CN209097046U - 一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,包括电磁阀、气缸、驱动管线、回位管线、快排阀,电磁阀分别通过驱动管线和回位管线与气缸的进出口相连接,驱动管线、回位管线上均安装有快排阀,本实用通过在快排阀出口连接缓冲收集箱,并将缓冲收集箱安装在气缸旁,通过快排阀排气使吸入孔将气缸附近的碱尘吸入到缓冲收集箱的上腔体并最终落到收集槽内进行收集,同时也能将气缸内的碱尘进行收集,这样就能将固碱包装机及气缸旁较多的碱尘进行收集,预先防止碱尘进入到气缸,保证气缸的寿命,环境中的碱尘吸收后对设备的腐蚀性减小,而且在移动支撑板向下移动中也会消除快排阀在排气时产生较大的噪音,保证工作人员的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及固碱包装机领域,具体涉及一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置。
背景技术
固碱包装机在包装过程中碱尘比较大,碱尘会落到气缸活塞杆上随着气缸活塞杆的运动进入气缸缸体内,含有碱尘的仪表气会腐蚀两位三通电磁阀的内密封件,导致两位三通电磁阀损坏,现在气缸进出管路上加装快排阀,气缸内生物碱尘可以通过快排阀出口快速排出,实现对电磁阀的保护,但是在使用过程中由于本车间固碱包装机旁有较多的碱尘,快排阀在排气时将碱尘吹起落在设备上造成环境不好,而且腐蚀性的碱尘对设备有较大的腐蚀,同时快排阀在排气时会产生较大的噪音,影响工作人员的工作环境。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,包括电磁阀、气缸、驱动管线、回位管线、快排阀,所述电磁阀分别通过驱动管线和回位管线与气缸的进出口相连接,所述驱动管线、回位管线上均安装有快排阀,所述快排阀包括一侧的单向快排阀出口,所述快排阀出口通过连接管与缓冲收集箱的顶部连通固定,所述缓冲收集箱的内部设置有与其内壁滑动的移动支撑板,所述移动支撑板的顶部中央开有一个收集槽,所述缓冲收集箱的两侧对称连通固定有若干个吸尘管,所述吸尘管上开有若干个用于吸尘的吸入孔,所述缓冲收集箱的内壁两侧铰接有若干个与吸尘管一一对应的密封板,所述移动支撑板的底部四周各固定有一个与缓冲收集箱底部连接的压缩弹簧,所述缓冲收集箱的底部设置有两个通孔,所述通孔的中央固定有用于过滤的细网筛,所述缓冲收集箱的底部固定有支撑块。
优选的,所述电磁阀为二位三通电磁阀。
优选的,所述密封板是由厚度2mm-3mm橡胶板制成。
优选的,优选的,所述连接管与缓冲收集箱连接处正对收集槽。
优选的,所述密封板设置在移动支撑板的上方。
优选的,所述缓冲收集箱安装放置在气缸一侧。
优选的,所述缓冲收集箱的前端安装有与移动支撑板正对的开关门。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过在快排阀出口连接缓冲收集箱,并将缓冲收集箱安装在气缸旁,通过快排阀排气使吸入孔将气缸附近的碱尘吸入到缓冲收集箱的上腔体并最终落到收集槽内进行收集,同时也能将气缸内的碱尘进行收集,这样就能将固碱包装机及气缸旁较多的碱尘进行收集,预先防止碱尘进入到气缸,保证气缸的寿命,环境中的碱尘吸收后对设备的腐蚀性减小,而且在移动支撑板向下移动中也会消除快排阀在排气时产生较大的噪音,保证工作人员的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的气路连接图;
图2是本实用新型的剖面立体示意图;
图3是图2中的的部分结构示意图;
图4是图2中的的部分结构示意图;
图中:电磁阀1、气缸2、驱动管线3、回位管线4、快排阀5、快排阀出口6、连接管7、缓冲收集箱8、移动支撑板9、收集槽10、吸尘管11、吸入孔12、密封板13、压缩弹簧14、支撑块15、通孔16、细网筛17,开关门18。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3和图4所示,一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,包括电磁阀1、气缸2、驱动管线3、回位管线4、快排阀5,所述电磁阀1分别通过驱动管线3和回位管线4与气缸2的进出口相连接,所述驱动管线3、回位管线4上均安装有快排阀5,所述快排阀5包括一侧的单向快排阀出口6,所述快排阀出口6通过连接管7与缓冲收集箱8的顶部连通固定,所述缓冲收集箱8的内部设置有与其内壁滑动的移动支撑板9,所述移动支撑板9的顶部中央开有一个收集槽10,所述缓冲收集箱8的两侧对称连通固定有若干个吸尘管11,所述吸尘管11上开有若干个用于吸尘的吸入孔12,所述缓冲收集箱8的内壁两侧铰接有若干个与吸尘管11一一对应的密封板13,所述移动支撑板9的底部四周各固定有一个与缓冲收集箱8底部连接的压缩弹簧14,所述缓冲收集箱8的底部设置有两个通孔16,所述通孔16的中央固定有用于过滤的细网筛17,所述缓冲收集箱8的底部固定有支撑块15。
所述电磁阀1为二位三通电磁阀。
所述密封板13是由厚度2mm-3mm橡胶板制成。
所述连接管7与缓冲收集箱8连接处正对收集槽10。
所述密封板13设置在移动支撑板9的上方。
所述缓冲收集箱8安装放置在气缸2一侧。
所述缓冲收集箱8的前端安装有与移动支撑板9正对的开关门18。
工作原理:固碱包装机包装时,气缸2往复移动过程中,空气中进入到气缸2内的碱尘会随着快排阀出口6及连接管7进入到缓冲收集箱8内,对移动支撑板9中央的收集槽10进行冲击,移动支撑板9会向下移动,移动支撑板9与缓冲收集箱8的上部腔室体形成负压,在负压下较薄的密封板13会向上翻起,使吸尘管11与缓冲收集箱8上腔相通,通过吸入孔12将气缸2附近的碱尘吸入到缓冲收集箱8的上腔体并最终落到收集槽10内进行收集,同时也能将气缸2内的碱尘进行收集,这样就能将固碱包装机及气缸2旁较多的碱尘进行收集,预先防止碱尘进入到气缸2,保证气缸2的寿命,环境中的碱尘吸收后对设备的腐蚀性减小,同时在移动支撑板9向下移动中也会消除快排阀5在排气时产生较大的噪音,保证工作人员的工作环境;当气缸2的活塞杆不移动时(快排阀5不排气),移动支撑板9在压缩弹簧14的作用下恢复到原来位置,恢复中密封板13会向下回到原位置将吸尘管11堵住,保证缓冲收集箱8上腔的密闭性,防止收集的碱尘扩散使其集中在收集槽10内,设置的通孔16保证移动支撑板9下部排放气使其移动较为平稳,而细网筛17防止外部的杂质进入到缓冲收集箱8的下部,当缓冲收集箱8使用一段时间后,可以打开开关门18将正对的移动支撑板9取出将收集槽10内的碱尘进行回收处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,包括电磁阀(1)、气缸(2)、驱动管线(3)、回位管线(4)、快排阀(5),所述电磁阀(1)分别通过驱动管线(3)和回位管线(4)与气缸(2)的进出口相连接,所述驱动管线(3)、回位管线(4)上均安装有快排阀(5),其特征在于:所述快排阀(5)包括一侧的单向快排阀出口(6),所述快排阀出口(6)通过连接管(7)与缓冲收集箱(8)的顶部连通固定,所述缓冲收集箱(8)的内部设置有与其内壁滑动的移动支撑板(9),所述移动支撑板(9)的顶部中央开有一个收集槽(10),所述缓冲收集箱(8)的两侧对称连通固定有若干个吸尘管(11),所述吸尘管(11)上开有若干个用于吸尘的吸入孔(12),所述缓冲收集箱(8)的内壁两侧铰接有若干个与吸尘管(11)一一对应的密封板(13),所述移动支撑板(9)的底部四周各固定有一个与缓冲收集箱(8)底部连接的压缩弹簧(14),所述缓冲收集箱(8)的底部设置有两个通孔(16),所述通孔(16)的中央固定有用于过滤的细网筛(17),所述缓冲收集箱(8)的底部固定有支撑块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,其特征在于:所述电磁阀(1)为二位三通电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,其特征在于:所述密封板(13)是由厚度2mm-3mm橡胶板制成。
4.根据权利要求1所述的一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,其特征在于:所述连接管(7)与缓冲收集箱(8)连接处正对收集槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,其特征在于:所述密封板(13)设置在移动支撑板(9)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,其特征在于:所述缓冲收集箱(8)安装放置在气缸(2)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种固碱包装机气缸的碱尘回收装置,其特征在于:所述缓冲收集箱(8)的前端安装有与移动支撑板(9)正对的开关门(18)。
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