CN209094755U - 充氩工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于管道焊接充氩保护领域，提供了一种充氩工具，用于给管道和管座的焊接提供氩气环境，包括：充氩棒，由非柔性材料制成，包括用于容纳氩气的第一腔室、供所述氩气进入所述第一腔室的进气口和供所述氩气离开所述第一腔室的出气口，所述进气口与外部气源连接；连接件，套设在所述充氩棒上并位于所述进气口和所述出气口之间；间隔件，连接于所述充氩棒下部，并位于所述出气口下方，所述间隔件、所述连接件与所述管道和所述管座围合成容纳所述氩气的第二腔室。本实用新型提供的充氩工具，操作简单，实用性强。使用本充氩工具用于充氩，提高了充氩效率，且无需对整个管道进行充氩，极大降低氩气的消耗量，减低生产制作成本。

Description

充氩工具

技术领域

本实用新型属于管道焊接充氩保护领域，尤其涉及一种充氩工具。

背景技术

氩气保护是管道焊接必要条件，若焊接时未采用充氩保护措施，焊缝短时间内将发生氧化，出现泛渣现象，造成焊缝不合格，需要切除重新焊接。对于管道的充氩保护，现有技术包括：1.整个管道进行充氩，由于管道较长，因此该种方法会浪费大量氩气，增加施工成本。2.如公告号为CN106112231A主题为一种长距离管道焊接用充氩保护装置的专利，通过设置封隔件将焊缝及其两侧管道的内部空间隔绝，从而将氩气消耗量控制在一个较小的水平。但该方式操作不是很方便，且一般用于同一直径管道的焊接。

对不同管径的管径连接，通常会采用支管管座进行连接。针对支管管座与管道之间的焊接充氩保护，亟需更方便操作快捷的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种充氩工具，其旨在提供便捷操作的适用于管道和管座的焊接环境的充氩工具。

本实用新型是这样实现的：

一种充氩工具，用于给管道和管座的焊接提供氩气环境，包括：

充氩棒，由非柔性材料制成，包括用于容纳氩气的第一腔室、供所述氩气进入所述第一腔室的进气口和供所述氩气离开所述第一腔室的出气口，所述进气口与外部气源连接，所述出气口位于所述进气口下方；

连接件，套设在所述充氩棒上并位于所述进气口和所述出气口之间；

间隔件，连接于所述充氩棒下部，并位于所述出气口下方，所述间隔件、所述连接件、所述管道和所述管座围合形成用于容纳所述氩气的第二腔室。

进一步的，所述充氩棒包括从上往下依次连接的接气段、螺接段、出气段和延伸段；所述进气口位于所述接气段，所述连接件套接在螺接段，所述出气口位于所述出气段，所述间隔件连接于所述延伸段。

进一步的，所述螺接段设有外螺纹，所述连接件设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步的，所述外螺纹的螺纹牙截面形状为直角梯形，所述外螺纹的螺纹牙直角边朝下设置。

进一步的，所述连接件外周直径大于所述管座远离所述间隔件的开口的直径。

进一步的，所述连接件包括与所述充氩棒螺接的螺母和套设于所述螺母上的套件，所述螺母和所述套件固定连接，所述套件外周直径大于所述管座远离所述间隔件的开口的直径。

进一步的，所述充氩工具还包括套接在所述接气段的充气头，所述充气头用于将所述进气口与外部气源连接。

进一步的，所述出气段直径由上往下渐缩设置，所述出气口位于所述出气段的中部。

进一步的，所述充氩棒底面为一平面，并开设有螺孔，所述间隔件由紧固件可拆卸地连接于所述螺孔。

进一步的，所述间隔件上开设有容纳空气流通的通孔。

本实用新型提供的充氩工具，操作简单，实用性强。将本充氩工具用于给管道和管座焊接段域进行充氩，提高了充氩效率，且无需对整个管道进行充氩，极大降低氩气的消耗量，减低生产制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例提供的充氩工具的立体结构图；

图2是实施例提供的充氩工具的结构爆炸图；

图3是实施例提供的充氩工具与管道和管座的结构配合图，其中对管道和管座进行剖切；

图4是实施例提供的充氩工具的剖面图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	充氩棒	300	间隔件
110	接气段	310	通孔
				111	进气口	400	充气头
120	螺接段	500	紧固件
				130	出气段	600	第二腔室
131	出气口	700	第一腔室
				140	延伸段	800	管座
200	连接件	900	管道
				210	螺母
220	套件

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参照图1至图4，本实施例提供一种充氩工具，用于给管道900和管座800的焊接提供氩气环境，充氩工具包括充氩棒100、连接件200和间隔件300。

充氩棒100由非柔性材料制成，可以为金属或硬质塑料、橡胶等硬性材料制成。充氩棒100包括用于容纳氩气的第一腔室700、供氩气进入第一腔室700的进气口111和供氩气离开第一腔室700的出气口131，进气口111与外部气源连接，出气口131位于进气口111下方；本实施例中上下方向为充氩棒100的轴向方向。

连接件200套设在充氩棒100上并位于进气口111和出气口131之间；连接件200用于封堵管座800远离间隔件300的开口。

间隔件300连接于充氩棒100下部，并位于出气口131下方。

间隔件300、连接件200、管道900和管座800座围合形成用于容纳氩气的第二腔室600。

第二腔室600并非密封区域，相反，第二腔室600需要一定的连通空间，让氩气将空气排出第二腔室600外。因此，间隔件300的直径与管道900配合或比管道900直径小，连接件200亦不要求严格抵接或配合管座800尺寸，只要两者在管道900和管座800内的焊接区域的两侧对氩气自由流动形成阻挡，将其主要填充在第二腔室600，达到一定浓度以符合焊接环境要求即可。

充氩过程中，将充氩棒100穿过管座800插入管道900，间隔件300置于管道900内，连接件200封闭管座800远离间隔件300的开口，从而使间隔件300、连接件200、管道900和管座800围合形成第二腔室600。外部气源用于产生氩气，氩气通过进气口111进入第一腔室700，而后由出气口131进入第二腔室600，将第二腔室600的空气排出第二腔室600，直至第二腔室600的氩气含量达到焊接环境要求。

本实施例提供的充氩工具，操作简单，实用性强。将本充氩工具用于给管道900和管座800焊接区域进行充氩，提高了充氩效率，且无需对整个管道900进行充氩，极大降低氩气的消耗量，减低生产制作成本。

请参照图1或图2，充氩工具还包括套接在充氩棒100的充气头400，充气头400用于将进气口111与外部气源连接。通过设置与现有外置气源相匹配的接口的充气头400，即可实现与外置气源连接，而无需调整充氩棒100和外置气源的具体尺寸，提高充氩棒100的适用性。此外，一个外置气源可连接于多个充氩工具，提高资源的利用率。

请参照图2和图4，充氩棒100包括从上往下依次连接的接气段110、螺接段120、出气段130和延伸段140；进气口111位于接气段110，充气头400套接在接气段110，连接件200套接在螺接段120，出气口131位于出气段130，间隔件300连接于延伸段140。

连接件200与充氩棒100套接，通过调整连接件200在螺接段120的位置调节充氩棒100深入管道900的深度。出气口131须位于连接件200之下，因此，出气段130位于螺纹段下方的设置可提高螺纹段的长度，从而提高充氩棒100深入管道900的可调节范围，提高了充氩棒100的适用性。

请再次参照图4，,螺接段120设有外螺纹，外螺纹为单线螺纹，连接件200设有与外螺纹配合的内螺纹。连接件200与充氩棒100之间采用螺纹连接，方便调节连接件200在螺接段120的位置，便于操作。单线螺纹结构简单，加工方便。

优选的，外螺纹为锯齿形螺纹，非受力侧面斜向下设置。采用锯齿形螺纹，牙根厚，强度高，传动效率高。连接件200与充氩棒100的配合使用，要求充氩棒100对连接件200有向下的抵接作用力，而不要求提供向上的受力，因此，非受力侧面斜向下设置。

请参照图3，连接件200用于封堵管座800一端开口，可以是抵接在开口处的端面，也可以是置入管道900开口，只要满足阻挡氩气流出管座800即可。优选的，连接件200抵接于管座800的一个端面。相较于置入管道900开口内的设计，抵接的设计使充氩工具操作更加方便。需要说明的是，管座800有上下贯通的两个大小不一的开口，用于连接两个不同直径的管道900。连接件200的径向直径只要大于远离间隔件300的开口直径即可。

请一并参照图2，连接件200包括与充氩棒100螺接的螺母210和套设于螺母210上套件220，螺母210和套件220固定连接，套件220外周直径大于远离间隔件300的开口直径。螺母210为常规件，成本低，在螺母210上加设套件220，在实现与充氩棒100螺接和抵接管座800的功能的前提下，能降低零部件的生产成本。

请参照图2或图4，出气段130直径由上往下渐缩设置，出气口131位于出气段130的中部。减缩设置使得出气口131设置在向内倾斜的锥形面上，结合氩气的从上到下的进入路径，锥形面的设置，引导氩气经过出气口131斜向下进入到第二空腔，可避免充氩棒100靠近管道900而影响氩气进入第二空腔的通畅度。

请再次参照图2或图4，充氩棒100底面为一平面，并开设有螺孔，间隔件300由紧固件500可拆卸地连接于螺孔。可拆卸的设计使得本领域人员可以根据管道900直径的大小更换间隔件300，提高本充氩工具的适用性。优选的，紧固件500为螺丝结构。

进一步的，间隔件300上开设有容纳空气流通的通孔310。优选的，间隔件300的直径与管道900直径相配合，并通过在间隔件300上开设通孔310，将第二腔室600内的空气排出第二腔室600。通过间隔件300直径的配合设计和通孔310的开设有效控制空气排出的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充氩工具，用于给管道和管座的焊接提供氩气环境，其特征在于，包括：

充氩棒，由非柔性材料制成，包括用于容纳氩气的第一腔室、供所述氩气进入所述第一腔室的进气口和供所述氩气离开所述第一腔室的出气口，所述进气口与外部气源连接，所述出气口位于所述进气口下方；

连接件，套设在所述充氩棒上并位于所述进气口和所述出气口之间；

间隔件，连接于所述充氩棒下部，并位于所述出气口下方，所述间隔件、所述连接件、所述管道和所述管座围合形成用于容纳所述氩气的第二腔室。

2.如权利要求1所述的充氩工具，其特征在于，所述充氩棒包括从上往下依次连接的接气段、螺接段、出气段和延伸段；所述进气口位于所述接气段，所述连接件套接在螺接段，所述出气口位于所述出气段，所述间隔件连接于所述延伸段。

3.如权利要求2所述的充氩工具，其特征在于，所述螺接段设有外螺纹，所述外螺纹为单线螺纹，所述连接件设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

4.如权利要求3所述的充氩工具，其特征在于，所述外螺纹为锯齿形螺纹，非受力侧面向下设置。

5.如权利要求1至4任一所述的充氩工具，其特征在于，所述连接件外周直径大于所述管座远离所述间隔件的开口的直径。

6.如权利要求5所述的充氩工具，其特征在于，所述连接件包括与所述充氩棒螺接的螺母和套设于所述螺母上的套件，所述螺母和所述套件固定连接，所述套件外周直径大于所述管座远离所述间隔件的开口的直径。

7.如权利要求2至4任一所述的充氩工具，其特征在于，所述充氩工具还包括套接在所述接气段的充气头，所述充气头用于将所述进气口与外部气源连接。

8.如权利要求2至4任一所述的充氩工具，其特征在于，所述出气段直径由上往下渐缩设置，所述出气口位于所述出气段的中部。

9.如权利要求1至4任一所述的充氩工具，其特征在于，所述充氩棒底面为一平面，并开设有螺孔，所述间隔件由紧固件可拆卸地连接于所述螺孔。

10.如权利要求9所述的充氩工具，其特征在于，所述间隔件上开设有容纳空气流通的通孔。