CN204689793U - 晶硅片切割刃料的中水回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种晶硅片切割刃料的中水回用系统。本实用新型的旨在解决现有技术中水处理过程中臭氧尾气难以处理对人体、设备以及大气造成危害的问题，以及中水处理不彻底、水体中COD残留较高、电导率较高难以满足回用生产使用要求的问题。本实用新型包括沿管道依次流经的砂滤罐、臭氧接触池、活性炭罐、反渗透过滤器和EDI过滤器，所述砂滤罐、臭氧接触池、活性炭罐、反渗透过滤器、EDI过滤器连接有与其相配套的泵，在所述臭氧接触池的顶部还安装有收集罐和与该收集罐相连接的臭氧处理器。本实用新型的有益效果在于：将晶硅片切割刃料行业排放的废水进行深度处理，并且将臭氧尾气进行收集和无害化处理，中水水体具有低COD和低电导率的特点，完全满足中水回用后生产使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中水回收系统，具体来讲涉及一种晶硅片切割刃料的中水回用系统。
背景技术
晶硅片切割刃料是粒度细小的碳化硅固体微粉颗粒，用来将太阳能电池片切割成片。晶硅片切割刃料在生产过程中需要使用大量的水来对碳化硅微粉进行处理，产生的废水经过处理达标后排放掉。
在水处理的步骤中，大量水资源的使用、排放，造成水资源的严重消耗，而我国是水资源严重匮乏的国家，如果对达标排放的废水进行处理，使去除水体中有害物质后的中水回用于生产，则能够有效的降低工业生产对水资源的消耗，缓解水资源紧缺的矛盾，达到节能减排以及资源综合利用的目的。
而在现有技术中，在中水处理过程中存在水体中的有害物质处理不彻底、水体中COD残留量和电导率较高，难以满足晶硅片切割刃料生产的使用要求的问题。
此外，现阶段的处理技术，在中水处理的过程中需要利用臭氧对水体进行杀菌处理，杀死水内细菌及微生物，从而净化水体。但臭氧杀菌过程存在溢出水体的臭氧尾气难以处理的问题，并且由于臭氧气体具有强氧化性，刺激人的呼吸系统，对人体健康产生危害，并造成设备损坏，同时还会污染环境。
发明内容
针对现有技术中水处理过程中臭氧尾气难以处理对人体、设备以及大气造成危害的问题，以及中水处理不彻底、水体中COD残留较高、电导率较高难以满足回用生产使用要求的问题，本实用新型提供一种中水回用系统，以克服现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目标，本实用新型的内容在于：
一种中水回用系统，包括沿管道依次流经的砂滤罐、臭氧接触池、活性炭罐、反渗透过滤器和EDI过滤器，所述砂滤罐、臭氧接触池、活性炭罐、反渗透过滤器、EDI过滤器连接有与其相配套的泵，在所述臭氧接触池的顶部还安装有收集罐和与该收集罐相连接的臭氧处理器。
在所述臭氧接触池的池底设有连通臭氧气源的布气管。
所述布气管交错排列，其气孔孔径大小为0.5～5mm。
所述收集罐顶部设有安全阀。
活性炭罐的进水口位于活性炭罐的底部，出水口位于活性炭罐的上部。
本实用新型的有益效果在于：
将晶硅片切割刃料行业排放的废水进行深度处理，并且将臭氧尾气进行收集和无害化处理，中水水体具有低COD和低电导率的特点，完全满足中水回用后生产使用要求。
附图说明
图1中水回用系统示意图；
图2布气管构造示意图；
图中各部件名称：1.第一离心泵；2.砂滤罐；3.臭氧接触池；4.臭氧发生器；5.布气管；6.收集罐；7.臭氧处理器；8.第二离心泵；9.活性炭罐；10.增压泵；11.反渗透过滤器；12.第三离心泵；13.EDI过滤器；14.尾气收集口；15.安全阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
实施例：参见图1、图2，一种中水回用系统，包括沿管道依次流经的砂滤罐2、臭氧接触池3、活性炭罐9、反渗透过滤器11和EDI过滤器13，所述砂滤罐2、臭氧接触池3、活性炭罐9、反渗透过滤器11、EDI过滤器13连接有与其相配套的泵，在所述臭氧接触池3的顶部还安装有收集罐6和与该收集罐6相连接的臭氧处理器7。
在所述臭氧接触池3的池底设有连通臭氧气源的布气管5。
所述布气管5交错排列，其气孔孔径大小为0.5～5mm。
所述收集罐6顶部设有安全阀15。臭氧臭氧发生器4流出，自尾气收集口14收集，臭氧处理器7对其进行处理，避免后续污染。安全阀控制收集罐6内的气压。
活性炭罐9的进水口位于活性炭罐9的底部，出水口位于活性炭罐9的上部。
使用过程中，待处理的废水通过第一离心泵1从砂滤罐2下部进入，经砂滤罐2内的石英砂过滤后，滤除中水中的部分杂质，从砂滤罐2上部流出进入臭氧接触池3，经臭氧杀菌处理后，去除水体中的细菌及微生物，经由臭氧接触池3底部的第二离心泵8，将其泵入活性炭罐9，利用活性炭的微孔吸附作用，去除水中的有机物、胶体物质等杂质，并且活性炭罐9的进水口位于活性炭罐9的底部，出水口位于上部。废水经活性炭过滤后，经增压泵10增压，进入反渗透过滤器11，在反渗透膜的选择截留作用下，去除水体中的固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质，最后由第三离心泵12泵入EDI过滤器13继续净化水体，去除水体中的污染物离子，降低水体的电导率。经过上述处理，中水水体得到深度净化处理，并且将臭氧尾气进行收集和无害化处理，废水COD和电导率大大降低，可以回用于生产，完全可以满足晶硅片切割刃料生产对水质的要求。
最后需说明的是，以上所述者仅系本实用新型部份实施例，并非用以限制本实用新型。依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。
Claims (5)
1.一种晶硅片切割刃料的中水回用系统，其特征在于：包括沿管道依次流经的砂滤罐（2）、臭氧接触池（3）、活性炭罐（9）、反渗透过滤器（11）和EDI过滤器（13），所述砂滤罐（2）、臭氧接触池（3）、活性炭罐（9）、反渗透过滤器（11）、EDI过滤器（13）连接有与其相配套的泵，在所述臭氧接触池（3）的顶部还安装有收集罐（6）和与该收集罐（6）相连接的臭氧处理器（7）。
2.如权利要求1所述的晶硅片切割刃料的中水回用系统，其特征在于：在所述臭氧接触池（3）的池底设有连通臭氧气源的布气管（5）。
3.如权利要求2所述的晶硅片切割刃料的中水回用系统，其特征在于：所述布气管（5）交错排列，其气孔孔径大小为0.5～5mm。
4.如权利要求3所述的晶硅片切割刃料的中水回用系统，其特征在于：在所述收集罐（6）顶部设有安全阀（15）。
5.如权利要求4所述的晶硅片切割刃料的中水回用系统，其特征在于：所述活性炭罐（9）的进水口位于活性炭罐（9）的底部，出水口位于活性炭罐（9）的上部。
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|---|---|---|---|
| CN201520191906.6U CN204689793U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 晶硅片切割刃料的中水回用系统 |
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| CN201520191906.6U CN204689793U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 晶硅片切割刃料的中水回用系统 |
Publications (1)
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| CN204689793U true CN204689793U (zh) | 2015-10-07 |
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ID=54230108
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| CN (1) | CN204689793U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109502853A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-22 | 河南绿色九州环保科技股份有限公司 | 用于电厂循环冷却水的中水处理系统 |
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2015
- 2015-04-01 CN CN201520191906.6U patent/CN204689793U/zh not_active Expired - Fee Related
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