CN209094096U - 一种油田化工结垢油管内清洗设备 - Google Patents

一种油田化工结垢油管内清洗设备 Download PDF

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邱安鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种油田化工结垢油管内清洗设备,包括固定筒端和旋转筒端,所述固定筒端的端部设置有收缩端和电机腔,所述电机腔、收缩端和固定筒端依次一体化焊接,所述旋转筒端通过转套与电机腔活动连接,所述电机腔中安装有驱动电机,本实用新型便于将清洗设备伸入到油管中,通过钻头进行预先钻通处理,通过铰刀对油管的内壁上的油污杂物进行刮除,通过调节设备对铰刀的刮除外径进行调节,便于清洗设备根据不同管径的油管进行快速调节,通过聚能式超声变幅杆的固有谐振频率与超声波换能器相匹配,向清洗剂发射超声波,以使得清洗液震动,进而使得油管内壁上的油污杂物快速脱落。

Description

一种油田化工结垢油管内清洗设备
技术领域
本实用新型涉及油管清洗技术领域,具体涉及一种油田化工结垢油管内清洗设备。
背景技术
在石油工业中,对回收的旧油管清洗后再利用,是降低生产成本的有效办法。但旧油管清洗一直是困扰油田各油管修复厂家的一大难题,也是修复油管的主要成本项目。如何提高油管清洗质量,降低清洗成本,是各油管修复及其相关单位长期以来苦心研究的项目。多年来,国内油田从井上回收的带有油污的旧油管,主要是靠传统的化学煮泡法清洗和高压水射流油管清洗。为了方便清洗,对于结垢油管的初步处理非常重要,
目前油田各采油厂油管修复工艺中,油管清洗工序大多采用化学清洗方法,化学清洗方清洗质量易受油管内外壁污染和环境等因素影响,对于堵死的油管必须用钻通杆进行预先钻通处理,才可以正常进行,且一般的设备不能快速的根据不同管内径进行铰刀的调整,清洗效果差,且报废率高。基于此,本实用新型设计了一种油田化工结垢油管内清洗设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种油田化工结垢油管内清洗设备,以解决上述背景技术中提出的目前油田各采油厂油管修复工艺中,油管清洗工序大多采用化学清洗方法,化学清洗方清洗质量易受油管内外壁污染和环境等因素影响,对于堵死的油管必须用钻通杆进行预先钻通处理,才可以正常进行,且一般的设备不能快速的根据不同管内径进行铰刀的调整,清洗效果差,且报废率高的问题。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种油田化工结垢油管内清洗设备,包括固定筒端和旋转筒端,所述固定筒端的端部设置有收缩端和电机腔,所述电机腔、收缩端和固定筒端依次一体化焊接,所述旋转筒端通过转套与电机腔活动连接,所述电机腔中安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与旋转筒端连接,并驱动旋转筒端进行转动,所述旋转筒端的前端部安装有钻头,所述旋转筒端的外壁上插接有铰刀,所述铰刀通过连杆安装在调节设备上,所述调节设备设置在旋转筒端中,所述调节设备包括电伸缩杆和推环,所述连杆安装在推环上,所述固定筒端的外侧壁插接有聚能式超声变幅杆,所述收缩端的外侧壁安装有清洗液冲嘴,所述固定筒端的末端连接有清洗杆。
优选的,所述推环为四分之一圆环体,所述电伸缩杆的伸缩杆端安装有连接套,所述连接套与推环之间通过连接杆活动铰接。
优选的,所述推环安装在安装板上,所述安装板焊接在旋转筒端中,所述安装板的侧壁安装有导轨,所述推环上开设有限位滑槽,且推环通过限位滑槽可在导轨向外侧进行平移滑动。
优选的,所述固定筒端中设置有超声波发生器和超声波换能器,所述聚能式超声变幅杆环形插接在超声波换能器上,所述超声波换能器为压电换能器。
优选的,所述清洗杆为圆筒杆,所述清洗杆用于输送水管以及电线,所述水管连接清洗液冲嘴,导线为驱动电机和电伸缩杆提供电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型便于将清洗设备伸入到油管中,通过钻头进行预先钻通处理,通过铰刀对油管的内壁上的油污杂物进行刮除,通过调节设备对铰刀的刮除外径进行调节,便于清洗设备根据不同管径的油管进行快速调节,通过聚能式超声变幅杆的固有谐振频率与超声波换能器相匹配,向清洗剂发射超声波,以使得清洗液震动,进而使得油管内壁上的油污杂物快速脱落,清洗效率高、清洗耗时短、清洗效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种油田化工结垢油管内清洗设备的结构示意图;
图2为本实用新型调节设备结构示意图;
图3为本实用新型调节设备纵剖结构示意图;
图4为本实用新型聚能式超声变幅杆、超声波发生器和超声波换能器组装示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-固定筒端,2-收缩端,3-电机腔,4-驱动电机,5-转套,6-旋转筒端,7-铰刀,8-钻头,9-清洗液冲嘴,10-聚能式超声变幅杆,11-清洗杆,12-安装板,13-推环,14-电伸缩杆,15-连杆,16-导轨,17-连接杆,18-连接套,19-超声波发生器,20-超声波换能器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种油田化工结垢油管内清洗设备,包括固定筒端1和旋转筒端6,固定筒端1的端部设置有收缩端2和电机腔3,电机腔3、收缩端2和固定筒端1依次一体化焊接,旋转筒端6通过转套5与电机腔3活动连接,电机腔3中安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴与旋转筒端6连接,并驱动旋转筒端6进行转动,旋转筒端6的前端部安装有钻头8,旋转筒端6的外壁上插接有铰刀7,铰刀7通过连杆15安装在调节设备上,调节设备设置在旋转筒端6中,调节设备包括电伸缩杆14和推环13,连杆15安装在推环13上,固定筒端1的外侧壁插接有聚能式超声变幅杆10,收缩端2的外侧壁安装有清洗液冲嘴9,固定筒端1的末端连接有清洗杆11。
本实用新型中,所述推环13为四分之一圆环体,电伸缩杆14的伸缩杆端安装有连接套18,连接套18与推环13之间通过连接杆17活动铰接。所述推环13安装在安装板12上,安装板12焊接在旋转筒端6中,安装板12的侧壁安装有导轨16,推环13上开设有限位滑槽,且推环13通过限位滑槽可在导轨16向外侧进行平移滑动。所述固定筒端1中设置有超声波发生器19和超声波换能器20,聚能式超声变幅杆10环形插接在超声波换能器20上,超声波换能器20为压电换能器。所述清洗杆11为圆筒杆,清洗杆11用于输送水管11以及电线,水管11连接清洗液冲嘴9,导线为驱动电机4和电伸缩杆14提供电源。
本实施例的一个具体应用为:将清洗设备伸入到油管中,驱动电机4进行驱动,驱动电机4的输出轴通过转套5与旋转筒端6连接,驱动电机4对旋转筒端6进行旋转驱动,调节设备设置中的电伸缩杆14的伸缩端伸长,使连接杆17推动推环13向外侧进行移动,推环13通过限位滑槽可在导轨16向外侧进行平移滑动,对连杆15推动,铰刀7向外侧进行扩展,便于根据不同管径的油管进行快速调节,铰刀7对油管内的油污进行刮除,清洗液冲嘴9喷出清洗液,聚能式超声变幅杆22的固有谐振频率与超声波换能器21相匹配,向清洗液发射超声波,以使得清洗液震动,使得油管内壁上的油污杂物快速脱落。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (5)

1.一种油田化工结垢油管内清洗设备,包括固定筒端和旋转筒端,其特征在于,
所述固定筒端的端部设置有收缩端和电机腔,所述电机腔、收缩端和固定筒端依次一体化焊接,所述旋转筒端通过转套与电机腔活动连接,所述电机腔中安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与旋转筒端连接,并驱动旋转筒端进行转动,所述旋转筒端的前端部安装有钻头,所述旋转筒端的外壁上插接有铰刀,所述铰刀通过连杆安装在调节设备上,所述调节设备设置在旋转筒端中,所述调节设备包括电伸缩杆和推环,所述连杆安装在推环上,所述固定筒端的外侧壁插接有聚能式超声变幅杆,所述收缩端的外侧壁安装有清洗液冲嘴,所述固定筒端的末端连接有清洗杆。
2.根据权利要求1所述的一种油田化工结垢油管内清洗设备,其特征在于,所述推环为四分之一圆环体,所述电伸缩杆的伸缩杆端安装有连接套,所述连接套与推环之间通过连接杆活动铰接。
3.根据权利要求1所述的一种油田化工结垢油管内清洗设备,其特征在于,所述推环安装在安装板上,所述安装板焊接在旋转筒端中,所述安装板的侧壁安装有导轨,所述推环上开设有限位滑槽,且推环通过限位滑槽可在导轨向外侧进行平移滑动。
4.根据权利要求1所述的一种油田化工结垢油管内清洗设备,其特征在于,所述固定筒端中设置有超声波发生器和超声波换能器,所述聚能式超声变幅杆环形插接在超声波换能器上,所述超声波换能器为压电换能器。
5.根据权利要求1所述的一种油田化工结垢油管内清洗设备,其特征在于,所述清洗杆为圆筒杆,所述清洗杆用于输送水管以及电线,所述水管连接清洗液冲嘴,导线为驱动电机和电伸缩杆提供电源。
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