CN209097102U - 一种管材包装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材包装架，包括行吊和设在所述行吊下方的包装架，包装架包括有承料架和成品架，成品架位于承料架的侧边上，成品架的顶面高度低于承料架的顶面高度，承料架在靠近成品架的一侧边缘上设有翻转机构，翻转机构包括有与承料架的侧面铰接的翻转架，以及设在承料架的侧面驱动翻转架翻转的气缸机构。本实用新型通过设置行吊替代人力搬运的方式，来实现将管材吊上承料架进行包装，包装完后管材又通过翻转机构掉落到成品架，整个环节无需人工将管材搬上搬下，能够大大降低劳动强度，提高包装效率。

Description

一种管材包装架

技术领域

本实用新型涉及包装器材技术领域，尤其涉及一种管材包装架。

背景技术

管材切割完成后需要进行打包包装，包装主要有两种形式，一是直接在生产线包装，工人把一定数量的管材捆扎成一扎再套入包装袋，效率非常地低下，且需要将管材搬上搬下，劳动强度很大，影响前后工序；二是通过管材包装机，将管材送入管材包装机后自动包装，效率高，但是管材包装机投入成本高，且结构复杂，后期维护困难，难以推广使用。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种便于人工包装管材的管材包装架。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管材包装架，包括行吊和设在所述行吊下方的包装架，所述包装架包括有承料架和成品架，所述成品架位于所述承料架的侧边上，所述成品架的顶面高度低于所述承料架的顶面高度，所述承料架在靠近所述成品架的一侧边缘上设有翻转机构，所述翻转机构包括有与承料架的侧面铰接的翻转架，以及设在承料架的侧面驱动所述翻转架翻转的气缸机构。

优选的，所述成品架靠近承料架一侧的顶面所在面为靠近承料架一侧高、远离承料架一侧低的斜面。

优选的，所述行吊包括有吊索和设在吊索底部的三角框架，所述三角框架呈底边向下的等腰三角形状，所述三角框架的底部两端分别设有吊绳。

优选的，所述吊绳的底部设有吊钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置行吊替代人力搬运的方式，来实现将管材吊上承料架进行包装，包装完后管材又通过翻转机构掉落到成品架，整个环节无需人工将管材搬上搬下，能够大大降低劳动强度，提高包装效率。本实用新型结构相对简单，成本低，操作简易，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型优选的实施例提供一种管材包装架，包括行吊10和设在行吊10下方的包装架20。行吊10为常用的行吊结构，包括有起升机构、运行机构等，不再详述行吊结构，行吊10用以实现将管材吊起到包装架20上。包装架20包括有承料架21和成品架22。成品架22位于承料架21的侧边上，成品架22的顶面高度低于承料架21的顶面高度。承料架21在靠近成品架22的一侧边缘上设有翻转机构，翻转机构包括有与承料架21的侧面铰接的翻转架23，以及设在承料架21的侧面驱动翻转架23翻转的气缸机构24，具体为翻转架23为平面框架，一侧与成品架22的侧面相铰接，另一侧与气缸机构24的复位轴相铰接，当翻转架23水平时，其高度与承料架21的顶面高度相一致。

实施时，通过行吊10将管材吊到包装架20的承料架21上，然后工人手工将管材包装起来以完成管材包装，包装完成后的管材放在翻转架23上，然后启动气缸机构24，使得翻转架23靠近成品架22的一侧向下，包装后的管材从翻转架23掉落到成品架22上，完成包装环节，成品架22上的管材堆积到一定数量后即可通过叉车等转运走。本实用新型中，管材包装环节中管材吊起到承料架21以及从承料架21上转送到成品架22上均无须搬运，解决了传统人工包装管材时依靠人力搬上搬下的问题，可以大大降低劳动强度，机械化程度也更高，并因此提高包装效率，缩短生产时间。

成品架22靠近承料架21一侧的顶面所在面为靠近承料架21一侧高、远离承料架21一侧低的斜面，以便于从翻转架23上掉落的包装完成的管材堆积在成品架22远离承料架21的一侧，以实现更多的管材堆放。如果未设置斜面，则从翻转架23上掉落的包装完成的管材会堆积在成品架22靠近承料架21的一侧，数量多了则会对后面掉落的管材有影响，需要人工将管材挪移到成品架22远离承料架21的一侧，以积攒到一定数量再由叉车等运走。因此设置斜面，直接将管材引到成品架22远离承料架21的一侧，这样无需人工将管材引到成品架22远离承料架21的一侧，从而减少工序，降低劳动强度，提高生产效率。

行吊10设有吊索11和设在吊索底部的三角框架12，三角框架12呈底边向下的等腰三角形状，三角框架12的底部两端分别设有吊绳13。吊装管材时，可通过两段吊绳13分别捆绑住管材，以实现平稳的吊装。在优选的实施例中，吊绳13的底部设有吊钩14，大部分管材的包装是将多根管材捆绑到一起再统一包装，因此，捆绑后的多根管材可以直接通过吊钩14来钩住捆绑的绳索来实现将管材吊起、转移到承料架21上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种管材包装架，包括行吊（10）和设在所述行吊（10）下方的包装架（20），其特征在于：所述包装架（20）包括有承料架（21）和成品架（22），所述成品架（22）位于所述承料架（21）的侧边上，所述成品架（22）的顶面高度低于所述承料架（21）的顶面高度，所述承料架（21）在靠近所述成品架（22）的一侧边缘上设有翻转机构，所述翻转机构包括有与承料架（21）的侧面铰接的翻转架（23），以及设在承料架（21）的侧面驱动所述翻转架（23）翻转的气缸机构（24）。

2.根据权利要求1所述的管材包装架，其特征在于：所述成品架（22）靠近承料架（21）一侧的顶面所在面为靠近承料架（21）一侧高、远离承料架（21）一侧低的斜面。

3.根据权利要求1所述的管材包装架，其特征在于：所述行吊（10）包括有吊索（11）和设在吊索底部的三角框架（12），所述三角框架（12）呈底边向下的等腰三角形状，所述三角框架（12）的底部两端分别设有吊绳（13）。

4.根据权利要求3所述的管材包装架，其特征在于：所述吊绳（13）的底部设有吊钩（14）。