CN209098271U - 一种电极板浸没式电絮凝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工厂有机废水和金属表面处理行业含重金属废水处理设备领域，具体涉及一种电极板浸没式电絮凝设备，该装置包括阳极刷、通孔板、阳极板、阴极板、曝气管、进水管、出水管和壳体，所述阴极板安装于壳体内部，所述阳极刷安装于通孔板，所述通孔板置于阳极板之间，所述曝气管吊装于所述阳极刷下部，所述进水管设置于所述壳体壁下侧，所述出水管设置于所述壳体壁上侧。本实用新型设置的阳极刷在外加电场的作用下极板溶解并产生一系列的物化反应达到去除污染物的目的，把阳极设置成阳极刷可以避免处理过程中极板被反应后产生的污垢覆盖，影响处理效果，另外设置曝气管和污泥收集装置能及时有效地对电解沉积后污泥进行收集，使电解过程顺利进行。

Description

一种电极板浸没式电絮凝设备

技术领域

本实用新型涉及化工厂有机废水和金属表面处理行业废水处理设备领域，具体涉及一种电极板浸没式电絮凝设备。

背景技术

近年来电絮在废水处理和给水处理方面应用越来越广，电絮是在外电压的作用下，利用可溶性阳极产生大量的阳离子，利用阳离子水解和聚合的作用，生成絮凝性物质，对水中的污染物进行吸附絮凝处理，而现有的化工厂所采用的阳极氧化染色废水处理方法是在电解槽内对废水进行电解处理，单常规的电解处理装置在处理过程中极板很容易被废水或反应后产生的污垢覆盖，使电解过程无法顺利进行，同时常规电解装置存在极板钝化的问题，致使电解效率不高进而影响废水的处理效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电极板浸没式电絮凝设备，该设备通过利用牺牲阳极的原理设置金属阳极刷对废水进行多层次的电解分离，而且将阳极设置成阳极刷可以增加污水与阳极的接触面积，有效控制处理过程中极板被废水或反应后产生的污垢覆盖的影响，同时减少电解装置存在极板钝化的问题。另外设置曝气管和污泥收集装置可以有效对电解沉积后污泥进行收集，使电解过程顺利进行。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：包括阳极刷、通孔板、阳极板、阴极板、曝气管、进水管、出水管和壳体，所述阴极板均设置于所述壳体内部，所述阳极刷设置于所述通孔板，所述通孔板置于所述阳极板之间，所述阳极板与对应的阴极板之间设有阴阳极间隔板，所述曝气管设置于所述阳极刷的下方，所述进水管设置于所述壳体的下部，所述出水管设置于壳体的下部。

进一步的，所述阴极板与所述阳极板均平行设置。

进一步的，所述通孔板上部设有阳极柱，所述阳极刷和所述阳极柱均由金属铝制得。

进一步的，所述曝气管进口端设有电磁阀门。

进一步的，所述电磁阀门与外部高压气源相连接。

进一步的，所述电絮凝设备还包括设置于进水管下方的污泥收集池，所述污泥收集池的底部连接有排污管。

进一步的，所述阴阳极间隔板为网状结构，所述阴阳极间隔板采用绝缘材质制得。

进一步的，所述阴极板连接有阴极耳。

进一步的，所述曝气管的管壁设有出气口，所述出气口的开口朝上。

进一步的，所述絮凝设备还包括浮渣管，所述浮渣管的中心线所在水平面位于所述出水管的中心线所在水平面的上方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置阳极刷在外加电场的作用下极板溶解并产生一系列的物化反应，达到去除污染物的目的，把阳极设置成阳极刷可以有效避免处理过程中极板被废水或反应后产生的污垢覆盖，影响处理效果，同时减少电解装置存在极板钝化的问题，另外设置的曝气管由于管内高压气体朝向电极板喷射，能有效的防止了电极板被污垢覆盖，并且爆气对污水进行了充分的扰流，使得电极板的处理工作较为彻底，进而使电解过程顺利进行。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：1-壳体、2-阳极刷、3-通孔板、4-阳极板、5-阴极板、6-曝气管、61-电磁阀门、7-进水管、8-出水管、9-阴阳极间隔板、10-阳极柱、11-污泥收集池、111-排污管、12-阴极耳、13-浮渣管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，本实施例的一种电极板浸没式电絮凝设备，包括阳极刷2、通孔板3、阳极板4、阴极板5、曝气管6、进水管7、出水管8和壳体1，所述阴极板5均设置于所述壳体1内部，所述阳极刷2设置于所述通孔板3，所述通孔板3置于所述阳极板4之间，所述阴极板5与阳极板4平行设置，所述阳极板4与对应的阴极板5之间设有阴阳极间隔板9，所述曝气管6设置于所述阳极刷2的下方，所述曝气管6的管壁设有出气口，所述进水管7设置于所述壳体1的下部，所述出水管8设置于所述壳体1的上部。进一步的，所述曝气管6的出气口开口朝上。所述阳极板4均位于对应的阴阳极间隔板9和阳极刷2之间。

本实施例中，所述絮凝设备还包括浮渣管13，所述浮渣管13设置于略高于所述出水管8的位置，即所述浮渣管13的中心线所在水平面位于所述出水管8的中心线所在水平面的上方。

本实施例通过在高于出水管8所在水平线的位置设置浮渣管13，可以将经曝气管6充分扰流后最终漂浮在壳体1内的浮渣通过浮渣管13排出，处理后的净水可通过出水管8排出。

本实施例中，本实施例的电絮凝设备结构简单新颖，通过阳极刷2在外加电场的作用下电极板溶解并产生一系列的物化反应，达到去除污染物的目的，把阳极设置成阳极刷2可以有效避免处理过程中电极板被废水或反应后产生的污垢覆盖，影响处理效果，同时减少电解装置存在电极板钝化的问题，而设计的阳极板4可以辅助阳极刷2进一步对污水进行二次电解，达到充分去污的效果；同时在反应箱内设置了曝气管6，由于曝气管6的高压气体朝向电极板喷射，有效的防止了电极板被污垢覆盖，并且爆气对有机污水进行了充分的扰流，使得电极板的处理工作较为彻底，而最终漂浮在壳体内的浮渣通过浮渣管13排出，处理后的净水可通过出水管8排出。

本实施例中，所述通孔板3上部设有阳极柱10，所述阳极刷2和所述阳极柱10均由金属铝或铁制得，阳极柱10与阳极刷2连接。

本实施例通过将阳极设置成阳极刷2可以增加污水与阳极的接触面积，有效控制处理过程中电极板被废水或反应后产生的污垢覆盖的影响，同时铝制或铁质阳极可以减少电解装置存在电极板钝化的问题，而设计的阳极柱10可以强化通过极板的电流，进而增强电解效果。

本实施例中，所述曝气管6的进口端设有电磁阀门61，所述电磁阀门61与外部高压气源相连接。

本实施例中，所述的阴阳极间隔板9为网状结构，所述阴阳极间隔板9采用绝缘材质制得，所述阴极板5接有阴极耳12。通过将阴阳极间隔板9设置为绝缘的网状结构，防止阴阳极板相互接触，防止短路，而网状结构便于阴阳极组成空腔内的氧气扩散。

本实施例中，所述絮凝设备还包括设置于进水管7下方的污泥收集池11，所述污泥收集池11的底部连接有排污管111。

本实施例中所述电絮凝设备还包括设置于进水管7下方的污泥收集池11，可以将沉淀下来的污泥收集在一起通过外界与排污管111连接的泥浆泵抽至压滤机中压滤回收使用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：包括阳极刷、通孔板、阳极板、阴极板、曝气管、进水管、出水管和壳体，所述阴极板均设置于所述壳体内部，所述阳极刷设置于所述通孔板，所述通孔板置于所述阳极板之间，所述阳极板与对应的阴极板之间设有阴阳极间隔板，所述曝气管设置于所述阳极刷的下方，所述进水管设置于所述壳体的下部，所述出水管设置于壳体的下部。

2.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述阴极板与所述阳极板均平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述通孔板上部设有阳极柱，所述阳极刷和所述阳极柱均由金属铝制得。

4.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述曝气管进口端设有电磁阀门。

5.根据权利要求4所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述电磁阀门与外部高压气源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述电絮凝设备还包括设置于进水管下方的污泥收集池，所述污泥收集池的底部连接有排污管。

7.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述阴阳极间隔板为网状结构，所述阴阳极间隔板采用绝缘材质制得。

8.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述阴极板连接有阴极耳。

9.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述曝气管的管壁设有出气口，所述出气口的开口朝上。

10.根据权利要求1所述的一种电极板浸没式电絮凝设备，其特征在于：所述絮凝设备还包括浮渣管，所述浮渣管的中心线所在水平面位于所述出水管的中心线所在水平面的上方。