CN209098531U - 一种油用牡丹专用肥的制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油用牡丹专用肥的制备设备，涉及油用牡丹种植技术领域，具备肥料发酵受热更加均匀，提高发酵效果的优点。该油用牡丹专用肥的制备设备，包括外壳体和增温机构，所述增温机构位于外壳体的内部，所述外壳体的内部安装有推动机构，所述外壳体的上表面开设有注料口，所述推动机构包括旋转电机、轴承、隔板、发酵桶、推动杆和转动杆，所述隔板固定安装于外壳体的内部，所述旋转电机固定安装于外壳体的内底壁，所述发酵桶固定安装于隔板的上表面，所述旋转电机的输出端依次贯穿隔板和发酵桶并延伸至发酵桶的内部，所述转动杆设置于发酵桶的内部，所述转动杆的底端与旋转电机的输出端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及油用牡丹种植技术领域，具体为一种油用牡丹专用肥的制备设备。
背景技术
油用牡丹是一种新兴的木本油料作物，具备突出的“三高一低”的特点，高产出(五年生亩产可达300公斤，亩综合效益可达万元)、高含油率(籽含油率22％)、高品质(不饱和脂肪酸含量92％)、低成本(油用牡丹耐旱耐贫瘠，适合荒山绿化造林和林下种植，一年种百年收，成本低)。
油用牡丹专用生物有机肥的制作：将动物粪便，秸秆或其他废弃物，放在一起，加入发酵剂进行发酵，为加快肥料制作过程，必须要求做到发酵快，发酵好，缩短发酵时间，这就要求尽量能够高温发酵，但是，传统的发酵箱或发酵池，仅在发酵箱上方或下方设置加热装置，导致一侧存在加温不足，肥料受热不均匀，发酵不彻底，发酵不完全效果差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油用牡丹专用肥的制备设备，具备肥料发酵受热更加均匀，提高发酵效果的优点，解决了现有发酵装置肥料受热不够均匀，发酵不彻底的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种油用牡丹专用肥的制备设备，包括外壳体和增温机构，所述增温机构位于外壳体的内部，所述外壳体的内部安装有推动机构，所述外壳体的上表面开设有注料口。
所述推动机构包括旋转电机、轴承、隔板、发酵桶、推动杆和转动杆，所述隔板固定安装于外壳体的内部，所述旋转电机固定安装于外壳体的内底壁，所述发酵桶固定安装于隔板的上表面，所述旋转电机的输出端依次贯穿隔板和发酵桶并延伸至发酵桶的内部，所述转动杆设置于发酵桶的内部，所述转动杆的底端与旋转电机的输出端固定连接，两组所述推动杆相互靠近的一侧面均与转动杆的外表面固定连接，所述发酵桶的正面固定连通有排料管，所述排料管的一端贯穿外壳体并延伸至外壳体的外部，所述排料管的外表面设置有手动阀门。
所述增温机构包括电热丝和导温层，所述导温层套设于发酵桶的外表面，且导温层的内圈与发酵桶的外表面固定连接，两组所述电热丝相互远离的一端均与外壳体的内侧壁固定连接，所述外壳体左侧面的上部固定连通有注水管，所述外壳体的右侧面固定连通有排水管。
进一步的，所述隔板的底面固定镶嵌有轴承，所述轴承的顶端贯穿发酵桶并延伸至发酵桶的内部，所述旋转电机的输出端贯穿轴承并延伸至发酵桶的内部，且轴承的内圈与旋转电机输出端的外表面固定连接。
进一步的，所述外壳体的底面固定连接有固定座，所述固定座上表面的大小大于外壳体底面的大小。
进一步的，所述外壳体的正面固定连接有操作指示牌，所述操作指示牌位于排料管的正上方。
进一步的，所述注料口的上表面放置盖板，所述盖板的底面固定连接有密封塞，所述密封塞卡接于注料口的内部。
进一步的，所述盖板的上表面固定连接有拉手，所述拉手的外表面固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，该油用牡丹专用肥的制备设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过固定座的设置，能够有效的增加外壳体整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致设备倾倒，影响肥料的发酵，通过轴承的设置，能够有效的降低旋转电机的输出端与隔板之间的摩擦力，避免长期使用导致旋转电机的输出端发生磨损。
2、本实用新型通过电热丝和导热层的设置，首先将冷水通过注水管注入外壳体的内部，通过电热丝对冷水进行加热，然后导热层将水温传递给发酵桶，对发酵桶的外表面进行加热，从而实现对内部肥料的增温，无死角，然后通过旋转电机、转动杆和推动杆之间的相互配合，旋转电机带动转动杆转动，使转动杆外表面设置的推动杆进行转动，推动肥料进行运动，使内部没有受热的肥料与已经受热的肥料进行混合，提高整体受热效果，从而使其受热更加均匀，肥料发酵更彻底，发酵完全效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型发酵桶内部结构示意图；
图4为本实用新型外壳体正视结构示意图。
图中：1-外壳体，2-增温机构，201-电热丝，202-导温层，3-推动机构， 301-旋转电机，302-轴承，303-隔板，304-发酵桶，305-推动杆，306-转动杆，4-排水管，5-注水管，6-拉手，7-防滑垫，8-盖板，9-密封塞，10-注料口，11-固定座，12-手动阀门，13-排料管，14-操作指示牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油用牡丹专用肥的制备设备，包括外壳体1和增温机构2，外壳体1的底面固定连接有固定座11，固定座11上表面的大小大于外壳体1底面的大小，能够有效的增加外壳体1 整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致设备倾倒，影响肥料的发酵，增温机构2位于外壳体1的内部，外壳体1的内部安装有推动机构3，外壳体1 的上表面开设有注料口10，注料口10的上表面放置盖板8，盖板8的底面固定连接有密封塞9，密封塞9卡接于注料口10的内部，能够有效的对注料口 10进行密封，避免肥料洒出，盖板8的上表面固定连接有拉手6，拉手6的外表面固定连接有防滑垫6，便于使用人员将盖板8进行开合，方便快捷。
推动机构3包括旋转电机301、轴承302、隔板303、发酵桶304、推动杆305和转动杆307，隔板303固定安装于外壳体1的内部，旋转电机301固定安装于外壳体1的内底壁，发酵桶304固定安装于隔板303的上表面，旋转电机301的输出端依次贯穿隔板303和发酵桶304并延伸至发酵桶304的内部，隔板303的底面固定镶嵌有轴承302，轴承302的顶端贯穿发酵桶304 并延伸至发酵桶304的内部，旋转电机301的输出端贯穿轴承302并延伸至发酵桶304的内部，且轴承302的内圈与旋转电机301输出端的外表面固定连接，能够有效的降低旋转电机301的输出端与隔板303之间的摩擦力，避免长期使用导致旋转电机301的输出端发生磨损，转动杆307设置于发酵桶 304的内部，转动杆307的底端与旋转电机301的输出端固定连接，两组推动杆305相互靠近的一侧面均与转动杆307的外表面固定连接，发酵桶304的正面固定连通有排料管13，排料管13的一端贯穿外壳体1并延伸至外壳体1 的外部，排料管13的外表面设置有手动阀门12，外壳体1的正面固定连接有操作指示牌14，操作指示牌14位于排料管13的正上方，能够有效的提醒工作人员按照正确的方法进行操作，避免因操作不当导致设备的损坏。
增温机构2包括电热丝201和导温层202，导温层202套设于发酵桶304 的外表面，且导温层202的内圈与发酵桶304的外表面固定连接，两组电热丝201相互远离的一端均与外壳体1的内侧壁固定连接，外壳体1左侧面的上部固定连通有注水管5，外壳体1的右侧面固定连通有排水管4。
使用时，首先将旋转电机301和电热丝201分别与市政电源相连通，首先将冷水通过注水管5注入外壳体1的内部，通过电热丝201对冷水进行加热，然后导热层202将水温传递给发酵桶304，对发酵桶304的外表面进行加热，从而实现对内部肥料的增温，无死角，旋转电机301带动转动杆307转动，使转动杆307外表面设置的推动杆305进行转动，推动肥料进行运动，使内部没有受热的肥料与已经受热的肥料进行混合，提高整体受热效果，从而使其受热更加均匀，肥料发酵更彻底，发酵完全效果好。
Claims (6)
1.一种油用牡丹专用肥的制备设备，包括外壳体(1)和增温机构(2)，其特征在于：所述增温机构(2)位于外壳体(1)的内部，所述外壳体(1)的内部安装有推动机构(3)，所述外壳体(1)的上表面开设有注料口(10)；
所述推动机构(3)包括旋转电机(301)、轴承(302)、隔板(303)、发酵桶(304)、推动杆(305)和转动杆(307)，所述隔板(303)固定安装于外壳体(1)的内部，所述旋转电机(301)固定安装于外壳体(1)的内底壁，所述发酵桶(304)固定安装于隔板(303)的上表面，所述旋转电机(301)的输出端依次贯穿隔板(303)和发酵桶(304)并延伸至发酵桶(304)的内部，所述转动杆(307)设置于发酵桶(304)的内部，所述转动杆(307)的底端与旋转电机(301)的输出端固定连接，两组所述推动杆(305)相互靠近的一侧面均与转动杆(307)的外表面固定连接，所述发酵桶(304)的正面固定连通有排料管(13)，所述排料管(13)的一端贯穿外壳体(1)并延伸至外壳体(1)的外部，所述排料管(13)的外表面设置有手动阀门(12)；
所述增温机构(2)包括电热丝(201)和导温层(202)，所述导温层(202)套设于发酵桶(304)的外表面，且导温层(202)的内圈与发酵桶(304)的外表面固定连接，两组所述电热丝(201)相互远离的一端均与外壳体(1)的内侧壁固定连接，所述外壳体(1)左侧面的上部固定连通有注水管(5)，所述外壳体(1)的右侧面固定连通有排水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种油用牡丹专用肥的制备设备，其特征在于：所述隔板(303)的底面固定镶嵌有轴承(302)，所述轴承(302)的顶端贯穿发酵桶(304)并延伸至发酵桶(304)的内部，所述旋转电机(301)的输出端贯穿轴承(302)并延伸至发酵桶(304)的内部，且轴承(302)的内圈与旋转电机(301)输出端的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油用牡丹专用肥的制备设备，其特征在于：所述外壳体(1)的底面固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)上表面的大小大于外壳体(1)底面的大小。
4.根据权利要求1所述的一种油用牡丹专用肥的制备设备，其特征在于：所述外壳体(1)的正面固定连接有操作指示牌(14)，所述操作指示牌(14)位于排料管(13)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种油用牡丹专用肥的制备设备，其特征在于：所述注料口(10)的上表面放置盖板(8)，所述盖板(8)的底面固定连接有密封塞(9)，所述密封塞(9)卡接于注料口(10)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种油用牡丹专用肥的制备设备，其特征在于：所述盖板(8)的上表面固定连接有拉手(6)，所述拉手(6)的外表面固定连接有防滑垫(7)。
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| CN201920183964.2U CN209098531U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种油用牡丹专用肥的制备设备 |
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