CN209098388U - 一种含氟废水处理组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氟废水处理组合装置，包括罐体，所述罐体底部的四角处皆设置有支脚，且罐体内部的顶端设置有过滤仓，所述过滤仓内部的底端设置有滤网，且过滤仓一侧的中间位置处设置有入水管，所述入水管延伸至罐体的外侧，所述罐体顶部靠近入水管的一侧设置有气泵，且气泵的输出端与过滤仓连通，所述过滤仓远离入水管一侧的底部设置有废料排出管A。本实用新型安装有过滤仓、沉淀仓与离心仓，通过对含氟废水进行过滤，高浓度含氟废水的化学沉淀，与低浓度废水的混凝沉淀，三种组合方式对很含氟废水进行处理，提高了废水处理的效果，且处理过程更加连贯简单，降低了装置的整体体积，增强了装置的实用性。

Description

一种含氟废水处理组合装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种含氟废水处理组合装置。

背景技术

氟是人体必需的微量元素之一，适量的氟有益于人力健康，但是含量过低或过多都会危害健康，特别是过多会引起氟中毒，人们日常饮用水含氟量一般控制在0.4～0.6mg/L，长期饮用氟离子浓度大于1mg/L水对人体不利，严重的会引起氟斑牙与氟骨症以及其他一些疾病，甚至会诱发肿瘤的发生，严重威胁人类健康，现代工业的发展的同时，排放了大量的高浓度含氟工业废水，这些废水一般含有呈氟离子（F-）形态的氟，而很多企业尚无完善的处理设施来对这些废水加以处理，排放的废水中氟含量超过国家排放标准，氟离子浓度应超过了10mg/L，严重地污染着人类赖以生存的环境的同时给人类的健康造成很多威胁，因此需要使用废水处理装置对含氟废水进行处理，以确保人们生活的安全，但传统的含氟废水处理设备体积较大，处理过程较为繁琐，且处理速率较慢，严重了影响了废水的处理速率，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含氟废水处理组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氟废水处理组合装置，包括罐体，所述罐体底部的四角处皆设置有支脚，且罐体内部的顶端设置有过滤仓，所述过滤仓内部的底端设置有滤网，且过滤仓一侧的中间位置处设置有入水管，所述入水管延伸至罐体的外侧，所述罐体顶部靠近入水管的一侧设置有气泵，且气泵的输出端与过滤仓连通，所述过滤仓远离入水管一侧的底部设置有废料排出管A，且废料排出管A远离过滤仓的一端延伸至罐体的外侧，所述废料排出管A上设置有电磁阀B，所述罐体内侧壁的中间位置处均匀设置有固定杆，且固定杆之间设置有沉淀仓，所述沉淀仓上方靠近入水管的一侧设置有进料口，且进料口远离固定杆的一端延伸至罐体的外侧，所述沉淀仓底部的中间位置处设置有搅拌电机，且搅拌电机延伸至沉淀仓的内部，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌杆，且搅拌杆的外侧均匀设置有搅拌叶片，所述沉淀仓底部靠近入水管的一侧设置有导流管，且导流管上设置有电磁阀A，所述沉淀仓底部远离入水管的一侧设置有废料排出管B，且废料排出管B远离沉淀仓的一端延伸至罐体的外侧，所述废料排出管B上设置有电磁阀C，所述沉淀仓的下方固定设置有环形管，且环形管的底部均匀设置有喷头，所述罐体靠近入水管一侧的底部设置有抽粉泵，且抽粉泵的输入端与环形管连通，所述罐体内部底端的中间位置处设置有离心电机，且离心电机的输出端安装有离心仓，所述离心仓的内侧设置有超滤膜，且离心仓的外侧均匀设置有通孔，所述罐体底部的两侧对称设置有排水管，且排水管与罐体连通，所述罐体一端的中间位置处设置有控制面板，且控制面板的输出端皆通过导线与抽粉泵、电磁阀A、气泵、电磁阀B、搅拌电机、电磁阀C、离心电机电性连接。

优选的，所述支脚的底部皆设置有防滑块，且防滑块的底部皆设置有防滑条。

优选的，所述滤网与水平面之间的夹角为30°。

优选的，所述搅拌电机与离心电机的外侧皆设置有密封仓。

优选的，所述搅拌叶片设置有三组，且相邻搅拌叶片之间的距离相同，所述搅拌叶片的侧壁均匀设置有疏通孔。

优选的，所述喷头设置有二十组，且相邻喷头之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含氟废水处理组合装置安装有过滤仓、沉淀仓与离心仓，通过对含氟废水进行过滤，高浓度含氟废水的化学沉淀，与低浓度废水的混凝沉淀，三种组合方式对很含氟废水进行处理，提高了废水处理的效果，且处理过程更加连贯简单，降低了装置的整体体积，增强了装置的实用性，罐体顶部气泵的设置，通过气泵对过滤仓内部持续输送高压气体，提高了溶液过滤的速率，沉淀仓底部搅拌电机的设置，通过电机带动搅拌杆与搅拌叶片进行转动，提高了含氟废水内部吸附剂的扩散速率，加快了沉淀的产生，罐体内部环形管的设置，通过环形管底部的喷头，使得铁盐或铝盐两大类混凝剂的喷洒更加均匀，提高了混凝的速率，且与离心仓底部的离心电机配合使用，增加了废水的排出速率，加快对含氟废水进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的环形管示意图。

图中：1、支脚；2、罐体；3、离心仓；4、抽粉泵；5、环形管；6、导流管；7、电磁阀A；8、沉淀仓；9、固定杆；10、进料口；11、入水管；12、过滤仓；13、气泵；14、滤网；15、废料排出管A；16、电磁阀B；17、搅拌杆；18、搅拌叶片；19、搅拌电机；20、电磁阀C；21、废料排出管B；22、通孔；23、超滤膜；24、离心电机；25、排水管；26、喷头；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种含氟废水处理组合装置，包括罐体2，罐体2底部的四角处皆设置有支脚1，且罐体2内部的顶端设置有过滤仓12，过滤仓12内部的底端设置有滤网14，且过滤仓12一侧的中间位置处设置有入水管11，入水管11延伸至罐体2的外侧，罐体2顶部靠近入水管11的一侧设置有气泵13，此处气泵13的型号为type，且气泵13的输出端与过滤仓12连通，过滤仓12远离入水管11一侧的底部设置有废料排出管A15，且废料排出管A15远离过滤仓12的一端延伸至罐体2的外侧，废料排出管A15上设置有电磁阀B16，此处电磁阀B16的型号为APK11-15A，罐体2内侧壁的中间位置处均匀设置有固定杆9，且固定杆9之间设置有沉淀仓8，沉淀仓8上方靠近入水管11的一侧设置有进料口10，且进料口10远离固定杆9的一端延伸至罐体2的外侧，沉淀仓8底部的中间位置处设置有搅拌电机19，此处搅拌电机19的型号为Y90S-2，且搅拌电机19延伸至沉淀仓8的内部，搅拌电机19的输出端设置有搅拌杆17，且搅拌杆17的外侧均匀设置有搅拌叶片18，沉淀仓8底部靠近入水管11的一侧设置有导流管6，且导流管6上设置有电磁阀A7，此处电磁阀A7的型号为APK11-15A，沉淀仓8底部远离入水管11的一侧设置有废料排出管B21，且废料排出管B21远离沉淀仓8的一端延伸至罐体2的外侧，废料排出管B21上设置有电磁阀C20，此处电磁阀C20的型号为APK11-15A，沉淀仓8的下方固定设置有环形管5，且环形管5的底部均匀设置有喷头26，罐体2靠近入水管11一侧的底部设置有抽粉泵4，此处抽粉泵4的型号为BQF-40，且抽粉泵4的输入端与环形管5连通，罐体2内部底端的中间位置处设置有离心电机24，此处离心电机24的型号为Y90S-2，且离心电机24的输出端安装有离心仓3，离心仓3的内侧设置有超滤膜23，且离心仓3的外侧均匀设置有通孔22，罐体2底部的两侧对称设置有排水管25，且排水管25与罐体2连通，罐体2一端的中间位置处设置有控制面板27，且控制面板27的输出端皆通过导线与抽粉泵4、电磁阀A7、气泵13、电磁阀B16、搅拌电机19、电磁阀C20、离心电机24电性连接。

在本实施中：支脚1的底部皆设置有防滑块，且防滑块的底部皆设置有防滑条，提高了装置的平稳性，滤网14与水平面之间的夹角为30°，便于固体废料的下料，搅拌电机19与离心电机24的外侧皆设置有密封仓，降低了机械故障发生的概率，确保搅拌电机19与离心电机24的安全性，搅拌叶片18设置有三组，且相邻搅拌叶片18之间的距离相同，搅拌叶片18的侧壁均匀设置有疏通孔，提高了溶液搅拌的速率，喷头26设置有二十组，且相邻喷头26之间的距离相同，提高了二次沉淀的效率。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，将含氟废水溶液从入水管11输送至过滤仓12的内部，然后通过控制面板27启动气泵13，对过滤仓12内部提供高压气体，含氟废水在高压气体的压力下，加快从滤网14渗透出去，并落入到沉淀仓8的内部，然后通过进料口，将吸附剂通入到沉淀仓8的内部，并通过控制面板27打开搅拌电机19，搅拌电机19带动搅拌杆17与搅拌叶片18进行转动，加快吸附剂与高浓度的含氟废水进行反应，降低含氟废水的浓度，吸附剂与含氟废水彻底反应完成之后，关闭搅拌电机19，进行初次沉淀，沉淀完成之后，通过控制面板27，启动电磁阀C20，将沉淀物从废料排出管B21排出罐体3的外侧，然后，通过控制面板27，打开电磁阀A7，将低浓度含氟废水从导流管6内部流出，同时启动抽粉泵4，将铁盐或铝盐两大类混凝剂通入到环形管5的内部，并通过喷头26排出，含氟废水在经过环形管5内部时，与含氟废水的表面均匀接触并进行二次沉淀反应，然后落入到离心仓3的内部，并通过控制面板27，启动离心电机24，离心电机24带动离心仓3进行转动，将二次沉淀之后的含氟废水渗透超滤膜23，从通孔22的内部排出，进入到罐体3的内部，然后通过排水管25流出到罐体2的外侧，装置长时间使用之后，通过控制面板27，打开电磁阀B16，将固体过滤物从废料排出管A15的内部排出，然后，对离心仓3内部的沉淀物进行处理，装置使用完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种含氟废水处理组合装置，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）底部的四角处皆设置有支脚（1），且罐体（2）内部的顶端设置有过滤仓（12），所述过滤仓（12）内部的底端设置有滤网（14），且过滤仓（12）一侧的中间位置处设置有入水管（11），所述入水管（11）延伸至罐体（2）的外侧，所述罐体（2）顶部靠近入水管（11）的一侧设置有气泵（13），且气泵（13）的输出端与过滤仓（12）连通，所述过滤仓（12）远离入水管（11）一侧的底部设置有废料排出管A（15），且废料排出管A（15）远离过滤仓（12）的一端延伸至罐体（2）的外侧，所述废料排出管A（15）上设置有电磁阀B（16），所述罐体（2）内侧壁的中间位置处均匀设置有固定杆（9），且固定杆（9）之间设置有沉淀仓（8），所述沉淀仓（8）上方靠近入水管（11）的一侧设置有进料口（10），且进料口（10）远离固定杆（9）的一端延伸至罐体（2）的外侧，所述沉淀仓（8）底部的中间位置处设置有搅拌电机（19），且搅拌电机（19）延伸至沉淀仓（8）的内部，所述搅拌电机（19）的输出端设置有搅拌杆（17），且搅拌杆（17）的外侧均匀设置有搅拌叶片（18），所述沉淀仓（8）底部靠近入水管（11）的一侧设置有导流管（6），且导流管（6）上设置有电磁阀A（7），所述沉淀仓（8）底部远离入水管（11）的一侧设置有废料排出管B（21），且废料排出管B（21）远离沉淀仓（8）的一端延伸至罐体（2）的外侧，所述废料排出管B（21）上设置有电磁阀C（20），所述沉淀仓（8）的下方固定设置有环形管（5），且环形管（5）的底部均匀设置有喷头（26），所述罐体（2）靠近入水管（11）一侧的底部设置有抽粉泵（4），且抽粉泵（4）的输入端与环形管（5）连通，所述罐体（2）内部底端的中间位置处设置有离心电机（24），且离心电机（24）的输出端安装有离心仓（3），所述离心仓（3）的内侧设置有超滤膜（23），且离心仓（3）的外侧均匀设置有通孔（22），所述罐体（2）底部的两侧对称设置有排水管（25），且排水管（25）与罐体（2）连通，所述罐体（2）一端的中间位置处设置有控制面板（27），且控制面板（27）的输出端皆通过导线与抽粉泵（4）、电磁阀A（7）、气泵（13）、电磁阀B（16）、搅拌电机（19）、电磁阀C（20）、离心电机（24）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理组合装置，其特征在于：所述支脚（1）的底部皆设置有防滑块，且防滑块的底部皆设置有防滑条。

3.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理组合装置，其特征在于：所述滤网（14）与水平面之间的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理组合装置，其特征在于：所述搅拌电机（19）与离心电机（24）的外侧皆设置有密封仓。

5.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理组合装置，其特征在于：所述搅拌叶片（18）设置有三组，且相邻搅拌叶片（18）之间的距离相同，所述搅拌叶片（18）的侧壁均匀设置有疏通孔。

6.根据权利要求1所述的一种含氟废水处理组合装置，其特征在于：所述喷头（26）设置有二十组，且相邻喷头（26）之间的距离相同。