CN203602951U - 一种造纸快速脱水装置 - Google Patents
一种造纸快速脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203602951U CN203602951U CN201320742017.5U CN201320742017U CN203602951U CN 203602951 U CN203602951 U CN 203602951U CN 201320742017 U CN201320742017 U CN 201320742017U CN 203602951 U CN203602951 U CN 203602951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- tooth wheels
- driven
- papermaking
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims abstract description 33
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 21
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 15
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体的涉及一种造纸快速脱水装置，包括支架、胸辊、成型网和与胸辊一端相连接的摇振机构，摇振机构包括电机、摇振杆、和与摇振杆的一端相连接的摇振箱；摇振箱内设置有至少一个齿轮组，齿轮组包括主动齿轮组和从动齿轮组，主动齿轮组的偏重块和从动齿轮组的偏重块旋转方向相反、且关于主动齿轮与从动齿轮的啮合线呈对称设置，主动齿轮组的主动轴与电机电机。与现有技术相比，本实用新型的造纸快速脱水装置能够使成型网在纵向运动的同时按一定的频率和振幅做横向运动，使纸浆纤维分散均匀，提高纸幅的脱水效率，增强纸幅的强度，进而保证了造纸机的运行效率和成纸质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体的涉及一种造纸快速脱水装置。
背景技术
在造纸过程中，纸幅的强度不足将直接导致纸幅在运行过程中出现断纸、损纸等不良现象，进而严重影响造纸机的运行效率和产品质量，其中，构成纸幅强度的基础主要包括纸浆纤维间的摩擦力和结合力，但对于湿纸幅，其强度基础主要是纸浆纤维间的摩擦力，而干纸幅的强度基础除具有纸浆纤维摩擦力外，更主要的是具有纸浆纤维间的结合力，由于纸浆纤维间的结合力要远远大于纤维间的摩擦力，因而湿纸幅的强度要远远低于干纸幅的强度，但湿纸幅的强度随着干度的增加会大幅度的提高，因此提高湿纸幅的干度就从根本上保证了纸幅的良好运行，进而保证造纸机的运行效率和成纸质量。
造纸成形网部是纸幅成形的首要工序，负担着使纸浆纤维良好的交织、获得组织良好的纸幅和把已经成形的纸幅脱水得到一定的干度的任务，其对纸幅的脱水质量直接影响到纸幅下一工序的处理过程，但传统的成形网部工序一般的是成型网只是纵向移动，其横向是相对静止的，在纸浆喷到成型网上某一点后即停留在该点上随成型网前进，这种纸浆横向相对静止的状态会使位于下面的纸浆纤维容易沉淀在成型网网面上形成致密层，影响上面纸浆层的继续脱水，同时，成型网上的横幅不均一或者横幅喷浆的不均一均能造成成纸横幅的不均一，进而影响成纸的产品质量。因此，针对上述不足，需要对现有的造纸成形网部的结构进行改进，使成型网在纵向运动的同时能够具有横向运动，提高纸幅横幅的均匀性和脱水效率，增加纸幅的干度，进而增强纸幅的强度，从而保证了造纸机的运行效率和成纸质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种造纸快速脱水装置，该造纸快速脱水装置能够提高纸幅的脱水效率和纸幅横幅的均一性，并且能够进一步增加纸幅的干度和强度，保证造纸机的运行效率和成纸质量。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种造纸快速脱水装置，包括支架、设置于所述支架的胸辊，以及设置于所述胸辊上的成型网，还包括与所述胸辊的一端相连接的摇振机构，所述摇振机构包括电机、摇振杆、与所述摇振杆的一端相连接的摇振箱和设置于所述摇振箱下方、并与所述摇振箱的底板滑动连接的底座；
所述摇振箱内设置有至少一个齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组包括主动轴、设置于所述主动轴两端的主动齿轮，以及设置于所述主动轴中部的偏重块，所述从动齿轮组包括从动轴、设置于所述从动轴两端的从动齿轮，以及设置于所述从动轴中部的偏重块，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮组的偏重块与所述从动齿轮组的偏重块设置为旋转方向相反、且关于所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合中心线对称设置，所述主动轴与所述电机相连接。
其中，所述摇振箱内设置有两个齿轮组，一个所述齿轮组的主动齿轮组与另一个所述齿轮组的主动齿轮组平行设置、且旋转方向相反，所述一个所述齿轮组的从动齿轮组的偏心块与所述另一个所述齿轮组的主动齿轮组的偏重块设置为相同。
其中，所述摇振杆的另一端通过连接轴承与所述胸辊相连接。
其中，所述偏重块设置为半圆形块、扇形块或方形块。
其中，所述电机设置为伺服数控电机。
其中，所述摇振箱的摇振振幅设置为0mm～30mm，所述摇振箱的摇振频率设置为150～600次/分钟。
其中，所述底座设置有滑动导轨，所述摇振箱的底板开设有滑槽，所述摇振箱通过所述滑动导轨和所述滑槽与所述底座滑动连接。
其中，所述滑动导轨设置为V形导轨。
其中，所述底座上设置有调整垫块。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种造纸快速脱水装置，包括支架、设置于支架的胸辊和设置于胸辊上的成型网，还包括与胸辊一端相连接的摇振机构，摇振机构包括电机、摇振杆、与摇振杆的一端相连接的摇振箱和设置于摇振箱下方、并与摇振箱的底板滑动连接的底座；摇振箱内设置有至少一个齿轮组，齿轮组包括主动齿轮组和从动齿轮组，主动齿轮组包括主动轴、设置于主动轴两端的主动齿轮，以及设置于主动轴中部的偏重块，从动齿轮组包括从动轴、设置于从动轴两端的从动齿轮，以及设置于从动轴中部的偏重块，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮组的偏重块与从动齿轮组的偏重块设置为旋转方向相反、且关于主动齿轮与从动齿轮相啮合中心线对称设置，主动轴与电机相连接。工作时，电机带动主动轴旋转，主动轴通过主动齿轮与从动齿轮相啮合进而带动从动轴进行相反方向的转动，由于主动轴上的偏重块与从动轴上的偏重块设置为旋转方向相反、且关于主动齿轮与从动齿轮相啮合的中心线对称设置，电机转动时，主动轴上的偏重块和从动轴上的偏重块在离心力的作用下均会产生径向和切向两个力，其中，两径向力大小相同和方向相同，增加偏重块的摇摆力，进而推动摇摆箱前移或后退，通过摇振杆从而实现胸辊的横向运动，使设置于胸辊上的成型网在纵向运动的同时产生横向一定的振幅，进而使喷到成型网上的纸浆分散均匀，加快脱水能力，提高干度，保证良好的纸幅均匀度和强度特征，进一步提高成纸的质量；而两切向力大小相同方向相反，从而使切向力相互抵消，形成摇振箱的一个自平衡系统，消除摇振箱的上下振动的缺陷，保证摇振机构工作性能的稳定性和可靠性。与现有技术相比，本实用新型的造纸快速脱水装置能够使成型网在纵向运动的同时并按一定的频率和振幅做横向运动，使喷到成型网上的纸浆纤维分散均匀，提高纸幅的脱水效率，增强纸幅的强度，进而保证了造纸机的运行效率和成纸质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种造纸快速脱水装置的结构示意图。
图1中包括有：
支架1、胸辊2、摇振机构3、摇振杆4、摇振箱5；
底座6、滑动导轨61；
主动齿轮组7、主动轴71、主动齿轮72；
从动齿轮组8、从动轴81、从动齿轮82；
偏重块9、连接轴承10。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的一种造纸快速脱水装置的具体实施例如图1所示，包括支架1、设置于支架1的胸辊2，以及设置于胸辊2上的成型网，胸辊2是成型网的换向辊，因此需要胸辊2具有良好的刚度，胸辊2与支架1相连接的两端部设置有轴和轴承座，使轴在轴承座内转动的同时可轴向方向移动；该造纸快速脱水装置还包括与胸辊2的一端相连接的摇振机构3，摇振机构3包括电机、摇振杆4、与摇振杆4的一端相连接的摇振箱5和设置于摇振箱5下方、并与摇振箱5的底板滑动连接的底座6，摇振杆4的另一端通过连接轴承10与胸辊2相连接，使摇振箱5的移动通过摇振杆4进而带动胸辊2的运动，实现胸辊2在转动的同时产生横向运动，最终实现成型网按一定的频率和振幅进行摇振。
摇振箱5内设置有至少一个齿轮组，齿轮组包括主动齿轮组7和从动齿轮组8，主动齿轮组7包括主动轴71、设置于主动轴71两端的主动齿轮72，以及设置于主动轴71中部的偏重块9，从动齿轮组8包括从动轴81、设置于从动轴81两端的从动齿轮82，以及设置于从动轴81中部的偏重块9，主动齿轮72与从动齿轮82相啮合，主动齿轮组7的偏重块9与从动齿轮组8的偏重块9设置为旋转方向相反、且关于主动齿轮72与从动齿轮82相啮合的中心线对称设置，主动轴81与电机相连接，主动轴71上的偏重块9与从动轴82上的偏重块9在转动时均产生切向力和径向力，其中，两径向力的方向相同，可以进一步加大偏重块9的摇摆力，进而推动摇振箱5移动，实现胸辊2的横向运动，而切向力的大小相同方向相反从而相互抵消，使摇振箱5形成一个自平衡系统，消除摇振箱5的上下振动的缺陷。主动轴71与电机相连接，其中，电机设置为伺服数控电机，通过伺服数控电机可随时调节电机的转数，进而控制胸辊2按一定的振幅和频率做横向运动，满足喷到成型网上的不同纸浆纤维的分散度要求，提高脱水效率。
进一步的，偏重块9设置为半圆形块、扇形块或方形块，优选的，偏重块9设置为半圆形块，半圆形块通过螺栓或焊接固定在主动轴71和从动轴81上。
本实施例中，摇振箱5内设置有两个齿轮组，一个齿轮组的主动齿轮组7与另一个齿轮组的主动齿轮组7平行设置、且旋转方向相反，并且一个齿轮组的从动齿轮组8的偏心块9与另一个齿轮组的主动齿轮组7的偏重块9设置为相同，伺服数控电机转动时，两个齿轮组的主动齿轮组7上的两个偏重块9均产生径向力和切向力，其中两个径向力的方向相同，进一步增加偏重块9的摇摆力，进而加大摇振箱5移动距离，增大胸辊2的横向运动振幅的范围，满足不同纸浆纤维的分散度要求，而切向力的大小相同并且方向相反从而相互抵消，使摇振箱5形成一个自平衡系统，消除摇振箱5的上下振动的缺陷。
进一步的，伺服数控电机的数量设置为2个，两个电机分别连接两个齿轮组的主动轴71，通过调整两个电机的转数实现对胸辊2横向运动的频率和振幅进行控制。
进一步的，摇振箱5的摇振振幅设置为0mm～30mm，摇振箱5的摇振频率设置为150～600次/分钟。
本实施例中，底座6设置有滑动导轨61，该滑动导轨61设置为V形导轨，V行导轨导向精度较好，接触面积大，弹性变形量小，易实现高刚性，磨损后能自动补偿；摇振箱5的底板开设有滑槽，摇振箱5通过滑动导轨61和滑槽与底座6滑动连接。
进一步的，底座6上设置有调整垫块，调整垫块优选为铸铁调整垫铁，该铸铁调整垫块可调整高度为3mm～15mm，具有调整方便、迁移灵活的特点。
本实用新型的工作原理：
工作时，伺服数控电机带动主动齿轮组7的主动轴71旋转，主动轴71通过主动齿轮72与从动齿轮组8的从动齿轮82相啮合进而带动从动轴81进行转动，由于主动轴71上的偏重块9与从动轴81上的偏重块9设置为旋转方向相反、且关于主动齿轮72与从动齿轮82相啮合的中心线对称设置，两偏重块9在转动时均会产生径向力和切向力，其中，两径向力方向相同，进一步增加偏重块9的摇摆力，进而推动摇摆箱5前移或后退，摇摆箱5通过摇振杆4带动胸辊2的按一定的振幅和频率做横向运动，使设置于胸辊2上的成型网在纵向运动的同时随胸辊2的按一定的振幅和频率做横向运动，进而使喷到成型网上的纸浆分散均匀，加快脱水能力，提高干度，保证良好的纸幅均匀度和强度特征，进一步提高成纸的质量和造纸机的运行效率；而两切向力大小相同方向相反，从而使切向力相互抵消，使摇振箱5的形成一个自平衡系统，消除摇振箱5的上下振动的缺陷，保证摇振机构2工作性能的稳定性和可靠性；同时，电机为伺服数控电机，可随时通过调节电机的转数对胸辊2的摇振振幅和频率进行控制，提高摇振机构3的自动化性能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种造纸快速脱水装置，包括支架、设置于所述支架的胸辊，以及设置于所述胸辊上的成型网，其特征在于：还包括与所述胸辊的一端相连接的摇振机构，所述摇振机构包括电机、摇振杆、与所述摇振杆的一端相连接的摇振箱和设置于所述摇振箱下方、并与所述摇振箱的底板滑动连接的底座；
所述摇振箱内设置有至少一个齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组包括主动轴、设置于所述主动轴两端的主动齿轮，以及设置于所述主动轴中部的偏重块，所述从动齿轮组包括从动轴、设置于所述从动轴两端的从动齿轮，以及设置于所述从动轴中部的偏重块，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮组的偏重块与所述从动齿轮组的偏重块设置为旋转方向相反、且关于所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合中心线对称设置，所述主动轴与所述电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述摇振箱内设置有两个齿轮组，一个所述齿轮组的主动齿轮组与另一个所述齿轮组的主动齿轮组平行设置、且旋转方向相反，所述一个所述齿轮组的从动齿轮组的偏心块与所述另一个所述齿轮组的主动齿轮组的偏重块设置为相同。
3.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述摇振杆的另一端通过连接轴承与所述胸辊相连接。
4.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述偏重块设置为半圆形块、扇形块或方形块。
5.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述电机设置为伺服数控电机。
6.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述摇振箱的摇振振幅设置为0～30mm，所述摇振箱的摇振频率设置为150～600次/分钟。
7.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述底座设置有滑动导轨，所述摇振箱的底板开设有滑槽，所述摇振箱通过所述滑动导轨和所述滑槽与所述底座滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述滑动导轨设置为V形导轨。
9.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述底座上设置有调整垫块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320742017.5U CN203602951U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种造纸快速脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320742017.5U CN203602951U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种造纸快速脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203602951U true CN203602951U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50715636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320742017.5U Expired - Lifetime CN203602951U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种造纸快速脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203602951U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107326715A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-11-07 | 钟敏芝 | 一种造纸用的脱水装置 |
| CN108330725A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-27 | 陕西科技大学 | 基于云技术的高频摇振器远程监测与控制系统 |
| CN109706777A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-03 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种提升牛卡纸匀度的工艺 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201320742017.5U patent/CN203602951U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107326715A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-11-07 | 钟敏芝 | 一种造纸用的脱水装置 |
| CN108330725A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-27 | 陕西科技大学 | 基于云技术的高频摇振器远程监测与控制系统 |
| CN109706777A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-03 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种提升牛卡纸匀度的工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203602951U (zh) | 一种造纸快速脱水装置 | |
| CN205617038U (zh) | 一种恒压力高效卷布机 | |
| CN203002627U (zh) | 一种带有导轨的弛张筛 | |
| CN201990883U (zh) | 织物裁切装置 | |
| CN102134789A (zh) | 高速宽幅造纸毛毯针刺装置 | |
| CN207357257U (zh) | 双向摆动的碾压磨辊的立式磨粉机 | |
| CN203768726U (zh) | 一种造纸网部摇振系统 | |
| CN201713748U (zh) | 混凝土高频振动碾压找平磙 | |
| CN205997041U (zh) | 一种具有调整切割长度的切割机 | |
| CN101829632A (zh) | 振打强度可变的顶底复合振打电除尘器 | |
| CN207277080U (zh) | 一种单缸双网造纸机的脱水装置 | |
| CN206070208U (zh) | 一种面料拍打机 | |
| CN202705777U (zh) | 一种造纸网案摇振装置 | |
| CN105648882A (zh) | 一种用于振动压实机械中的激振装置及其电动无级调节激振器 | |
| CN209098865U (zh) | 一种针布填装机 | |
| CN103696314B (zh) | 长网纸机用的高速摇振箱 | |
| CN107675475A (zh) | 一种玻璃纤维布可调节分割装置 | |
| CN209076802U (zh) | 一种防止球磨罐甩出的滚筒式球磨机 | |
| CN205604032U (zh) | 用于振动压实机械中的激振装置及其电动无级调节激振器 | |
| CN203741646U (zh) | 无冲击摇网器 | |
| CN207985955U (zh) | 一种旋转装置 | |
| CN207210830U (zh) | 一种长网造纸机的新型摇振装置 | |
| CN103821024B (zh) | 无冲击摇网器 | |
| CN205462774U (zh) | 一种混凝土管桩离心机 | |
| CN205029487U (zh) | 一种防振式电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140521 |