CN211446909U - 大直径phc管桩引孔的钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径PHC管桩引孔的钻杆，包括动力头、顶部支撑架、导轨、伸缩杆、螺旋钻具、导向器，动力头、顶部支撑架分别与导轨滑动连接，顶部支撑架位于动力头的上方，动力头具有导套，伸缩杆包括外层杆、内层杆，内层杆伸缩嵌套在外层杆的内部，外层杆的上端与顶部支撑架旋转连接，外层杆的下端穿过导套，并与其旋转连接，内层杆伸缩依次穿过导套、导向器与螺旋钻具的上端连接，导向器与内层杆的外表面转动或固定连接。该钻杆通过在伸缩杆的内层杆上设导向器，利用导向器周向支撑在PHC管桩的桩孔内导向，避免长钻杆的下端自垂弯曲，实现长钻杆钻取的斜孔具有良好的直线度，可完成斜桩的施工。

Description

大直径PHC管桩引孔的钻杆

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，尤其涉及一种大直径PHC管桩引孔的钻杆。

背景技术

PHC管桩：全称为预应力高强混凝土(the prestressed high-intensityconcrete)管桩，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种管桩，具体参考国内相应的国标图集《预应力混凝土管桩》(10G409)。

PHC管桩与传统的砼灌注桩相比具有质量直观、便于检验、造价低廉、成桩工艺质量易于保证、施工周期短，环保等优点而成为目前建筑用桩的主力及发展方向。

大直径PHC管桩施工一般采用锤击和静压沉桩工艺先将首节大直径PHC管桩沉入地基土层的上层软土层，在遇上地基土层的硬土层时，再用钻孔机引孔，引孔后再继续把大直径PHC管桩沉至设计标高，但对于倾斜的大直径PHC管桩，且桩长较长(一般超过40米)，由于桩长过长，需采用长钻杆引孔，所以造成长钻杆的下端自垂弯曲，从而造成长钻杆钻取的钻孔弯曲，影响PHC管桩的施工质量，尤其不适用于斜桩的施工。

现有技术，申请号为CN201811289124.0的发明专利，公开了一种斜桩施工方法，该方法先采用履带式旋喷钻机在地基土层中钻孔，在管桩打入桩孔之前，在桩身底部设置有多个间隔排列的定位支架，定位支架作用是防止沉桩时，由于桩体在重力作用下会沉至桩孔的下壁，定位支架的作用是保持桩打入桩孔内不会沉至桩孔的下壁，但对于桩长较长的PHC管桩施工中，在桩孔内设置定位支架较为困难，也无法完成斜桩的施工。

因此，亟需设计一种新的钻杆及钻杆导向方法，在长钻杆钻斜孔时，避免长钻杆的下端自垂弯曲，保证在倾斜PHC管桩施工中，长钻杆钻取的斜孔较为笔直。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种大直径PHC管桩引孔的钻杆，该钻杆通过在伸缩杆的内层杆上设导向器，利用导向器周向支撑在PHC管桩的桩孔内导向，避免长钻杆的下端自垂弯曲，实现长钻杆钻取的斜孔具有良好的直线度，以完成斜桩的施工。

其技术方案如下：

一种大直径PHC管桩引孔的钻杆，包括动力头、顶部支撑架、导轨、伸缩杆、螺旋钻具、导向器，所述动力头、顶部支撑架分别与所述导轨滑动连接，所述顶部支撑架位于所述动力头的上方，所述动力头具有导套，所述伸缩杆包括外层杆、内层杆，所述内层杆伸缩嵌套在所述外层杆的内部，所述外层杆的上端与所述顶部支撑架旋转连接，所述外层杆的下端穿过所述导套，并与其旋转连接，所述内层杆伸缩依次穿过所述导套、导向器与所述螺旋钻具的上端连接，所述导向器与所述内层杆的外表面转动或固定连接。

所述导向器包括导筒、第一环形支撑架、第二环形支撑架，所述导筒外侧面的上端、下端分别与所述第一环形支撑架、第二环形支撑架的内侧连接，所述导筒、第一环形支撑架、第二环形支撑架的中心轴线相对应，所述内层杆伸缩穿过所述导向器的导筒。

所述第一环形支撑架与所述第二环形支撑架的外径尺寸相对应。

所述导向器还包括多个第一连接件、多个第二连接件，所述导筒外侧面的上端周向通过多个所述第一连接件与所述第一环形支撑架的内侧连接，所述导筒外侧面的下端周向通过多个所述第二连接件与所述第二环形支撑架的内侧连接。

所述伸缩杆还包括提引器，所述提引器与所述内层杆的上端连接。

所述内层杆至少包括第一内层杆、第二内层杆，所述第一内层杆、第二内层杆依次从内往外伸缩嵌套在所述外层杆的内部，所述提引器与所述第一内层杆的上端连接。

所述伸缩杆还包括多个内键槽、多个外键条，所述第一内层杆的外表面上设有多个外键条，所述外层杆、第二内层杆的内表面、外表面上分别设有多个内键槽、外键条，所述第一内层杆、第二内层杆、外层杆由内往外依次通过所述外键条、内键槽嵌套连接。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型提供的大直径PHC管桩引孔的钻杆，包括动力头、顶部支撑架、导轨、伸缩杆、螺旋钻具、导向器，使用时，先选择合适的导向器，把导向器安装在伸缩杆的内层杆上，再将动力头、顶部支撑架沿着导轨竖向滑动，从而把钻杆调整到合适的钻动高度，并将钻杆移动至待引孔PHC管桩的正上方，并使钻杆的引孔中轴线与待引孔PHC管桩的中轴线相对应，然后下放螺旋钻具，将伸缩杆的内层杆、导向器、螺旋钻具沿着桩身的桩孔向下移动，把螺旋钻具下放至待引孔PHC管桩下端的土层上，此时，导向器的外周支撑在PHC管桩桩身的桩孔内壁上，从而避免长钻杆的下端自垂弯曲，最后再启动动力头，对待引孔PHC管桩下端的土层钻孔，使长钻杆钻取的斜孔较为笔直；该钻杆通过在伸缩杆的内层杆上设导向器，利用导向器周向支撑在PHC管桩的桩孔内导向，实现长钻杆钻取的斜孔具有良好的直线度，能够顺利完成斜桩的施工；可广泛应用于PHC管桩直桩及斜桩的施工。

2、本实用新型的导向器包括导筒、第一环形支撑架、第二环形支撑架，使用时，把伸缩杆的内层杆套在导筒上，然后用第一环形支撑架、第二环形支撑架的外周分别支撑在PHC管桩桩身的桩孔内壁上，从而避免长钻杆的下端自垂弯曲。

3、本实用新型的第一环形支撑架与第二环形支撑架的外径尺寸相对应，使导向器的支撑更为稳定。

4、本实用新型的导筒上端、下端周向分别通过多个第一连接件、第二连接件支撑连接，使导向器的导向更为稳定。

5、本实用新型在伸缩杆的内层杆上设提引器，方便伸缩杆的伸缩。

6、本实用新型的内层杆至少包括第一内层杆、第二内层杆，使伸缩杆的伸缩更长，方便使用。

7、本实用新型的内层杆与外层杆之间分别通过多个外键条与多个内键槽嵌套连接，用以传递扭矩和实现加压作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例大直径PHC管桩引孔的钻杆整体外形的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例大直径PHC管桩引孔的钻杆整体外形的侧视示意图。

图3是本实用新型实施例大直径PHC管桩引孔的钻杆导向器的立体示意图。

图4是本实用新型实施例大直径PHC管桩引孔的钻杆桩尖固定器的立体示意图。

附图标记说明：

10、动力头，11、导套，20、顶部支撑架，30、导轨，40、伸缩杆，41、外层杆，42、内层杆，421、第一内层杆，422、第二内层杆，43、内键槽，44、外键条，50、螺旋钻具，60、导向器，61、导筒，62、第一环形支撑架，63、第二环形支撑架，64、第一连接件，65、第二连接件，70、PHC管桩，71、桩身，72、桩尖固定器，721、环状底板，722、筒形内环套。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图1至图4，本实用新型提供的大直径PHC管桩引孔的钻杆，包括动力头10、顶部支撑架20、导轨30、伸缩杆40、螺旋钻具50、导向器60，动力头10、顶部支撑架20分别与导轨30滑动连接，顶部支撑架20位于动力头10的上方，动力头10具有导套11，伸缩杆40包括外层杆41、内层杆42，内层杆42伸缩嵌套在外层杆41的内部，外层杆41的上端与顶部支撑架20旋转连接，外层杆41的下端穿过导套11，并与其旋转连接，内层杆42伸缩依次穿过导套11、导向器60与螺旋钻具50的上端连接，导向器60与内层杆42的外表面转动或固定连接。

使用时，先选择合适的导向器60，把导向器60安装在伸缩杆40的内层杆42上，再将动力头10、顶部支撑架20沿着导轨30竖向滑动，从而把钻杆调整到合适的钻动高度，并将钻杆移动至待引孔PHC管桩70的正上方，并使钻杆的引孔中轴线与待引孔PHC管桩70的中轴线相对应，然后下放螺旋钻具50，将伸缩杆40的内层杆42、导向器60、螺旋钻具50沿着桩身71的桩孔向下移动，把螺旋钻具50下放至待引孔PHC管桩70下端的土层上，此时，导向器60的外周支撑在PHC管桩70桩身71的桩孔内壁上，从而避免长钻杆的下端自垂弯曲，最后再启动动力头10，对待引孔PHC管桩70下端的土层钻孔，使长钻杆钻取的斜孔较为笔直；该钻杆通过在伸缩杆40的内层杆42上设导向器60，利用导向器60周向支撑在PHC管桩70的桩孔内导向，避免长钻杆的下端自垂弯曲，实现长钻杆钻取的斜孔具有良好的直线度，能够顺利完成斜桩的施工。

其中，导向器60包括导筒61、第一环形支撑架62、第二环形支撑架63、多个第一连接件64、多个第二连接件65，导筒61外侧面的上端、下端分别与第一环形支撑架62、第二环形支撑架63的内侧连接，导筒61、第一环形支撑架62、第二环形支撑架63的中心轴线相对应，内层杆42伸缩穿过导向器60的导筒61。

使用时，把伸缩杆40的内层杆42套在导筒61上，然后用第一环形支撑架62、第二环形支撑架63的外周分别支撑在PHC管桩70桩身71的桩孔内壁上，从而避免长钻杆的下端自垂弯曲。

导筒61外侧面的上端周向通过多个第一连接件64与第一环形支撑架62的内侧连接，导筒61外侧面的下端周向通过多个第二连接件65与第二环形支撑架63的内侧连接。本实用新型的导筒61上端、下端周向分别通过多个第一连接件64、第二连接件65支撑连接，使导向器60的导向更为稳定。

优选的，第一环形支撑架62与第二环形支撑架63的外径尺寸相对应。使导向器60的支撑更为稳定。

伸缩杆40还包括提引器，提引器与内层杆42的上端连接。本实用新型在伸缩杆40的内层杆42上设提引器，方便伸缩杆40的伸缩

优选的，内层杆42至少包括第一内层杆421、第二内层杆422，第一内层杆421、第二内层杆422依次从内往外伸缩嵌套在外层杆41的内部，提引器与第一内层杆421的上端连接。使伸缩杆40的伸缩更长，方便使用。

优选的，伸缩杆40还包括多个内键槽43、多个外键条44，第一内层杆421的外表面上设有多个外键条44，外层杆41、第二内层杆422的内表面、外表面上分别设有多个内键槽43、外键条44，第一内层杆421、第二内层杆422、外层杆41由内往外依次通过外键条44、内键槽43嵌套连接。本实用新型的内层杆42与外层杆41之间分别通过多个外键条44与多个内键槽43嵌套连接，用以传递扭矩和实现加压作用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，包括动力头、顶部支撑架、导轨、伸缩杆、螺旋钻具、导向器，所述动力头、顶部支撑架分别与所述导轨滑动连接，所述顶部支撑架位于所述动力头的上方，所述动力头具有导套，所述伸缩杆包括外层杆、内层杆，所述内层杆伸缩嵌套在所述外层杆的内部，所述外层杆的上端与所述顶部支撑架旋转连接，所述外层杆的下端穿过所述导套，并与其旋转连接，所述内层杆伸缩依次穿过所述导套、导向器与所述螺旋钻具的上端连接，所述导向器与所述内层杆的外表面转动或固定连接。

2.如权利要求1所述的大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，所述导向器包括导筒、第一环形支撑架、第二环形支撑架，所述导筒外侧面的上端、下端分别与所述第一环形支撑架、第二环形支撑架的内侧连接，所述导筒、第一环形支撑架、第二环形支撑架的中心轴线相对应，所述内层杆伸缩穿过所述导向器的导筒。

3.如权利要求2所述的大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，所述第一环形支撑架与所述第二环形支撑架的外径尺寸相对应。

4.如权利要求2所述的大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，所述导向器还包括多个第一连接件、多个第二连接件，所述导筒外侧面的上端周向通过多个所述第一连接件与所述第一环形支撑架的内侧连接，所述导筒外侧面的下端周向通过多个所述第二连接件与所述第二环形支撑架的内侧连接。

5.如权利要求1至4任一项所述的大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，所述伸缩杆还包括提引器，所述提引器与所述内层杆的上端连接。

6.如权利要求5所述的大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，所述内层杆至少包括第一内层杆、第二内层杆，所述第一内层杆、第二内层杆依次从内往外伸缩嵌套在所述外层杆的内部，所述提引器与所述第一内层杆的上端连接。

7.如权利要求6所述的大直径PHC管桩引孔的钻杆，其特征在于，所述伸缩杆还包括多个内键槽、多个外键条，所述第一内层杆的外表面上设有多个外键条，所述外层杆、第二内层杆的内表面、外表面上分别设有多个内键槽、外键条，所述第一内层杆、第二内层杆、外层杆由内往外依次通过所述外键条、内键槽嵌套连接。

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