连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有压力弹簧。

优选的，所述操作面板的前表面设置有显示屏，所述显示屏的面积占操作面板面积的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将连接板嵌入到保护壳中，通过固定卡块与限位固定槽进行卡合固定，相对于传统的固定方式，在同样的稳定性下，拆卸和安装更加方便，检修起来大大节约时间；通过将保护壳外部的连接卡块与连接块上的连接卡槽进行连接，再通过滑槽将控制器滑入到安装槽中，使得安装和拆卸更加方便，大大增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板结构示意图；

图3为本实用新型的连接板和保护壳剖面图；

图4为本实用新型的窑炉外壳剖面图；

图5为本实用新型的滑块安装结构示意图；

图6为本实用新型的连接块结构示意图；

图中：1、操作面板；2、保护壳；3、连接卡块；4、连接板；5、摁压板；6、限位固定槽；7、凹槽；8、固定卡块；9、压力弹簧；10、伸缩杆；11、窑炉外壳；12、滑槽；13、滑块；14、连接块；15、安装槽；16、限位块；17、限位槽；18、连接卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，包括固定机构和连接机构，固定机构包括连接板4，连接板4的表面焊接固定有操作面板1，连接板4的外部卡合固定有保护壳2，保护壳2的两侧内壁均开设有限位固定槽6，限位固定槽6的内部卡合固定有摁压板5。

为了更好的将控制装置安装在窑炉上，本实施例中，优选的，连接机构包括保护壳2和窑炉外壳11，保护壳2的外侧焊接固定有连接卡块3，窑炉外壳11的内部开设有安装槽15，安装槽15的两侧内壁开设有滑槽12，滑槽12的内部卡合固定有滑块13，滑块13的一侧螺栓固定有连接块14，连接块14的上表面开设有连接卡槽18。

为了对限位块16进行限位，防止脱落，本实施例中，优选的，滑槽12的两侧开设有限位槽17，滑块13的两侧均螺栓固定有限位块16。

为了使保护壳2和连接板4固定更加稳固，本实施例中，优选的，连接板4的两侧均开设有凹槽7，凹槽7的内部卡合固定有固定卡块8，凹槽7和固定卡块8连接处焊接固定有伸缩杆10，伸缩杆10的外部套接固定有压力弹簧9。

为了方便对窑炉进行操作，本实施例中，优选的，操作面板1的前表面设置有显示屏，所述显示屏的面积占操作面板面积的二分之一。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，包括固定机构和连接机构，固定机构包括连接板4，连接板4的表面螺栓固定有操作面板1，连接板4的外部卡合固定有保护壳2，保护壳2的两侧内壁均开设有限位固定槽6，限位固定槽6的内部卡合固定有摁压板5。

为了更好的将控制装置安装在窑炉上，本实施例中，优选的，连接机构包括保护壳2和窑炉外壳11，保护壳2的外侧焊接固定有连接卡块3，窑炉外壳11的内部开设有安装槽15，安装槽15的两侧内壁开设有滑槽12，滑槽12的内部卡合固定有滑块13，滑块13的一侧焊接固定有连接块14，连接块14的上表面开设有连接卡槽18。

为了对限位块16进行限位，防止脱落，本实施例中，优选的，滑槽12的两侧开设有限位槽17，滑块13的两侧均焊接固定有限位块16。

为了使保护壳2和连接板4固定更加稳固，本实施例中，优选的，连接板4的两侧均开设有凹槽7，凹槽7的内部卡合固定有固定卡块8，凹槽7和固定卡块8连接处焊接固定有伸缩杆10，伸缩杆10的外部焊接固定有压力弹簧9。

为了方便对窑炉进行操作，本实施例中，优选的，操作面板1的前表面螺栓固定有操作按钮和显示屏。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，将保护壳2和连接板4进行安装，先将连接板4嵌入到保护壳2内部后，固定卡块8的一侧为半弧形结构，由于固定卡块8在嵌入过程中受到挤压后，使得固定卡块8对伸缩杆10进行挤压，使得固定卡块8上的内管缩入到外管中，从而使得固定卡块8收缩到凹槽7中，当固定卡块8移动到限位固定槽6的位置时，由于压力弹簧9的作用下，将固定卡块8弹出后，使得固定卡块8卡合在限位固定槽6中，即将保护壳2和连接板4进行固定。将保护壳2和连接板4安装完成后，再将整个控制装置安装在窑炉中，先将窑炉外壳11内部的连接块14抽出从安装槽15中抽出后，再将保护壳2上的连接卡块3卡合在连接卡槽18中后，再将连接块14推入到安装槽15中，从而将控制装置安装固定在窑炉中，对控制装置进行维修时，通过拉动操作面板1将连接块14从滑槽12中滑出后，从而将保护壳2从安装槽15中滑出后，再将控制装置向上移动，将保护壳2上的连接卡块3从连接卡槽18中移除后，即可将控制装置卸下，再通过按压保护壳2上的摁压板5，将固定卡块8从限位固定槽6中移除后，即可将保护壳2从连接板4上卸下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，包括固定机构和连接机构，其特征在于：所述固定机构包括连接板(4)，所述连接板(4)的表面设置有操作面板(1)，所述连接板(4)的外部设置有保护壳(2)，所述保护壳(2)的两侧内壁均开设有限位固定槽(6)，所述限位固定槽(6)的内部设置有摁压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述连接机构包括保护壳(2)和窑炉外壳(11)，所述保护壳(2)的外侧设置有连接卡块(3)，所述窑炉外壳(11)的内部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的两侧内壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的上表面开设有连接卡槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述滑槽(12)的两侧开设有限位槽(17)，所述滑块(13)的两侧均设置有限位块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述连接板(4)的两侧均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有固定卡块(8)，所述凹槽(7)和固定卡块(8)连接处设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外部设置有压力弹簧(9)。

5.根据权利要求4所述的一种锰酸锂窑炉燃烧控制装置，其特征在于：所述操作面板(1)的前表面设置有显示屏，所述显示屏的面积占操作面板(1)面积的二分之一。