CN209099878U - 一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，万向联接件设于多条钢丝绳的相互联接处，所述万向联接结构包括O型环以及固设于对应钢丝绳端部的套环，O型环设于多条钢丝绳相互联接的交汇中心处，每个钢丝绳的套环均通过卸扣连接在O型环上。本实用新型的万向联接结构设置在多条钢丝绳交汇联接处，万向联接结构可满足任意角度钢丝绳的联接问题，可以避免设计与实际安装造成的偏差从而对节点产生扭转力的问题，减少不同联接件施工现场识别难度，其安装简单便捷、通用性强。

Description

一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件

技术领域

本实用新型涉及气膜建筑技术领域，具体为一种对气膜建筑起加固作用的钢索网结构中多根钢丝绳进行联接的万向联接件。

背景技术

气承式膜结构是通过压力控制系统向建筑物内充气，使室内外保持一定的压力差，使覆盖膜体受到上浮力，并产生一定的预张应力，以保证体系的刚度。内部无需任何框架或梁柱支撑；气膜靠内外气压差来支撑整个建筑。由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件。与传统结构建筑相比：a.气承式膜结构可以从根本上克服传统结构在大跨度建筑上实现所遇到的困难，传统机构随着跨度的增加，单位面积建造成本会呈几何倍数增加；气膜建筑恰好相反，随着跨度的增大单位面积建造费用呈下降趋势；b.工期短，气承式膜结构建筑工程中所有加工和制作均在工厂内完成，可减少现场施工时间，避免出现施工交叉，相对传统建筑工程工期较短；c.经济性较好，由于膜材特有的透光性，白天可减少照明强度和时间，能很好的节约能源；由于气承式膜结构的独特魅力，其应用领域越来越广泛，目前主要应用于体育设施、文化设施、娱乐设施、仓储及环保行业等领域。

为了更好的抵御恶劣天气、提高膜建筑的稳定性和寿命，需要在膜建筑外表面包裹一层钢索网系统，通过钢索网系统可以有效的把膜建筑承受的载荷传递的地基预埋的地脚螺栓上，从而更好的保护气膜。由于气膜结构外表面为近弧形，在使用钢丝绳进行编织钢索网时，多于2根钢丝绳的相互联接实现较为困难。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，万向联接件设于多条钢丝绳的相互联接处，所述万向联接结构包括O型环以及固设于对应钢丝绳端部的套环，O型环设于多条钢丝绳相互联接的交汇中心处，每个钢丝绳的套环均通过卸扣连接在O型环上。

所述卸扣为D型卸扣结构，D型卸扣结构包括U型件及连接销轴，U型件的两端部设有相对照的通孔，其中一通孔为光孔，另一通孔为螺纹孔；连接销轴上设螺纹段，连接销轴依次穿过光孔和螺纹孔，且连接销轴上螺纹段与对应螺纹孔螺纹连接。

所述连接销轴的一端凸出通孔设置，且该凸出部上设有操作部。

所述D型卸扣结构上连接销轴凸出部均在同一侧，且背离气膜建筑设置。

所述套环通过索套固定连接在钢丝绳端部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的万向联接结构设置在多条（两条以上）钢丝绳交汇联接处，万向联接结构可满足任意角度钢丝绳的联接问题，可以避免设计与实际安装造成的偏差从而对节点产生扭转力的问题，减少不同联接件施工现场识别难度，其安装简单便捷、通用性强。

本实用新型中D型卸扣结构上连接销轴凸出部均在同一侧，且背离气膜建筑设置，尽可能减少磨损膜材的风险；套环通过索套固定连接在钢丝绳端部，实现工厂预制化生产，减少现场安装量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中D型卸扣的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，万向联接件设于多条钢丝绳1的相互联接处。所述万向联接结构包括O型环13以及固设于对应钢丝绳1端部的套环15， O型环13设于多条钢丝绳相互联接的交汇中心处，每个钢丝绳1上的套环15均通过D型卸扣14连接在O型环13上。

套环15通过索套16固定连接在钢丝绳端部，索套16及套环15在工厂内通过冲压设备固定在钢丝绳端头，实现工厂预制化，减少现场安装量；使用索套16固定钢丝绳端头，外观整洁且表面光滑，能避免钢丝绳端头对膜材的磨损。

套环15和锁套16用来把钢丝绳端头转换为环形；套环15作为圆环成型基准；索套16用来夹持钢丝绳端头，使钢丝绳之间产生摩擦力，从而固定钢丝绳端头；套环15和锁套16为标准件，能够节约施工成本同时减少了后期采购的难度。

D型卸扣14用来连接套环15和O型环13，D型卸扣14包括U型件141及连接销轴142，U型件141的两端部设有相对照的通孔，其中一通孔为光孔，另一通孔为螺纹孔；连接销轴142上设螺纹段，连接销轴142依次穿过光孔和螺纹孔，且连接销轴142上螺纹段与对应螺纹孔螺纹连接；连接销轴142的一端凸出通孔设置，且该凸出部上设有操作部。

本实施例D型卸扣上连接销轴凸出部均在同一侧，且背离气膜建筑设置，尽可能减少磨损膜材的风险。

本实施例的万向联接结构通过上述部件的组合能够解决钢索网系统实际施工过程中所遇到的各种数量钢丝绳对接情况，在钢丝绳、D型卸扣、索套16、套环15及O型环的选用上，保证等强度设计，避免钢丝绳强度大而接头弱或钢丝绳强度低而接头强的不匹配情况。

该万向联接结构设置在多条（两条以上）钢丝绳交汇联接处，万向联接结构可满足任意角度钢丝绳的联接问题，可以避免设计与实际安装造成的偏差从而对节点产生扭转力的问题，减少不同联接件施工现场识别难度，其使用简单便捷、通用性强。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (5)

1.一种用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，万向联接件设于多条钢丝绳的相互联接处，其特征在于：所述万向联接结构包括O型环以及固设于对应钢丝绳端部的套环，O型环设于多条钢丝绳相互联接的交汇中心处，每个钢丝绳的套环均通过卸扣连接在O型环上。

2.根据权利要求1所述的用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，其特征在于：所述卸扣为D型卸扣结构，D型卸扣结构包括U型件及连接销轴，U型件的两端部设有相对照的通孔，其中一通孔为光孔，另一通孔为螺纹孔；连接销轴上设螺纹段，连接销轴依次穿过光孔和螺纹孔，且连接销轴上螺纹段与对应螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，其特征在于：所述连接销轴的一端凸出通孔设置，且该凸出部上设有操作部。

4.根据权利要求3所述的用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，其特征在于：所述D型卸扣结构上连接销轴凸出部均在同一侧，且背离气膜建筑设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于气膜建筑钢索网系统的万向联接件，其特征在于：所述套环通过索套固定连接在钢丝绳端部。