CN209094572U - 一种弹性去毛刺倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性去毛刺倒角刀,包括去毛刺倒角刀组件,所述去毛刺倒角刀组件的下方设置有刀头座组件,所述去毛刺倒角刀组件包括弹性去毛刺倒角刀和卡合圈槽,所述弹性去毛刺倒角刀底部的柱体上开设有卡合圈槽,三个弧型抱合板之间通过螺纹管帽顶部的弧型挤压圈板实现抱合收紧和分离松开,去毛刺倒角刀组件的底部刀头通过三个弧型抱合板与刀头座组件抱合式固定连接,通过此种方式,方便去毛刺倒角刀组件与刀头座组件之间的组装和拆卸,去毛刺倒角刀组件上的卡合圈槽与刀头座组件上的卡合凸块嵌入式卡合固定连接,通过此种方式,确保去毛刺倒角刀组件与刀头座组件组装时的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型属于去毛刺倒角刀技术领域,具体涉及一种弹性去毛刺倒角刀。
背景技术
去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
现有技术存在以下问题:弹性去毛刺倒角刀是现有去毛刺工序中的重要部件,现有的弹性去毛刺倒角刀多安装在刀头座使用,而缺乏一种方便安装且稳固性好的弹性去毛刺倒角刀,不利于弹性去毛刺倒角刀的安装使用及后续的维护和更换。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种弹性去毛刺倒角刀,具有方便安装且稳固性好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹性去毛刺倒角刀,包括去毛刺倒角刀组件,所述去毛刺倒角刀组件的下方设置有刀头座组件,所述去毛刺倒角刀组件包括弹性去毛刺倒角刀和卡合圈槽,所述弹性去毛刺倒角刀底部的柱体上开设有卡合圈槽。
优选的,所述刀头座组件包括柱型刀头座、螺纹柱和螺纹管帽,所述柱型刀头座上固定设置有螺纹柱,所述螺纹柱的外部套设有螺纹管帽,所述螺纹柱柱体的上端面上对称分布设置有三个弧型抱合板,所述弧型抱合板的内侧面板体上设置有卡合凸块,所述螺纹管帽的顶部固定设置有弧型挤压圈板。
优选的,三个所述弧型抱合板之间围成一个弧型的抱合固定结构,所述弧型挤压圈板弧型结构的内侧面与三个弧型抱合板围成弧型结构的外侧面相适配。
优选的,所述螺纹管帽与螺纹柱螺纹啮合连接。
优选的,三个所述弧型抱合板之间通过螺纹管帽顶部的弧型挤压圈板实现抱合收紧和分离松开。
优选的,所述去毛刺倒角刀组件的底部刀头通过三个弧型抱合板与刀头座组件抱合式固定连接。
优选的,所述去毛刺倒角刀组件与刀头座组件抱合固定连接时,所述去毛刺倒角刀组件上的卡合圈槽与刀头座组件上的卡合凸块嵌入式卡合固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型三个弧型抱合板之间通过螺纹管帽顶部的弧型挤压圈板实现抱合收紧和分离松开,去毛刺倒角刀组件的底部刀头通过三个弧型抱合板与刀头座组件抱合式固定连接,通过此种方式,方便去毛刺倒角刀组件与刀头座组件之间的组装和拆卸,从而方便毛刺倒角刀组件使用时的组装和损毁时的更换。
2、本实用新型去毛刺倒角刀组件与刀头座组件抱合固定连接时,去毛刺倒角刀组件上的卡合圈槽与刀头座组件上的卡合凸块嵌入式卡合固定连接,通过此种方式,确保去毛刺倒角刀组件与刀头座组件组装时的稳固性,从而确保去毛刺倒角刀组件组装使用时的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型去毛刺倒角刀组件的主视图。
图3为本实用新型刀头座组件的立体图。
图中:1、去毛刺倒角刀组件;11、弹性去毛刺倒角刀;12、卡合圈槽;2、刀头座组件;21、柱型刀头座;22、螺纹柱;221、弧型抱合板;222、卡合凸块;23、螺纹管帽;231、弧型挤压圈板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种弹性去毛刺倒角刀,包括去毛刺倒角刀组件1,去毛刺倒角刀组件1的下方设置有刀头座组件2,去毛刺倒角刀组件1包括弹性去毛刺倒角刀11和卡合圈槽12,弹性去毛刺倒角刀11底部的柱体上开设有卡合圈槽12。
本实施例中,优选的,刀头座组件2包括柱型刀头座21、螺纹柱22和螺纹管帽23,柱型刀头座21上固定设置有螺纹柱22,螺纹柱22的外部套设有螺纹管帽23,螺纹柱22柱体的上端面上对称分布设置有三个弧型抱合板221,弧型抱合板221的内侧面板体上设置有卡合凸块222,螺纹管帽23的顶部固定设置有弧型挤压圈板231。
本实施例中,优选的,三个弧型抱合板221之间围成一个弧型的抱合固定结构,弧型挤压圈板231弧型结构的内侧面与三个弧型抱合板221围成弧型结构的外侧面相适配。
为了实现弧型挤压圈板231的上下往复式活动,本实施例中,优选的,螺纹管帽23与螺纹柱22螺纹啮合连接。
为了实现三个弧型抱合板221之间的抱合和分离,本实施例中,优选的,三个弧型抱合板221之间通过螺纹管帽23顶部的弧型挤压圈板231实现抱合收紧和分离松开。
为了方便去毛刺倒角刀组件1与刀头座组件2之间的组装,本实施例中,优选的,去毛刺倒角刀组件1的底部刀头通过三个弧型抱合板221与刀头座组件2抱合式固定连接。
为了确保去毛刺倒角刀组件1与刀头座组件2组装时的稳固性,本实施例中,优选的,去毛刺倒角刀组件1与刀头座组件2抱合固定连接时,去毛刺倒角刀组件1上的卡合圈槽12与刀头座组件2上的卡合凸块222嵌入式卡合固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:三个弧型抱合板221之间通过螺纹管帽23顶部的弧型挤压圈板231实现抱合收紧和分离松开,去毛刺倒角刀组件1的底部刀头通过三个弧型抱合板221与刀头座组件2抱合式固定连接,通过此种方式,方便去毛刺倒角刀组件1与刀头座组件2之间的组装和拆卸,从而方便去毛刺倒角刀组件1使用时的组装和损毁时的更换,弹性去毛刺倒角刀11底部的柱体上开设有卡合圈槽12,弧型抱合板221的内侧面板体上设置有卡合凸块222,去毛刺倒角刀组件1与刀头座组件2抱合固定连接时,去毛刺倒角刀组件1上的卡合圈槽12与刀头座组件2上的卡合凸块222嵌入式卡合固定连接,通过此种方式,确保去毛刺倒角刀组件1与刀头座组件2组装时的稳固性,从而确保去毛刺倒角刀组件1组装使用时的安全性和可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弹性去毛刺倒角刀,包括去毛刺倒角刀组件(1),其特征在于:所述去毛刺倒角刀组件(1)的下方设置有刀头座组件(2),所述去毛刺倒角刀组件(1)包括弹性去毛刺倒角刀(11)和卡合圈槽(12),所述弹性去毛刺倒角刀(11)底部的柱体上开设有卡合圈槽(12);
所述刀头座组件(2)包括柱型刀头座(21)、螺纹柱(22)和螺纹管帽(23),所述柱型刀头座(21)上固定设置有螺纹柱(22),所述螺纹柱(22)的外部套设有螺纹管帽(23),所述螺纹柱(22)柱体的上端面上对称分布设置有三个弧型抱合板(221),所述弧型抱合板(221)的内侧面板体上设置有卡合凸块(222),所述螺纹管帽(23)的顶部固定设置有弧型挤压圈板(231)。
2.根据权利要求1所述的一种弹性去毛刺倒角刀,其特征在于:三个所述弧型抱合板(221)之间围成一个弧型的抱合固定结构,所述弧型挤压圈板(231)弧型结构的内侧面与三个弧型抱合板(221)围成弧型结构的外侧面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种弹性去毛刺倒角刀,其特征在于:所述螺纹管帽(23)与螺纹柱(22)螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹性去毛刺倒角刀,其特征在于:三个所述弧型抱合板(221)之间通过螺纹管帽(23)顶部的弧型挤压圈板(231)实现抱合收紧和分离松开。
5.根据权利要求1所述的一种弹性去毛刺倒角刀,其特征在于:所述去毛刺倒角刀组件(1)的底部刀头通过三个弧型抱合板(221)与刀头座组件(2)抱合式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种弹性去毛刺倒角刀,其特征在于:所述去毛刺倒角刀组件(1)与刀头座组件(2)抱合固定连接时,所述去毛刺倒角刀组件(1)上的卡合圈槽(12)与刀头座组件(2)上的卡合凸块(222)嵌入式卡合固定连接。
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CN201821665903.1U CN209094572U (zh) | 2018-10-13 | 2018-10-13 | 一种弹性去毛刺倒角刀 |
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CN111730151A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 洪新阳 | 一种农机变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法 |
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