CN209099962U - 一种应用于mjs施工中的钻机设备 - Google Patents

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胡宝山
刘喜林
王建军
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Abstract

本实用新型涉及钻孔设备领域,尤其是一种应用于MJS施工中的钻机设备,其特征在于:所述钻机设备还包括固定在所述MJS桅杆上的套管动力头,所述套管动力头上开设有通孔,所述套管动力头下方安装有伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置上开设有一通孔,所述伸缩驱动装置底部设有一接口,所述接口上开设有通孔。本实用新型的优点是:结构简单,且起拔力及转动扭矩大,钻杆拆接次数少,既能驱动套管既能转动、上下移动又能驱动套管伸缩,无需拆卸套管,节约人力。

Description

一种应用于MJS施工中的钻机设备
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域,尤其是一种应用于MJS施工中的钻机设备。
背景技术
采用普通钻机设备施工时当钻孔深度达到60M以上时,容易出现卡钻、埋钻等现象。
卡钻是由于孔壁变形或孔壁部分坍塌致使钻头在孔内不能自由升降的现象;埋钻是由于孔壁部分坍塌或泥浆沉淀太厚使钻头留在孔底被泥浆覆盖后不能自由升降的现象。
为解决卡钻和埋钻的现象采用套管围护在钻杆外围。常见的套管拆卸方法如下,1、钻杆全部拔出,主机移位,套管一次性拆卸10m,主机就位,重新下套管。该方法费时费力。2、钻杆、主机位置不变,采用对开式套管每次拆卸一节80cm。该方法中的对开套管自重大、不易拆开,耗费人力且该作业均在泥浆中进行,工作环境差。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种应用于MJS施工中的钻机设备,通过设置套管动力头以及驱动装置,可使套管既能转动、上下移动又能伸缩。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种应用于MJS施工中的钻机设备,包括钻机桅杆及与所述钻机桅杆相连的MJS桅杆,安装在所述MJS桅杆上方的主卷扬,与所述主卷扬相连的副卷扬,安装在所述MJS桅杆上MJS动力头,所述MJS动力头上开设有一通孔,其特征在于:所述钻机设备还包括固定在所述MJS桅杆上的套管动力头,所述套管动力头上开设有通孔,所述套管动力头下方安装有伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置上开设有一通孔,所述伸缩驱动装置底部设有一接口,所述接口上开设有通孔。
所述伸缩驱动装置包括钢丝绳、滑轮及卷扬机,所述钢丝绳的一端通过滑轮缠绕在所述卷扬机上。
所述MJS动力头上的通孔、所述套管动力头上的通孔、所述伸缩驱动装置上的通孔及所述接口上的通孔位于同一铅垂线上。
本实用新型的优点是:结构简单,且起拔力及转动扭矩大,钻杆拆接次数少,既能驱动套管既能转动、上下移动又能驱动套管伸缩,无需拆卸套管,节约人力。
附图说明
图1为本实用新型施工时的结构示意图;
图2为本实用新型施工时驱动装置与可伸缩式套筒的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-2所示,图中标记1-13分别表示为:钻机桅杆1、MJS桅杆2、主卷扬3、副卷扬4、MJS动力头5、套管动力头6、伸缩驱动装置7、接口8、钢丝绳9、滑轮10,MJS钻杆11、可伸缩式套筒12、卷扬机13。
实施例:本实用新型中的一种应用于MJS施工中的钻机设备,是在旋挖钻机的基础上进行的改进,将MJS设备中的部分构件结合到旋挖钻机上,能进行超深MJS施工。
如图1所示,本设备进行MJS施工时包括旋挖钻机本体,安装在钻机桅杆1上的MJS桅杆2,与MJS桅杆2相连的主卷扬3,与主卷扬3相连的副卷扬4,安装在钻机桅杆1上的MJS动力头5及套管动力头6,与套管动力头6相连的伸缩驱动装置7,与伸缩驱动装置7相连的接口8,可伸缩式套筒12,MJS钻杆11。
其中,钻机桅杆1安装在行走机构上,与回转台相连,作为本设备主执行机构的重要支撑和受力构件,由于钻机桅杆1的高度相较于MJS设备的桅杆高度更高,能提供更大的行程,减少施工过程中拆接钻杆的次数。钻机桅杆1垂直于行走机构,所以本设备主要用在垂直施工中。
MJS桅杆2连接在钻机桅杆1的滑道内,沿着钻机桅杆1的滑道进行上下方向的滑动。在钻机桅杆1顶部设有主卷扬3,主卷扬用于升降MJS桅杆2、MJS动力头5、套管动力头6与伸缩驱动装置7。副卷扬4与主卷扬5相连,在施工时用于吊装MJS钻杆11到达预定位置。MJS动力头5位于MJS桅杆2上方,沿着钻机桅杆1的滑道进行上下滑动。MJS动力头5上开设有一通孔,副卷扬4起吊MJS钻杆11,将MJS钻杆11插入MJS动力头5中的通孔内,施工时MJS动力头5可驱使MJS钻杆11转动及步进提升,使得MJS钻杆11的起拔更顺利。套管动力头6位于MJS桅杆2下方,沿着钻机桅杆1的滑道进行上下滑动。套管动力头6上开设一通孔,MJS钻杆11插入套管动力头6中的通孔内,施工时,套管动力头6驱使可伸缩式套筒12转动及上下移动。伸缩驱动装置7固定在套管动力头6的底端,施工时用于驱动可伸缩式套筒12伸缩。伸缩驱动装置7上开设有一通孔,MJS钻杆11插入伸缩驱动装置7中的通孔内。伸缩驱动装置7的底端设有一接口8,接口8用于连接伸缩驱动装置7与可伸缩式套筒12。接口8上开设有一通孔,MJS钻杆11插入接口8中的通孔内。
MJS动力头5的通孔,套管动力头6的通孔,伸缩驱动装置7的通孔,接口8的通孔位于同一铅垂线上,固定MJS钻杆11的位置,确保成孔位置的准确性。
如图2所示,伸缩驱动装置7包括钢丝绳9、滑轮10、卷扬机13。其中,钢丝绳9的一端固定在可伸缩式套管12的底部,另一端通过滑轮10缠绕在卷扬机13上。当伸缩驱动装置7工作时,卷筒缠绕钢丝绳9,钢丝绳9上移,从而带动可伸缩式套管12完成收缩,施工中无需拆卸可伸缩式套管12,节约人力。
MJS施工中,通过行走机构使设备到达指定位置。提升钻机桅杆1到达指定高度。通过副卷扬4起吊MJS钻杆11,并将MJS钻杆11插入MJS动力头5的通孔、套管动力头6的通孔、伸缩驱动装置7的通孔、接口8的通孔中。在接口8的底部安装可伸缩式套筒12,将钢丝绳9的一端固定在可伸缩式套筒12的底端。启动MJS动力头5,MJS钻杆11沿着钻机桅杆1的滑道向下钻入,切削泥土。启动套管动力头6及伸缩驱动装置7,套管动力头6驱使可伸缩式套筒12转动,伸缩驱动装置7下放钢丝绳9,使得可伸缩式套筒12伸长,保护MJS钻杆11。
钻孔工作完成后,主卷扬3提升MJS桅杆2,MJS动力头5及套管动力头6,MJS动力头5起拔MJS钻杆11,套管动力头6起拔可伸缩式套筒12,伸缩驱动装置7提升钢丝绳9,从而带动可伸缩式套管12完成收缩。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。

Claims (3)

1.一种应用于MJS施工中的钻机设备,包括钻机桅杆及与所述钻机桅杆相连的MJS桅杆,安装在所述MJS桅杆上方的主卷扬,与所述主卷扬相连的副卷扬,安装在所述MJS桅杆上MJS动力头,所述MJS动力头上开设有一通孔,其特征在于:所述钻机设备还包括固定在所述MJS桅杆上的套管动力头,所述套管动力头上开设有通孔,所述套管动力头下方安装有伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置上开设有一通孔,所述伸缩驱动装置底部设有一接口,所述接口上开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种应用于MJS施工中的钻机设备,其特征在于:所述伸缩驱动装置包括钢丝绳、滑轮及卷扬机,所述钢丝绳的一端通过滑轮缠绕在所述卷扬机上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于MJS施工中的钻机设备,其特征在于:所述MJS动力头上的通孔、所述套管动力头上的通孔、所述伸缩驱动装置上的通孔及所述接口上的通孔位于同一铅垂线上。
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