CN209093610U - 一种可去磁自清洁管道式浆液除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及一种可去磁自清洁管道式浆液永磁除铁装置，包括：壳体、磁棒、磁棒清洁柔性管套、磁棒清洁柔性管套固定框架升降组件、电动减速机构、设备连接进出口、排污管等，设备顶部盖板垂直向内布置磁棒，其上面装配有与磁棒相对应的磁棒柔性清洁管套，每个磁棒柔性清洁管套一端固定在框架升降组件上，另一端固定在设备底部的固定柱上，框架升降组件与减速机构一起带动磁棒清洁柔性管套做升降运动，每一次下降磁棒清洁柔性管套固定框架，就会使每一根磁棒清洁柔性管套去磁，同时擦洗掉磁棒上吸附的含铁物质并通过排污管道反冲予以清除，清洗工作完成后，提升磁棒清洁柔性管套固定框架，使每一根磁棒清洁柔性管套带磁，对浆液中的含铁物质进行下一次吸附清除。

Description

一种可去磁自清洁管道式浆液除铁装置

技术领域

本发明专利涉及一种可去磁自清洁管道式浆液除铁装置，主要用于清除液体及浆料中的铁磁性杂质，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。

背景技术

现有技术中的浆料除铁器是将磁棒安装在由优质无缝不锈钢管构成的筒体中，使用法兰将其安装在生产线输送管道中或出料口处，当含铁的液体或浆料通过时，受到磁力棒的吸引，将含铁的物质牢固的吸附在管壁上，以保证设备的完好和产品的安全。其缺点是：每次清除吸附在管壁上的含铁杂质，都要解列设备，然后打开除铁器的上盖，对磁棒上的含铁杂质进行人工清除，操作繁琐，劳动强度比较大。电磁过滤器是利用励磁线圈产生磁场来去除含铁杂质，当铁杂质积累到一定量后，通过励磁线圈断电，消除磁场，再把含铁杂质冲洗出去。然后再通电，进入下一个过滤周期。其缺点是需要较大的电流，导致线圈发热，不能连续工作，且耗能较大。结构比较复杂，设备维护量大。

滤芯除铁过滤器通过过滤精度不同的滤芯，滤出工作介质中的含铁杂质，这种过滤器的过滤效率非常高；但是它需要经常更换滤芯，而滤芯一般为进口产品，价格昂贵，所以设备运行费用很高。

粉末树脂覆盖过滤器是利用粉末离子交换树脂被予涂在过滤器内滤芯外表面，形成一层树脂滤层。当凝结水过滤时水中固体颗粒被拦截，溶解性离子被树脂滤层交换除去，使出水达到设计要求。随着树脂层过滤和离子交换的进行，滤层逐渐被堵塞、树脂层失去离子交换能力而失效。过滤器失效退出运行，进行爆膜清洗。清洗用压缩空气加压去掉树脂膜层滤饼，通过排放阀排至废水处理系统。然后再覆膜，重新运行。粉末树脂覆盖过滤器系统具有较强的机械截留和吸附过滤作用，能有效去除凝结水中的腐蚀产物和固体杂质，但操作技术要求高，并且树脂是易耗品，运行费用也很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可去磁自清洁管道式浆液永磁除铁装置，它彻底解决了永磁除铁装置清除含铁杂质时，操作繁琐，劳动强度大；和电磁除铁能耗高；滤芯以及粉末树脂覆盖过滤器除铁运行费用高、操作复杂的弊端。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种可去磁自清洁管道式浆液永磁除铁装置，它至少包括：壳体、磁棒、磁棒柔性清洁管套、磁棒柔性清洁管套活动端固定框架、框架升降组件、电动减速机构、传动轴系、设备连接进出口、排污口、排气口、检修口、磁棒柔性清洁管套固定端连接柱，其特征是：设备顶部向下垂直固定磁棒、磁棒上面装配有与之相对应的磁棒柔性清洁管套，柔性清洁管套上部活动端头固定在升降组件的框架上，磁棒下方与磁棒柔性清洁管套固定端连接柱相配合，柔性清洁管套下部固定端头与固定端连接柱相连接；框架升降组件与减速机构一起牵动磁棒柔性清洁管套运动，每一次下降磁棒柔性清洁管套固定框架，就会对磁棒柔性清洁管套去磁，然后对装置进行反冲洗，反冲洗水流冲掉每一根磁棒柔性清洁管套上吸附的含铁物质并通过排污管道排出，清洗工作完成后提升磁棒柔性清洁管套固定框架使每一根磁棒柔性清洁管套带磁，完成下一次除铁功能。

所述的浆液除铁装置顶部盖板(或称上端盖)将磁棒有序的垂直布置在下面(装置内部)，中心布置顶部轴承座，壳体上布置有连接阀门的进水口、出水口、排污口、排气口，壳体侧面布置有观察口，底部布置有与磁棒相对应的磁棒柔性清洁管套固定端连接柱，中心布置底部轴承座，两个轴承座之间布置磁棒柔性清洁管套活动端固定框架升降组件及传动轴系。

所述的磁棒柔性清洁管套上端由每根磁棒的下端对应插入，磁棒柔性清洁管套上部活动端头联结到一个平面的辐条或镂空的平板式固定框架上，磁棒柔性清洁管套下端联结到与磁棒相对应的磁棒柔性清洁管套固定端连接柱上。

所述的框架升降组件是蜗轮蜗杆形式，从动的涡轮镶嵌在磁棒柔性清洁管套固定框架中心，主动地蜗杆下部插入轴承座中，上部与框架升降组件的传动轴系联结。

所述的进水口连接进口解列阀门，出水口连接出口解列阀门，排污口连接排污解列阀门。

所述的框架升降组件的传动轴系联结上部的电动减速机构和轴上的磁棒柔性清洁管套活动端固定框架升降组件。所述的观察孔是布置在设备的外壳上，方便运行人员直观了解设备运行情况。所述的检修孔是布置在设备下部的外壳上，方便运行人员在设备维护期间进行相关配件的更换和检修。

本发明的目的是这样实现的：在装置关闭系统入口解列门后，通过机械传动装置带动磁棒柔性清洁管套沿各自轨道(磁棒)做往复运动，每次下降过程都是对磁棒柔性清洁管套上吸附的含铁杂质进行去磁清洗处理，此时打开排污解列门，出口的水流反冲到排污管道，带走工作腔室中被清洗处理到介质中的含铁杂质，清洗完成后，通过提升磁棒柔性清洁管套固定组件带动每一根磁棒柔性清洁管套回复的工作位置，使每一根磁棒柔性清洁管套带磁，完成对浆液系统中的含铁杂质的滤除作用。如此发明不仅解决了人工清洗时劳动强度大、操作繁琐的弊端；同时也回避了更换滤芯和粉末树脂的浪费；解决了电磁过滤的能耗高、结构复杂、可靠性差的问题。

附图说明

图1是本发明专利的具体实施方式的结构示意图。

图中：1、壳体，2、磁棒柔性清洁管套，3、磁棒，4、顶部盖板(或称上端盖)，5、上轴承座，6、电动减速机构，7、传动轴，8、排气口，9、磁棒柔性清洁管套活动端固定框架升降组件，901、固定框架升降组件的传动涡轮，10、磁棒柔性清洁管套活动端固定连接口，11、观察孔，12、设备出口，13、反洗限位，14、连接柱，15、磁棒柔性清洁管套固定端连接口，16、下轴承座，17、排污口，18、检修口，19、设备进口。

图2是本发明专利的磁棒柔性清洁管套(2)剖面示意图。

图3是本发明专利的固定框架升降组件(9)的蜗轮蜗杆剖面图。

具体实施方式

如附图1所示，本发明专利的一种可去磁自清洁管道式浆液永磁除铁装置至少包括：壳体1、磁棒3、磁棒柔性清洁管套2、磁棒柔性清洁管套活动端固定框架升降组件9、电动减速机构6、传动轴系7、设备连接进口19和出口12、排污口17、排气口8、检修口18、磁棒柔性清洁管套固定端连接柱14，设备顶部端盖4向下垂直固定磁棒3、磁棒3上面装配有与之相对应的磁棒柔性清洁管套2，柔性清洁管套上部活动端头10固定在升降组件的框架9上，磁棒下方与磁棒柔性清洁管套固定端连接柱14相配合，柔性清洁管套下部固定端头15与固定端连接柱14根部相连接。框架升降组件9与减速机构6一起牵动磁棒柔性清洁管套2运动，每一次下降磁棒柔性清洁管套固定框架9，就会对磁棒柔性清洁管套2去磁，然后对装置进行反冲洗，反冲洗水流冲掉每一根磁棒柔性清洁管套2上吸附的含铁物质并通过排污管道排出，清洗工作完成后提升磁棒柔性清洁管套固定框架9使每一根磁棒柔性清洁管套2带磁，完成下一次除铁功能。

设备运行时，对于浆液连续工作的工况，需要加装系统旁路管道，其上装设旁路阀门，目的是当设备需要与系统解列时，保证系统工作的连续性。

系统安装是通过法兰来连接完成的，设备连接进口管19与进口阀门连接，设备连接出口管12与出口阀门连接，设备连接排污管17与排污阀门连接，连接后的设备即进入正常的除污过滤工作状态，浆液中的含铁杂质，被吸附在每一根磁棒柔性清洁管套2上，过滤后的浆液，能够满足下一步工作所要求的除铁指标。

当磁棒柔性清洁管套2上的含铁杂质吸附到一定量时，需要对磁棒柔性清洁管套2进行清理。此时，视系统布置情况，有旁路系统的，打开旁路门，没有旁路系统的，则无需此步骤。而后关闭进口阀门，开启电动减速机构6，框架升降组件9在电动减速机构6的作用下，带动磁棒柔性清洁管套2进行下降运行，磁棒柔性清洁管套2随着固定框架组件9的下降，推动磁棒柔性清洁管套2自下至上逐渐脱离磁棒3的范围，直至全部运行至固定端连接柱14，此下降行程结束，电动减速机构6自动停止，随即开启排污阀门，这时在设备出口12和排污口17之间形成负压，对设备进行反冲洗排污，掉入到浆液中的含铁杂质被迅速排除掉，然后关闭排污门，磁棒清理工作周期完成。壳体1的工作腔室部分，设备的正侧面装设有带有机玻璃的观察孔，方便运行人员对设备运行状况进行观测。下部的除污检修腔室，设备的正侧面装设有设备检修孔，一个工作周期随着进口阀门的打开重新开始除铁过滤过程，经过一段时间运行后，再进入磁棒清理过程，如此往复。

Claims (5)

1.一种可去磁自清洁管道式浆液除铁装置，包括：壳体(1)、磁棒(3)、电动减速机构(6)、传动轴系(7)、设备连接进出口(19，12)、排污口(17)、排气口(8)、检修口(18)，其特征在于：设备顶部端盖(4)向下垂直固定磁棒(3)、磁棒(3)上面装配有与之相对应的磁棒柔性清洁管套(2)，磁棒柔性清洁管套上部活动端头(10)固定在固定框架升降组件(9)上，磁棒下方与磁棒柔性清洁管套固定端连接柱(14)相配合，磁棒柔性清洁管套下部固定端头(15)与固定端连接柱(14)根部相连接，固定框架升降组件(9)与电动减速机构(6)一起牵动磁棒柔性清洁管套(2)运动。

2.根据权利要求1所述的可去磁自清洁管道式浆液除铁装置，其特征在于磁棒柔性清洁管套(2)套住磁棒(3)时带磁除铁，磁棒柔性清洁管套(2)脱离磁棒(3)时去磁清洗。

3.根据权利要求2所述的可去磁自清洁管道式浆液除铁装置，其特征在于固定框架升降组件(9)是蜗轮蜗杆形式，从动的涡轮(901)镶嵌在磁棒固定框架升降组件(9)的中心，主动的蜗杆下部插入轴承座(16)中，上部与固定框架升降组件(9)的传动轴系联结。

4.根据权利要求3所述的可去磁自清洁管道式浆液除铁装置，其特征在于蜗轮蜗杆形式的框架升降组件(9)，主动传输的蜗杆上有3或4个排污槽，与之对应的从动的涡轮也有3或4个排污槽，防止介质中的杂质进入螺纹造成的卡涩现象。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可去磁自清洁管道式浆液除铁装置，其特征是：反洗限位(13)将壳体(1)分隔成工作腔室与清洗检修腔室。