CN209098363U - 一种含镉废水提标处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含镉废水提标处理装置，包括引流管、一级反应器、二级反应器、收集池；一级反应器的上沿口、二级反应器的上沿口和收集池的上沿口呈梯度排列，一级反应器的上沿口位于最高处；在一级反应器上部设有一级吸附盘，引流管的出水端位于一级吸附盘左上方；一级反应器的出水管与二级反应器的进水端相连，二级反应器的上部设有二级吸附盘，二级吸附盘通过外置电机实现转动；二级反应器的出水端与收集池的进水端相连。本实用新型处理系统采用两级处理单元，在一级吸附处理时，采用水流带动吸附盘实现转动，同时通过高程差设计实现废水的转运，降低了耗能；利用石墨烯实现对含镉废水中镉的快速、高效吸附，使废水的总镉排放量降至最低。

Description

一种含镉废水提标处理装置

技术领域

本实用新型属于电镀行业废水处理领域，具体涉及一种含镉废水提标处理装置。

背景技术

含镉废水主要产自表面处理行业的电镀镉工艺，按添加剂的种类，电镀镉工艺又分为两种，即氰化物镀镉和EDTA镀镉。由于镉属于强生物毒性物质，超标排放到自然水体中极易在食物链中富集，并最终进入人体，引起臭名昭著的“痛痛病”，因此世界各国都制定了严格的含镉废水排放标准。废水中的镉含量受到了严格的控制，如我国的排放标准为0.05mg/L，即使相关废水满足达标排放的要求，但其易在生物体内富集的特性也为日后引发与镉相关的各类疾病埋下了隐患。为彻底消除隐患，有必要把含镉废水中的镉离子浓度在排放标准的基础上进一步降低，为保护生态环境和维护人们健康做出做贡献。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种含镉废水提标处理装置，该装置在现有排放标准的基础上，可进一步降低含镉废水中镉的含量，最大限度的降低微量镉在生态环境中的富集作用，削除镉对人们健康的潜在威胁。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种含镉废水提标处理装置，包括引流管1、一级反应器2、二级反应器5、收集池7；在所述的一级反应器2上部设有一级吸附盘3，引流管1的出水端位于一级吸附盘3左上方使一级吸附盘3通过废水的冲击实现转动；所述的一级反应器2的出水端与二级反应器5的进水端相连，所述的二级反应器5的上部设有二级吸附盘6，二级吸附盘6通过外置电机实现转动；二级反应器5的出水端与收集池7的进水端相连。

所述的一级反应器2的上沿口、二级反应器5的上沿口和收集池7的上沿口呈梯度排列，所述的一级反应器2的上沿口位于最高处，从而实现废水在高程差作用下依次流入下一级装置。

所述的一级反应器2、二级反应器5与收集池7通过管道依次连同。

所述的一级反应器2和二级反应器5包括上部为圆柱形筒体和下部圆锥形筒体。

优选的，所述的一级吸附盘3通过转轴固定在一级反应器2上部；一级吸附盘3的直径不超过一级反应器2的直径；所述的一级吸附盘3的下部伸入一级反应器2内。所述的一级吸附盘3表面涂覆有高容量、大比表面的石墨烯形成吸附剂层，吸附剂层的厚度为3毫米。

在引流管1侧的一级反应器2的上端设有向一级反应器2外侧倾斜的防溢隔板4，用于防止一级吸附盘转动时废水的外溢与外溅。优选的，所述的防溢隔板4与水平面成45°角。

优选的，所述的二级吸附盘6通过转轴固定在二级反应器5上部；二级吸附盘6的直径不超过二级反应器5的直径；所述的二级吸附盘6的下部伸入二级反应器5内。所述的二级吸附盘6表面涂覆有高容量、大比表面的石墨烯形成吸附剂层，吸附剂层的厚度为3毫米。

本实用新型所述的一级吸附盘3、二级吸附盘6的结构相同，包括圆盘以及沿圆盘中心设置的转轴，圆盘的侧壁沿圆周分割成多个隔挡，不仅利于提高吸附面积，同时利于引流管的出水落入一级吸附盘的隔档，带动一级吸附盘转动。

采用本实用新型含镉废水提标处理装置处理含镉废水的方法：含镉废水经引流管落入一级反应器的一级吸附盘，在引流管水流的带动下，一级吸附盘连续逆时针转动并与废水不断接触，由一级吸附盘表面涂覆的吸附剂层不断吸附废水中的镉，同时由防溢隔板有效防止废水的外溢与外溅；在高程差作用下，含镉废水进入二级反应器，通过外置电机带动二级吸附盘顺时针转动不断与废水接触，由二级吸盘表面涂覆的吸附剂层进一步的吸附废水中的镉，使废水中的镉降至最低，废水再经高程差作用进入排放收集池。

所述的二级吸附盘的转动速度与废水的流速相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型处理系统采用两级处理单元，在一级吸附处理时，采用水流带动吸附盘实现转动，同时通过高程差设计实现废水的转运，降低了耗能；同时利用高容量、大比表面的石墨烯实现对含镉废水中低浓度的镉快速、高效吸附，使含镉废水的总的镉排放量降至最低，显著降低了镉的可富集浓度。

附图说明

图1是本实用新型含镉废水达标处理装置的系统结构图；

图2为新型含镉废水达标处理装置中一级吸附盘的结构示意图；

图中，1-引流管，2-一级反应器，3-一级吸附盘，4-防溢隔板，5-二级反应器，6-二级吸附盘，7-收集池。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种含镉废水提标处理装置，包括引流管1、一级反应器2、二级反应器5、收集池7；所述的一级反应器(2)的上沿口、二级反应器(5)的上沿口和收集池(7)的上沿口呈梯度排列，所述的一级反应器(2)的上沿口位于最高处；在所述的一级反应器2上部设有转轴用于固定一级吸附盘3，一级吸附盘3通过转轴固定在一级反应器2上部，并使一级吸附盘3的下部伸入一级反应器2内，在一级吸附盘3表面涂覆有石墨烯形成3毫米厚的吸附剂层；所述的引流管1的出水端位于一级吸附盘3左上方使一级吸附盘3通过废水的冲击实现逆时针转动，在引流管1侧的一级反应器2的上端设有与水平面成45°角的防溢隔板4用于防止一级吸附盘转动时废水的外溢与外溅，；所述的一级反应器2的出水端与与二级反应器5的进水端相连，所述的二级反应器5的上部设有转轴用于固定二级吸附盘6，二级吸附盘6通过转轴固定在二级反应器5上部，并使二级吸附盘6的下部伸入二级反应器 5内，二级吸附盘6通过外置电机实现顺时针转动，二级吸附盘6表面涂覆有石墨烯形成3 毫米厚的吸附剂层；二级反应器5的出水端与收集池7的进水端相连。

本实施例所述的一级吸附盘3、二级吸附盘6的结构相同，包括圆盘以及沿圆盘中心设置的转轴，圆盘的侧壁沿圆周分割成4个隔挡。

采用本实施例含镉废水提标处理装置处理含镉废水的方法：含镉废水经引流管落入一级反应器的一级吸附盘，在引流管水流的带动下，一级吸附盘连续逆时针转动并与废水不断接触，由一级吸附盘表面涂覆的吸附剂层不断吸附废水中的镉，同时由防溢隔板有效防止废水的外溢与外溅；在高程差作用下，含镉废水进入二级反应器，通过外置电机带动二级吸附盘顺时针转动不断与废水接触，由二级吸盘表面涂覆的吸附剂层进一步的吸附废水中的镉，使废水中的镉降至最低，废水再经高程差作用进入排放收集池。

Claims (8)

1.一种含镉废水提标处理装置，其特征在于包括引流管(1)、一级反应器(2)、二级反应器(5)、收集池(7)；在所述的一级反应器(2)上部设有一级吸附盘(3)，引流管(1)的出水端位于一级吸附盘(3)左上方使一级吸附盘(3)通过废水的冲击实现转动；所述的一级反应器(2)的出水端与二级反应器(5)的进水端相连，所述的二级反应器(5)的上部设有二级吸附盘(6)，二级吸附盘(6)通过外置电机实现转动；二级反应器(5)的出水端与收集池(7)的进水端相连。

2.根据权利要求1所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于所述的一级反应器(2)的上沿口、二级反应器(5)的上沿口和收集池(7)的上沿口呈梯度排列，所述的一级反应器(2)的上沿口位于最高处。

3.根据权利要求1所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于所述的一级吸附盘(3)通过转轴固定在一级反应器(2)上部；所述的一级吸附盘(3)的下部伸入一级反应器(2)内。

4.根据权利要求1所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于所述的一级吸附盘(3)表面涂覆有石墨烯形成吸附剂层。

5.根据权利要求1所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于在引流管(1)侧的一级反应器(2)的上端设有倾斜的防溢隔板(4)。

6.根据权利要求5所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于所述的防溢隔板(4)与水平面成45°角。

7.根据权利要求1所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于所述的二级吸附盘(6)通过转轴固定在二级反应器(5)上部；所述的二级吸附盘(6)的下部伸入二级反应器(5)内。

8.根据权利要求1所述的含镉废水提标处理装置，其特征在于所述的二级吸附盘(6)表面涂覆有石墨烯形成吸附剂层。