CN209097422U - 钻井液用折叠储备罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井液用折叠储备罐,包括外罐体和内罐体;外罐体包括底座、围墙板,底座上安装有泥浆泵,围墙板上转动安装有多个外墙板,多个外墙板形成矩形内腔,外墙板顶部内壁上设有多个挂钩;内罐体为内胆软体罐,内胆软体罐的下端与底座密封连接,内胆软体罐的上端通过连接孔与挂钩连接;内胆软体罐内设有U型清洗管,泥浆泵的入口和出口分别设有入口三通和出口三通,入口三通的入口通过管线与内胆软体罐连通,入口三通的另一入口与外部管线连通;出口三通的一个出口分别与矩形内腔和U型清洗管连通,出口三通的另一出口与外排管线连接。本实用新型结构合理,便于拆卸运输,能减小占地面积,便于清理和有效防止泥浆凝固沉淀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐,具体涉及一种钻井液用折叠储备罐。
背景技术
在石油钻井作业中,随着压裂返排液排放量不断增加,需要采用大型的泥浆盛装装置来盛装泥浆,现在一般采用就地挖坑或采用泥浆罐来进行存储,就地挖坑这种方式一是造成场地的破坏,二是泥浆后期处理不完全,容易对环境造成污染,影响使用,三是井场占地面积大,综合使用成本高;而泥浆罐虽然可以不破坏场地,污染小,但使用过程中一排排排放,占地面积大,而且运输时只能一车一罐运输,不便于拆卸运输,运输成本大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理,便于拆卸运输,减小占地面积,便于清理和有效防止泥浆凝固沉淀的钻井液用折叠储备罐。
本实用新型的技术方案是:钻井液用折叠储备罐,包括罐体,所述罐体包括外罐体和内罐体;
所述外罐体包括底座、安装在底座上方且与底座垂直设置的围墙板和四个转动安装在围墙板顶部的外墙板,所述围墙板形成矩形内腔,所述底座上位于矩形内腔内设有多个用于支撑外墙板的支撑柱,所述围墙板包括相互连接的第一长墙板、第二长墙板和两个侧墙板,所述第二长墙板的高度大于第一长墙板的高度,两个侧墙板的高度大于第二长墙板的高度,且两个侧墙板的高度相等,第一长墙板与第二长墙板、第二长墙板与侧墙板的高度差分别等于墙板和挂钩的叠加厚度,所述底座上位于围墙板的一侧安装有泥浆泵,所述外墙板的顶部内壁上设有多个挂钩;
所述内罐体为安装在矩形内腔内的内胆软体罐,所述内胆软体罐的下端与底座密封连接,所述内胆软体罐的上端通过连接孔与挂钩连接;
所述内胆软体罐内设有U型清洗管,所述U型清洗管通过支架安装在底座上,且U型清洗管的高度低于支撑柱的高度;
所述泥浆泵的入口和出口分别设有入口三通和出口三通,所述入口三通的一个入口通过管线与内胆软体罐连通,所述入口三通的另一入口与外部管线连通;所述出口三通的一个出口分别通过管线与矩形内腔和U型清洗管连通,所述出口三通的另一出口与外排管线连接。
优选的,所述围墙板的顶部设有固定轴,所述外墙板通过连接件绕固定轴转动。
优选的,所述与侧墙板连接的外墙板的上端设有用于折叠后连接另一外墙板的连接装置。
优选的,所述连接装置包括一端与一个外墙板顶端连接的连杆、与连杆另一端连接的弹簧和与弹簧连接的连接钩。
优选的,多个外墙板之间通过螺栓可拆卸连接在一起。
优选的,所述泥浆泵包括相互并联的工作泵和备用泵。
优选的,所述U型清洗管上设有多个喷头,所述喷头的方向与底座表面对应。
优选的,所述喷头与U型清洗管倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:通过围墙板和与其转动连接的外墙板,使外罐体实现折叠并形成箱体结构,这样可以减小外罐体的整体体积,由于内罐体为内胆软体罐,这样使内胆软体罐盛放于围墙板形成的矩形内腔中,使整个罐体实现可折叠,便于运输;通过泥浆泵及其管道与罐体的连接可以实现罐体内部的内循环,防止泥浆凝固沉淀,还可以通过U型清洗管对罐体内部进行清洗,通过一台泥浆泵可实现多种功能,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型围墙板与底座的结构俯视图;
图2是本实用新型外墙板的结构示意图;
图3是本实用新型泥浆泵连接管线部位的结构放大图;
图4是本实用新型罐体的结构剖视图;
图5是本实用新型外墙板折叠后的俯视图;
图中:1.外罐体、2.内罐体、3.底座、4.围墙板、5.固定轴、6.外墙板、7.矩形内腔、8.挂钩、9.连接孔、10.U型清洗管、11.支架、12.泥浆泵、13.入口三通、14.出口三通、15.外部管线、16.外排管线、17.喷头、18.支撑柱、19.连杆、20.弹簧、21.连接钩、41.第一长墙板、42.第二长墙板、43.侧墙板。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-图4,钻井液用折叠储备罐,包括罐体,其中,罐体包括外罐体1和内罐体2。
外罐体1包括底座3、安装在底座3上方且与底座3垂直设置的围墙板4和四个转动安装在围墙板4顶部的外墙板6。围墙板4形成矩形内腔7,围墙板4的顶部设有固定轴5,固定轴5上转动安装有多个相互连接的外墙板6,外墙板6分别通过螺栓连接,外墙板6通过连接件绕固定轴5转动。
底座3上位于矩形内腔7内设有多个用于支撑外墙板6的支撑柱18,通过支撑柱18可以在外墙板6折叠式,对其起到支撑作用。围墙板4包括相互连接的第一长墙板41、第二长墙板42和两个侧墙板43,第二长墙板42的高度大于第一长墙板41的高度,两个侧墙板43的高度大于第二长墙板42的高度,且两个侧墙板43的高度相等,第一长墙板41与第二长墙板42、第二长墙板42与侧墙板43的高度差分别等于墙板和挂钩8的叠加厚度。这样当需要运输或折叠时,将与第一长墙板41转动连接的外墙板向第二长墙板42方向折叠,并通过支撑柱18进行支撑,然后折叠其对面的另一外墙板,最后折叠两侧的与侧墙板43连接的外墙板,这样能保证折叠后上表面平齐,并使整个外罐体折叠为一个矩形箱体,运输时可多个矩形箱体叠放,便于运输。
该罐四周的外墙板6是通过门轴式连接在罐体的围墙板4上,安装时,先打开两侧的外墙板6,其次打开与第二长墙板42转动连接的那个外墙板6,分别与两侧的外墙板6通过螺栓连接固定,最后打开与第一长墙板41连接的外墙板6,上紧各个相邻外墙板6的连接固定螺栓,最后吊起内胆软体罐挂接在矩形内腔7上方罐壁的四周挂钩8上。根据需要,可两个罐体叠放使用,这样减少占地面积。
内罐体2为安装在矩形内腔7内的内胆软体罐,内胆软体罐的下端与底座3通过粘胶密封连接,内胆软体罐的上端通过连接孔9与挂钩8连接,这样内罐体2安装在外罐体1内,并与底座3密封,当存储泥浆时,可将其存放至内罐体2内。
内胆软体罐内设有U型清洗管10,U型清洗管10通过支架11安装在底座3上,且位于内胆软体罐的底部,由于U型清洗管10安装在内胆软体罐的底部,这样可以保证对内胆软体罐底部的清洗,便于移动和重复使用。
底座3上位于围墙板4的一侧安装有泥浆泵12,其中,泥浆泵12的高度小于围墙板4的高度,这样保证折叠后,外墙板6不对泥浆泵12造成挤压。泥浆泵12的入口和出口分别设有入口三通13和出口三通14。其中,入口三通13的一个入口通过管线与内胆软体罐连通,入口三通13的另一入口与外部管线15连通;出口三通14的一个出口分别通过管线与内胆软体罐和U型清洗管10连通,出口三通14的另一出口与外排管线16连接。
当需要向罐体内存放泥浆时,外部管线15接外部泥浆,启动泥浆泵12,打开相应的入口阀门,外部泥浆经入口三通13的入口通过管线进入内胆软体罐的内腔中存储;当需要循环时,打开相应的入口阀门和出口阀门,PN泵从入口三通13的一个入口即罐体底部吸出泥浆,然后通过出口三通14的一个出口送入内胆软体罐内,这样使泥浆循环流动,实现内部循环,能有效防止泥浆凝固沉淀;当需要将罐体内泥浆进行外排时,只需打开相应外排管线16处的阀门,启动泥浆泵12就可将泥浆排出,使用一个泥浆泵12可完成不同的工作,使用简单方便,无需移动罐体,而且多个罐体可以叠放,减少占地面积;当排出泥浆后需要清洗时,启动泥浆泵12,外部管线15接清洗液,清洗液通过U型清洗管10进入内胆软体罐,在U型清洗管10上加装直径为20mm的喷头17共16只进行罐底四周清洗。多个外墙板之间通过螺栓可拆卸连接在一起。
实施例二
与实施例一基本相同,不同之处在于,泥浆泵包括相互并联的工作泵和备用泵。这样在使用期间用一备一,一台出现故障时,启动备用泵,保证正常工作。
如图5所示,在与一个侧墙板4连接的外墙板6的上端设有连杆19,连杆19通过弹簧20与连接钩21连接。连杆19的一端与一个外墙板6顶端连接,折叠后连接钩21与另一外墙板6连接。防止运输过程中,外墙板6因振动而打开。
喷头17的方向与底座3表面对应,且喷头17与U型清洗管10倾斜设置,便于对底座3表面产生倾斜的冲刷力,能将泥浆冲洗干净。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.钻井液用折叠储备罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体包括外罐体和内罐体;
所述外罐体包括底座、安装在底座上方且与底座垂直设置的围墙板和四个转动安装在围墙板顶部的外墙板,所述围墙板形成矩形内腔,所述底座上位于矩形内腔内设有多个用于支撑外墙板的支撑柱,所述围墙板包括相互连接的第一长墙板、第二长墙板和两个侧墙板,所述第二长墙板的高度大于第一长墙板的高度,两个侧墙板的高度大于第二长墙板的高度,且两个侧墙板的高度相等,第一长墙板与第二长墙板、第二长墙板与侧墙板的高度差分别等于墙板和挂钩的叠加厚度,所述底座上位于围墙板的一侧安装有泥浆泵,所述外墙板的顶部内壁上设有多个挂钩;
所述内罐体为安装在矩形内腔内的内胆软体罐,所述内胆软体罐的下端与底座密封连接,所述内胆软体罐的上端通过连接孔与挂钩连接;
所述内胆软体罐内设有U型清洗管,所述U型清洗管通过支架安装在底座上,且U型清洗管的高度低于支撑柱的高度;
所述泥浆泵的入口和出口分别设有入口三通和出口三通,所述入口三通的一个入口通过管线与内胆软体罐连通,所述入口三通的另一入口与外部管线连通;所述出口三通的一个出口分别通过管线与矩形内腔和U型清洗管连通,所述出口三通的另一出口与外排管线连接。
2.根据权利要求1所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:所述围墙板的顶部设有固定轴,所述外墙板通过连接件绕固定轴转动。
3.根据权利要求2所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:所述与侧墙板连接的外墙板的上端设有用于折叠后连接另一外墙板的连接装置。
4.根据权利要求3所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:所述连接装置包括一端与一个外墙板顶端连接的连杆、与连杆另一端连接的弹簧和与弹簧连接的连接钩。
5.根据权利要求3所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:多个外墙板之间通过螺栓可拆卸连接在一起。
6.根据权利要求1所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:所述泥浆泵包括相互并联的工作泵和备用泵。
7.根据权利要求1所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:所述U型清洗管上设有多个喷头,所述喷头的方向与底座表面对应。
8.根据权利要求7所述的钻井液用折叠储备罐,其特征在于:所述喷头与U型清洗管倾斜设置。
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