CN209095629U

CN209095629U - 切割送料装置

Info

Publication number: CN209095629U
Application number: CN201821566239.5U
Authority: CN
Inventors: 吴新跃
Original assignee: Zhengzhou Aging Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Aging Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2019-07-12
Anticipated expiration: 2028-09-26

Abstract

本实用新型涉及砂带生产设备领域，具体涉及一种切割送料装置，包括切割机架、切割基座、切割机构和压紧机构，切割基座设置于切割机架上部，切割基座上部一侧设置切割机构，切割基座上部另一侧设置压紧机构，压紧机构的下部可相对切割基座滑动，切割基座可相对切割机架滑动；本实用新型砂带在切割过程中不移位、切割砂布的效率高，能适应不同规格砂布的切割，同时能将砂布切割成不同的尺寸规格。

Description

切割送料装置

技术领域

本实用新型涉及砂带生产设备领域，具体涉及一种切割送料装置。

背景技术

接口砂带在打磨贴膜工序前需要经过切割步骤，以将砂布裁剪切割为合适的规格，现有的生产过程中并没有专门针对砂布切割打磨的设备，因此如何提高砂布切割的效率，以便砂带能很好的进入下道打磨工序就显得格外重要。

基于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，并且进行了非有限次数的试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种切割送料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种切割送料装置，包括切割机架、切割基座、切割机构和压紧机构，切割基座设置于切割机架上部，切割基座上部一侧设置切割机构，切割基座上部另一侧设置压紧机构，压紧机构的下部可相对切割基座滑动，切割基座可相对切割机架滑动；

所述切割机构包括切割气缸、切割刀本体和切割刀固定架，切割气缸的气缸活塞与切割刀固定架固定连接，切割气缸固定于切割气缸机架上, 切割气缸机架为矩形状且固定于切割基座一侧上部；

所述压紧机构包括压紧固定支架、丝杠直线滑台和压紧气缸，压紧固定支架底部与切割基座上部固定连接，压紧固定支架端部与丝杠直线滑台上部固定连接，丝杠直线滑台下部固定有压紧气缸。

所述切割刀固定架包括第一切割刀侧板、第二切割刀侧板、切割刀放置槽和切割盖板，切割盖板、第一切割刀侧板和第二切割刀侧板之间形成切割刀放置槽，切割刀放置槽为“Π”状，切割刀放置槽宽度大于切割刀本体的宽度，切割刀轴承安装于第一切割刀侧板和第二切割刀侧板靠下部位置处，切割刀本体两侧通过切割刀轴承设置于切割刀放置槽内，第二切割刀侧板一侧固定有切割侧板固定块，切割侧板固定块从第二切割刀侧板面的一端延伸至另一端，切割侧板固定块中部开设有切割侧板滑块凹槽，切割侧板滑块凹槽从切割侧板固定块一端延伸至另一端。

所述切割盖板一侧通过切割盖板连接杆与切割气缸的活塞固定连接，切割侧板滑块为矩形状，切割侧板滑块凹槽与切割侧板滑块匹配设置。

所述压紧固定支架内侧壁之间固定有切割侧板滑块，丝杠直线滑台下部与压紧气缸固定横梁固定连接，压紧气缸固定横梁为矩形状，压紧气缸固定横梁下部均匀固定有至少一组压紧气缸，压紧气缸固定横梁一侧固定连接压紧气缸连接竖梁，压紧气缸连接竖梁底部与压紧气缸基板固定连接，压紧气缸基板底部固定有压紧气缸移动块，压紧气缸移动块上设置有压紧气缸滑块凹槽，切割基座上固定有压紧气缸滑轨，压紧气缸滑轨为矩形状，压紧气缸滑轨和压紧气缸滑块凹槽匹配设置。

所述切割基座底部两侧固定切割基座滑块，同侧的切割基座滑块数量至少为两个，切割基座滑块上开设有切割基座滑块凹槽，切割机架上固定有切割基座滑轨板，切割基座滑轨板上端固定有切割基座滑轨，切割基座滑轨和切割基座滑块凹槽匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砂带在切割过程中不移位、切割砂布的效率高，能适应不同规格砂布的切割，同时能将砂布切割成不同的尺寸规格。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种立体结构示意图。

图2是本实用新型另一种立体结构结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1-2所示的一种切割送料装置，包括切割机架31、切割基座32、切割机构33、压紧机构34，切割基座32设置于切割机架31上部，切割基座32上部一侧设置切割机构33，切割基座32上部另一侧设置压紧机构34，压紧机构34的下部可相对切割基座32滑动，切割基座32可相对切割机架31滑动；切割机构33包括切割气缸331、切割刀本体332和切割刀固定架333，切割气缸331的气缸活塞与切割刀固定架333固定连接，切割气缸331固定于切割气缸机架3311上, 切割气缸机架3311为矩形状且固定于切割基座32一侧上部。切割刀固定架333包括第一切割刀侧板3331、第二切割刀侧板3332、切割刀放置槽3334和切割盖板3333，切割盖板3333、第一切割刀侧板3331和第二切割刀侧板3332之间形成切割刀放置槽3334，切割刀放置槽3334为“Π”状，切割刀放置槽3334宽度大于切割刀本体332的宽度，切割刀轴承33311安装于第一切割刀侧板3331和第二切割刀侧板3332靠下部位置处，切割刀本体332两侧通过切割刀轴承33311设置于切割刀放置槽3334内，第二切割刀侧板3332一侧固定有切割侧板固定块3335，切割侧板固定块3335从第二切割刀侧板3332侧面的一端延伸至另一端，切割侧板固定块3335中部开设有切割侧板滑块凹槽33351，切割侧板滑块凹槽33351从切割侧板固定块3335一端延伸至另一端，在本实施方式中切割机构33可以对放入其下部的砂布进行切割，其在切割气缸331的带动下移动，使用方便，切割效果好。切割盖板3333一侧通过切割盖板连接杆3336与切割气缸331的活塞固定连接，切割侧板滑块334为矩形状，切割侧板滑块凹槽33351与切割侧板滑块334匹配设置，压紧机构34包括压紧固定支架341、丝杠直线滑台342和压紧气缸343，压紧固定支架341呈倒“L”状，压紧固定支架341底部与切割基座32上部固定连接，切割侧板滑块334固定于压紧固定支架341内侧壁之间，压紧固定支架341端部与丝杠直线滑台342上部固定连接，丝杠直线滑台342可从市场上选购，有效行程:100-1500mm，丝杠直线滑台342下部与压紧气缸固定横梁3421固定连接，压紧气缸固定横梁3421可被丝杠直线滑台342带动移动，压紧气缸固定横梁3421为矩形状，丝杠直线滑台342下部固定有压紧气缸343，具体的丝杠直线滑台342下部通过压紧气缸固定横梁3421下部均匀固定有至少一组压紧气缸343，压紧气缸固定横梁3421一侧固定连接压紧气缸连接竖梁344，压紧气缸连接竖梁344底部与压紧气缸基板345固定连接，压紧气缸基板345底部固定有压紧气缸移动块3451，压紧气缸移动块3451上设置有压紧气缸滑块凹槽（图中未示），切割基座32上固定有压紧气缸滑轨3452，压紧气缸滑轨3452为矩形状，压紧气缸滑轨3452和压紧气缸滑块凹槽（图中未示）匹配设置。在本实施方式中压紧气缸343用于将砂布的端部压紧，避免砂布在切割过程中移位，同时压紧气缸343和压紧气缸基板345相对可移动，便于对不同角度放置的砂布进行压紧。切割基座32底部两侧固定切割基座滑块321，同侧的切割基座滑块321数量至少为两个，切割基座滑块321上开设有切割基座滑块凹槽3211，切割机架31上固定有切割基座滑轨板311，切割基座滑轨板311上端固定有切割基座滑轨3111，切割基座滑轨3111和切割基座滑块凹槽3211匹配设置。在本实施方式中切割基座32可在切割基座滑块321和切割基座滑轨3111的作用下相对切割机架31移动，以控制砂布不同的切割长度。

在使用时将砂布送入切割机构（33）的切割刀本体（332）下部，同时砂布的端部进入压紧机构（34）的压紧气缸（343）的下部，通过压紧气缸（343）将砂布的端部压紧，切割完毕后，启动丝杠直线滑台（342）带动压紧气缸（343）和压紧气缸基板345向前移动，将切割好的砂布送至下一道工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“所示”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种切割送料装置，其特征在于：包括切割机架（31）、切割基座（32）、切割机构（33）和压紧机构（34），切割基座（32）设置于切割机架（31）上部，切割基座（32）上部一侧设置切割机构（33），切割基座（32）上部另一侧设置压紧机构（34），压紧机构（34）的下部可相对切割基座（32）滑动，切割基座（32）可相对切割机架（31）滑动；

所述切割机构（33）包括切割气缸（331）、切割刀本体（332）和切割刀固定架（333），切割气缸（331）的气缸活塞与切割刀固定架（333）固定连接，切割气缸（331）固定于切割气缸机架（3311）上, 切割气缸机架（3311）为矩形状且固定于切割基座（32）一侧上部；

所述压紧机构（34）包括压紧固定支架（341）、丝杠直线滑台（342）和压紧气缸（343），压紧固定支架（341）底部与切割基座（32）上部固定连接，压紧固定支架（341）端部与丝杠直线滑台（342）上部固定连接，丝杠直线滑台（342）下部固定有压紧气缸（343）。

2.根据权利要求1所述的切割送料装置，其特征在于：所述切割刀固定架（333）包括第一切割刀侧板（3331）、第二切割刀侧板（3332）、切割刀放置槽（3334）和切割盖板（3333），切割盖板（3333）、第一切割刀侧板（3331）和第二切割刀侧板（3332）之间形成切割刀放置槽（3334），切割刀放置槽（3334）为“Π”状，切割刀放置槽（3334）宽度大于切割刀本体（332）的宽度，切割刀轴承（33311）安装于第一切割刀侧板（3331）和第二切割刀侧板（3332）靠下部位置处，切割刀本体（332）两侧通过切割刀轴承（33311）设置于切割刀放置槽（3334）内，第二切割刀侧板（3332）一侧固定有切割侧板固定块（3335），切割侧板固定块（3335）从第二切割刀侧板（3332）侧面的一端延伸至另一端，切割侧板固定块（3335）中部开设有切割侧板滑块凹槽（33351），切割侧板滑块凹槽（33351）从切割侧板固定块（3335）一端延伸至另一端。

3.根据权利要求2所述的切割送料装置，其特征在于：所述切割盖板（3333）一侧通过切割盖板连接杆（3336）与切割气缸（331）的活塞固定连接，切割侧板滑块（334）为矩形状，切割侧板滑块凹槽（33351）与切割侧板滑块（334）匹配设置。

4.根据权利要求2或3所述的切割送料装置，其特征在于：所述压紧固定支架（341）内侧壁之间固定有切割侧板滑块（334），丝杠直线滑台（342）下部与压紧气缸固定横梁（3421）固定连接，压紧气缸固定横梁（3421）为矩形状，压紧气缸固定横梁（3421）下部均匀固定有至少一组压紧气缸（343），压紧气缸固定横梁（3421）一侧固定连接压紧气缸连接竖梁（344），压紧气缸连接竖梁（344）底部与压紧气缸基板（345）固定连接，压紧气缸基板（345）底部固定有压紧气缸移动块（3451），压紧气缸移动块（3451）上设置有压紧气缸滑块凹槽，切割基座（32）上固定有压紧气缸滑轨（3452），压紧气缸滑轨（3452）为矩形状，压紧气缸滑轨（3452）和压紧气缸滑块凹槽匹配设置。

5.根据权利要求4所述的切割送料装置，其特征在于：所述切割基座（32）底部两侧固定切割基座滑块（321），同侧的切割基座滑块（321）数量至少为两个，切割基座滑块（321）上开设有切割基座滑块凹槽（3211），切割机架（31）上固定有切割基座滑轨板（311），切割基座滑轨板（311）上端固定有切割基座滑轨（3111），切割基座滑轨（3111）和切割基座滑块凹槽（3211）匹配设置。