CN209098865U - 一种针布填装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针布填装机，包括针布辊、机架和通过轴承设置在机架上的针辊，针布辊安装在基台上，基台上设置有张力调节装置，机架上设置有一与针辊平行的滑轴，滑轴上设置有滑动块，滑动块上沿径向方向设置有第一连杆，第一连杆的一端与滑动块固定连接，且可通过该滑动块沿滑轴轴线移动并以其为轴心转动，第一连杆上转动设置有填装滚轮，填装滚轮上环绕设置有用于限制针布的凹槽，填装滚轮外圆与针辊相切，第一连杆的另一端设置有重物。该针布填装机，利用机械填装针布，取代人工填装针布，针布缠绕在辊上的紧密程度强，填装质量稳定，填装效率高。

Description

一种针布填装机

技术领域

本实用新型涉及无尘纸生产领域，涉及一种开松机的辅助设备，尤其涉及一种开松机的针辊的针布填装机。

背景技术

无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种，具有独特的物理性能，表现为高弹力、柔软、手感垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品、特种医用用品、工业擦拭用品等领域。

干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。其中热粘合法是在木浆纤维中混入热熔纤维，如化纤，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。因此在生产之前要先将化纤通过开松机进行开松处理。所谓开松机，即是通过用高速回转的打击机件(俗称打手)上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。但长期使用的开松机，其打击机件会出现损耗，需要更换。如开松机上的针辊，该针辊由针布均匀缠绕在辊上而成，长期使用的针辊，其上的针布出现磨损，导致开松效果差，需要更换。现有的针布填装方法多为人工填装，工作人员将针布的一端焊接在辊上的一端，随后将针布沿辊螺旋的缠绕而上至另一端，然后将针布的另一端焊接在辊上的另一端，这种填装方法，采用人工填装，填装速度慢，针布上的针齿容易割伤工作人员的身体，安全性低，而且，人工填装，针布缠绕在辊上的紧密程度差，容易松动，打松过程中容易出现脱落现象，存在安全隐患，而且填装质量不稳定，导致打松效果不稳定。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种针布填装机，取代人工填装针布，针布缠绕在辊上的紧密程度强，填装质量稳定，填装效率高。

一种针布填装机，其特征在于：包括针布辊、机架和通过轴承设置在机架上的针辊，所述针布辊安装在基台上，所述基台上设置有张力调节装置，所述机架上设置有一与针辊平行的滑轴，所述滑轴上设置有滑动块，所述滑动块上沿径向方向设置有第一连杆，所述第一连杆的一端与滑动块固定连接，且可通过该滑动块沿滑轴轴线移动并以其为轴心转动，所述第一连杆上转动设置有填装滚轮，所述填装滚轮上环绕设置有用于限制针布的凹槽，所述填装滚轮外圆与针辊相切，所述第一连杆的另一端设置有重物。

优选地，所述凹槽所在平面与针辊轴向所垂直的面相交但不平行。

优选地，所述滑动块还固定设置有第二连杆，所述第二连杆上设置有换向轮。

优选地，所述第二连杆上还设置有整平机构，所述整平机构包括设置在第二连杆的末端上的底板，底板两侧设置有凸起的限位块，中部设置有垂直于底板的立柱，立柱上套设有与底板配合整平的整平板，所述整平板位于两侧的限位块之间，所述立柱另一端设置有限位台，所述立柱上还套设有位于限位台和整平板之间的弹簧，

优选地，还包括驱动减速机和驱动电机，所述驱动减速机和驱动电机通过联轴器连接一起，所述驱动减速机上的输出轴设置有主皮带轮，所述针辊的一端设置有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮通过皮带连接

优选地，所述换向轮环绕设置有用于限制针布的凹槽。

优选地，所述张力调节装置包括张力减速机、张力电机和控制器，所述针布辊通过张力轴承安装在机台上，所述张力轴承、驱动电机和张力电机与控制器连接，所述张力轴承检测针布辊上针布的张力数据并将其传输至控制器，控制器控制调节电机和张力电机以调节针布的张力。

优选地，所述凹槽的深度与针布的高度相配合。

本实用新型的一种针布填装机，通过重物将第一连杆上的填装滚轮压向针辊上，进而将填装滚轮上的针布压紧在针辊上，随着针辊的转动，使针布均匀的缠绕在针辊上，取代人工填装针布，针布缠绕在辊上的紧密程度强，填装质量稳定，填装效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1A处的结构示意图；

图3为整平机构的结构示意图；

图4为整平机构的另一结构示意图；

图5为本实用新型第一连杆和针辊的示意图。

图中：1针布辊、11基台、2机架、21滑轴、22滑动块、23第一连杆、24第二连杆、3针辊、31驱动减速机、32驱动电机、4填装滚轮、41凹槽、5重物、6换向轮、7整平机构、71底板、72限位块、73立柱、74整平板、75限位台、76弹簧、8张力减速机、9张力电机、10张力轴承。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

本实施例公开了一种针布填装机，包括针布辊1、机架2和通过轴承设置在机架2上的针辊3，机架2一侧设置有驱动减速机31和驱动电机32，驱动减速机31和驱动电机32通过联轴器连接一起，驱动减速机31上的输出轴设置有主皮带轮，针辊3的一端设置有副皮带轮，主皮带轮和副皮带轮通过皮带连接；其中针布辊1安装在一基台11上，基台11上设置有张力调节装置，机架2上设置有一与针辊3平行的滑轴21，具体地，该滑轴21位于针辊3的上方一侧，更具体地，如图1所示，该滑轴21位于针辊3左上方；滑轴21上设置有滑动块22，该滑动块22可以沿滑轴21的轴线来回移动并可以其为轴心转动，具体地，该滑轴21为一表面光滑的圆柱体，滑动块22设置有一直径与该滑轴21直径相配合的圆孔，并通过其套设在该滑轴21上；滑轴21上设置有第一连杆23和第二连杆24，其中，第一连杆23和第二连杆24的一端分别与滑动块22连接，第一连杆23上转动设置有填装滚轮4，填装滚轮4上环绕设置有用于限制针布的凹槽41，填装滚轮4外圆与针辊3相切，第一连杆23的另一端设置有重物5，第二连杆24上设置有换向轮6，具体地，该换向轮6设置第二连杆24靠近滑轴21的一端，该换向轮6其实质与填装滚轮4的结构一样，环绕设置有用于限制针布的凹槽41。第二连杆24上还设置有整平机构7，具体地该整平机构7设置在第二连杆24的另一端，包括设置在第二连杆24的末端上的底板71，底板71两侧设置有凸起的限位块72，中部设置有垂直于底板71的立柱73，立柱73上套设有与底板71配合整平的整平板74，整平板74位于两侧的限位块72之间，立柱73另一端设置有限位台75，立柱73上还套设有位于限位台和整平板74之间的弹簧76。

该针布填装机，如图，针布依次经过整平机构7、换向轮6和填装滚轮4与针辊3连接，其中，针布从整平机构7的底板71和整平板74之间通过，并从立柱73的上方经过，由于限位台的存在，套设在立柱73上并位于限位台和整平板74之间处于压缩状态的弹簧75始终对可相对于立柱73轴线移动的整平板74产生一个将其压向底板71的作用力，针布从底板71和整平板74之间经过，在该作用力的作用下会因底板71和整平板74的配合而变得平整；换向轮6和填装滚轮4的具体结构相似，针布从其上的凹槽41通过，凹槽41的作用在于限制针布的轴向移动(相对于换向轮6或填装滚轮4的转动轴)，防止针布在移动过程中发生轴向偏移，而且，为了保证填装质量，确保针布能够紧密的填装在针辊3上，并防止填装过程中针布上的针齿被填装滚轮4损坏，填装滚轮4上的凹槽41的深度与针布的高度相匹配，凹槽41的宽度与针布的宽度相配合以限制针布的相对于填装滚轮4的轴向运动实际上，换向轮6上的凹槽41也可以如此设置；第一连杆23的另一端设置有重物5，在该重物5的重力作用下，带动第一连杆23以滑轴21为轴而转动以使其上的填装滚轮4将针布压向针辊3，在填装之初，首先人手将针布从针布辊1中引出，依次穿过整平机构7、换向轮6和填装滚轮4，随即将端部焊接在针辊3圆柱面的底部(在焊接之前先调整好第一连杆23和第二连杆24的位置即滑动块22的位置，使针布端部位于针辊3圆柱面的底部)，随即开启驱动电机32，驱动电机32带动针辊3转动，由于针布的端部焊接在针辊3上，因此随着针辊3的转动，针布会逐渐的缠绕在针辊3上。具体地，凹槽41所在平面与针辊3中轴所垂直的面相交但不平行，使得针辊3拉动针布的作用力不垂直于针辊3轴线，针布的延伸方向不垂直于针辊3轴线，进而使得在针辊3转动过程中，针辊3带动针布螺旋状地缠绕在针辊3上，因此针布移动时具有一定的轴线偏移，进而带动第一连杆23、滑动块22沿滑轴21移动，使得滑动块22、第一连杆23以及其上的填装滚轮4随针布在针辊3上的移动而移动，更具体地，在本实施例中，如图1所示，针辊3顺时针转动；如图5，第一连杆23朝驱动电机32的一侧偏移，而填装滚轮4的轴垂直于第一连杆23。

张力调节装置的作用在于保证填装过程中针布的张力处于一定范围内，确保针布可以紧密的填装在针辊3上，在本实施例中，张力调节装置包括张力减速机8、张力电机9和控制器，针布辊1通过张力轴承10安装在机台上，张力减速机8通过联轴器与张力电机9连接在一起，张力减速机8的输出轴设置有主传动轮，针布辊的一侧设置有副传动轮，副传动轮通过皮带与主传动轮连接，张力轴承10、驱动电机32和张力电机9与控制器连接，张力轴承10检测针布辊1上针布的张力数据并将其传输至控制器，控制器控制驱动电机32和张力电机9调节其转速以调节针布的张力，该张力控制方式为本领域的公知技术，这里不再详细阐述。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种针布填装机，其特征在于：包括针布辊、机架和通过轴承设置在机架上的针辊，所述针布辊安装在基台上，所述基台上设置有张力调节装置，所述机架上设置有一与针辊平行的滑轴，所述滑轴上设置有滑动块，所述滑动块上沿径向方向设置有第一连杆，所述第一连杆的一端与滑动块固定连接，且可通过该滑动块沿滑轴轴线移动并以其为轴心转动，所述第一连杆上转动设置有填装滚轮，所述填装滚轮上环绕设置有用于限制针布的凹槽，所述填装滚轮外圆与针辊相切，所述第一连杆的另一端设置有重物。

2.如权利要求1所述的一种针布填装机，其特征在于：所述凹槽所在平面与针辊轴向所垂直的面相交但不平行。

3.如权利要求1所述的一种针布填装机，其特征在于：所述滑动块还固定设置有第二连杆，所述第二连杆上设置有换向轮。

4.如权利要求3所述的一种针布填装机，其特征在于：所述第二连杆上还设置有整平机构，所述整平机构包括设置在第二连杆的末端上的底板，底板两侧设置有凸起的限位块，中部设置有垂直于底板的立柱，立柱上套设有与底板配合整平的整平板，所述整平板位于两侧的限位块之间，所述立柱另一端设置有限位台，所述立柱上还套设有位于限位台和整平板之间的弹簧。

5.如权利要求1所述的一种针布填装机，其特征在于：还包括驱动减速机和驱动电机，所述驱动减速机和驱动电机通过联轴器连接一起，所述驱动减速机上的输出轴设置有主皮带轮，所述针辊的一端设置有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮通过皮带连接。

6.如权利要求3所述的一种针布填装机，其特征在于：所述换向轮环绕设置有用于限制针布的凹槽。

7.如权利要求5所述的一种针布填装机，其特征在于：所述张力调节装置包括张力减速机、张力电机和控制器，所述针布辊通过张力轴承安装在机台上，所述张力轴承、驱动电机和张力电机与控制器连接，所述张力轴承检测针布辊上针布的张力数据并将其传输至控制器，控制器控制调节电机和张力电机以调节针布的张力。

8.如权利要求1所述的一种针布填装机，其特征在于：所述凹槽的深度与针布的高度相配合。