CN209098951U - 银箭钑骨四线针板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了银箭钑骨四线针板，包括针板，所述针板底板下方设置有底板，所述针板内侧边部固定安装有外利仔，所述外利仔一侧固定安装有中间利仔，所述中间利仔底部下方固定安装有安装镶板，所述安装镶板内侧中部设置有固定螺帽，所述固定螺帽内侧中部开设有拆卸槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将中间利仔的厚度加厚至1.5MM，相比之前的0.8MM使四线针板在穿引纱线时更加的顺畅平服，这样用线及功能衣车及针板改善三者达成线松的完美平衡来解决不平顺问题,穿着时线路不容易被拉爆；同时利用安装镶板、固定螺帽和拆卸槽便于人们对中间利仔进行固定安装和活动拆卸，进而使人们在对其进行修理和更换时更加简便。

Description

银箭钑骨四线针板

技术领域

本实用新型涉及针织加工技术领域，具体为银箭钑骨四线针板。

背景技术

随着现在社会的不断发展和人们对衣着要求的不断提高，使人们对制衣设备的要求也随之不断提升，在对内衣、泳衣等衣物进行制造时，一般通过钑骨车来对其进行缝制，而在钑骨车缝加工过程中通常需要通过四线针板来对纱线等进行穿引，由于传统四线针板内侧的中间利仔一般为0.8MM,导致四线针板在穿引纱线的过程中经常会出现线路拉爆线和线路不平服等问题，进而使衣物的加工质量造成影响，另外现有的四线针板在实际使用过程中，由于其内部缺少紧固固定的组件，导致其在实际使用过程中经常由于四线针板固定不牢固而导致钑骨车在加工时对衣物的成型质量造成巨大的影响，进一步也造成了经济成本的损失。

实用新型内容

本实用新型提供银箭钑骨四线针板，可以有效解决上述背景技术中提出的由于传统四线针板内侧的中间利仔一般为0.8MM,导致四线针板在穿引纱线的过程中经常会出现线路拉爆线和线路不平服等问题，进而使衣物的加工质量造成影响，另外现有的四线针板在实际使用过程中，由于其内部缺少紧固固定的组件，导致其在实际使用过程中经常由于四线针板固定不牢固而导致钑骨车在加工时对衣物的成型质量造成巨大的影响，进一步也造成了经济成本的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：银箭钑骨四线针板，包括针板，所述针板底板下方设置有底板，所述底板一侧边部均等距开设有导线槽，所述针板内侧边部固定安装有外利仔，所述外利仔一侧固定安装有中间利仔，所述中间利仔底部下方固定安装有安装镶板，所述安装镶板内侧中部设置有固定螺帽，所述固定螺帽内侧中部开设有拆卸槽；

所述底板另一侧开设有固定盲孔，所述固定盲孔内侧边部固定粘结有紧固胶圈，所述紧固胶圈外侧边部均环形开设有固定卡齿。

优选的，所述固定盲孔内侧中部开设有安装槽，所述安装槽内侧底板均等距焊接有加固凸棱，所述安装槽内侧边部均对称开设有内导向插槽，所述内导向插槽内侧上下两边中部均设置有固定胶垫。

优选的，所述针板外表面均涂覆有防锈蚀涂层。

优选的，所述导线槽的数量为四个。

优选的，所述中间利仔的厚度为1.5MM。

优选的，所述固定盲孔的数量为两个。

优选的，所述固定胶垫通过粘结板与内导向插槽内壁之间固定粘结。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、将中间利仔的厚度加厚至1.5MM，相比之前的0.8MM使四线针板在穿引纱线时更加的顺畅平服，这样用线及功能衣车及针板改善三者达成线松的完美平衡来解决不平顺问题,穿着时线路不容易被拉爆。

2、同时利用安装镶板、固定螺帽和拆卸槽便于人们对中间利仔进行固定安装和活动拆卸，进而使人们在对其进行修理和更换时更加简便。

3、通过固定盲孔、紧固胶圈和固定卡齿使四线针板在使用前的安装更加简捷固定，同时利用安装槽、加固凸棱、内导向插槽和固定胶垫进一步加强了四线针板在安装时的稳定性，防止其在实际使用过程中产生偏动，进而保证了四线针板具备更高的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装槽的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图中标号：1、针板；2、底板；3、导线槽；4、外利仔；5、中间利仔；6、安装镶板；7、固定螺帽；8、拆卸槽；9、固定盲孔；10、紧固胶圈；11、固定卡齿；12、安装槽；13、加固凸棱；14、内导向插槽；15、固定胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，银箭钑骨四线针板，包括针板1，针板1底板下方设置有底板2，为了防止针板1表面产生锈蚀损坏的现象，进而提高了针板1的实际使用寿命，针板1外表面均涂覆有防锈蚀涂层，底板2一侧边部均等距开设有导线槽3，为了使针板1其在实际使用时能够对纱线具备更高的导向效果，导线槽3的数量为四个，针板1内侧边部固定安装有外利仔4，外利仔4一侧固定安装有中间利仔5，为了使中间利仔5在实际穿线使用时更加的顺畅平稳，解决了线路不平顺的问题，中间利仔5的厚度为1.5MM，中间利仔5底部下方固定安装有安装镶板6，安装镶板6内侧中部设置有固定螺帽7，固定螺帽7内侧中部开设有拆卸槽8。

底板2另一侧开设有固定盲孔9，为了使针板1在安装使用时具备更高的稳定性，进而避免针板1在实际使用过程中产生偏动，固定盲孔9的数量为两个，固定盲孔9内侧边部固定粘结有紧固胶圈10，紧固胶圈10外侧边部均环形开设有固定卡齿11。

固定盲孔9内侧中部开设有安装槽12，安装槽12内侧底板均等距焊接有加固凸棱13，安装槽12内侧边部均对称开设有内导向插槽14，内导向插槽14内侧上下两边中部均设置有固定胶垫15，为了使固定胶垫15与内导向插槽14内壁之间的粘结更加固定，固定胶垫15通过粘结板与内导向插槽14内壁之间固定粘结。

本实用新型的工作原理及使用流程：该银箭钑骨四线针板在实际使用过程中，首先通过安装槽12将针板1与安装组件之间进行固定连接，并通过安装槽12内侧中部的内导向插槽14将针板1进行进一步的导向固定，进而使其固定位置不产生偏动，加固凸棱13和固定胶垫15均使安装槽12在安装连接后具备更高的稳定性，在安装槽12安装连接后，紧接着利用固定盲孔9来将针板1进行进一步的安装固定，并利用固定盲孔9边部的紧固胶圈10和固定卡齿11将针板1与安装组件之间进行加固，以此使针板1在实际穿引纱线的过程中不产生偏动，进而保证了钑骨车的稳定运行，解决了传统因针板1在实际过程中产生偏动对衣物质量造成巨大影响的问题，在针板1固定安装后，通过安装镶板6、固定螺帽7和拆卸槽8来将中间利仔5进行拆卸更换，将现有的1.5MM厚度的中间利仔5来取代传统0.8MM厚度的中间利仔5，更换后，立即通过固定螺帽7来对更换后1.5MM厚度的中间利仔5进行固定，以此使中间利仔5在实际使用过程中穿引纱线时更加的顺畅平服，这样用线及功能衣车及针板改善三者达成线松的完美平衡来解决不平顺问题,穿着时线路不容易被拉爆，进而保证了衣物在制作过程中的质量，避免因设备问题造成制衣经济成本的损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.银箭钑骨四线针板，包括针板(1)，其特征在于：所述针板(1)底板下方设置有底板(2)，所述底板(2)一侧边部均等距开设有导线槽(3)，所述针板(1)内侧边部固定安装有外利仔(4)，所述外利仔(4)一侧固定安装有中间利仔(5)，所述中间利仔(5)底部下方固定安装有安装镶板(6)，所述安装镶板(6)内侧中部设置有固定螺帽(7)，所述固定螺帽(7)内侧中部开设有拆卸槽(8)；

所述底板(2)另一侧开设有固定盲孔(9)，所述固定盲孔(9)内侧边部固定粘结有紧固胶圈(10)，所述紧固胶圈(10)外侧边部均环形开设有固定卡齿(11)。

2.根据权利要求1所述的银箭钑骨四线针板，其特征在于：所述固定盲孔(9)内侧中部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内侧底板均等距焊接有加固凸棱(13)，所述安装槽(12)内侧边部均对称开设有内导向插槽(14)，所述内导向插槽(14)内侧上下两边中部均设置有固定胶垫(15)。

3.根据权利要求1所述的银箭钑骨四线针板，其特征在于：所述针板(1)外表面均涂覆有防锈蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的银箭钑骨四线针板，其特征在于：所述导线槽(3)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的银箭钑骨四线针板，其特征在于：所述中间利仔(5)的厚度为1.5MM。

6.根据权利要求1所述的银箭钑骨四线针板，其特征在于：所述固定盲孔(9)的数量为两个。

7.根据权利要求2所述的银箭钑骨四线针板，其特征在于：所述固定胶垫(15)通过粘结板与内导向插槽(14)内壁之间固定粘结。